硫化橡胶粉末的生产设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及实验室用粉末制造领域，公开了一种硫化橡胶粉末的生产设备，包括机箱体、摩擦板、夹具、滑动导轨、驱动装置和承接器，机箱体设有工作腔，摩擦板设于工作腔中，滑动导轨水平设于工作腔，夹具滑动设于滑动导轨，用于夹持橡胶产品；驱动装置与夹具连接，用于驱动夹具沿滑动导轨往复移动以使橡胶产品在摩擦板表面摩擦；承接器设于摩擦板下方用于承接橡胶产品与摩擦板的表面摩擦产生的橡胶粉末。本实用新型结构简单，占地面积小，使用方便。
【专利说明】
硫化橡胶粉末的生产设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及实验室用粉末制造领域，特别是涉及一种硫化橡胶粉末的生产设备。
【背景技术】
[0002]随着人类生活水平的提高，出行交通工具选择多样化，轮胎需求量变大，同时橡胶类产品也在猛增。在轮胎研发、轮胎翻新、轮胎剖析、橡胶类产品分析领域，需要对硫化橡胶进行各种化学分析。在分析前的预处理过程中，有将橡胶粉碎的一个环节。作为弹性体的橡胶类产品，粉碎橡胶达到预处理的要求难度很大，而且耗时耗力。现有技术中一般采用以下几种方式处理:(I)采用液氮冷冻后粉碎，但是液氮相对比较昂贵；(2)采用添加化学试剂将橡胶变软后处理，但是化学试剂不但污染环境，也会对实验人员造成伤害；(3)采用砂轮进行摩擦，但这引入污染物，而且橡胶粉末的粒度较大，不能进行充分的化学分析。中国实用新型专利ZL 200820128171.2公开了一种废旧轮胎及块状橡胶的超细研磨装置，但是其设备庞大，取样不够精细，不适合实验室分析使用。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型的目的是提供一种结构简单，占地面积小，使用方便的硫化橡胶粉末的生产设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种硫化橡胶粉末的生产设备，包括机箱体、摩擦板、夹具、滑动导轨、驱动装置和承接器，所述机箱体设有工作腔，所述摩擦板设于所述工作腔中，所述滑动导轨水平设于所述工作腔，所述夹具滑动设于所述滑动导轨，用于夹持橡胶产品；所述驱动装置与所述夹具连接，用于驱动所述夹具沿所述滑动导轨往复移动以使所述橡胶产品在所述摩擦板表面摩擦;所述承接器设于所述摩擦板下方用于承接所述橡胶产品与所述摩擦板的表面摩擦产生的橡胶粉末。
[0007]其中，所述驱动装置包括驱动动力源、偏心轮和驱动杆，所述驱动杆的一端与所述夹具铰接，所述驱动杆的另一端与所述偏心轮铰接;所述驱动动力源与所述偏心轮连接，用于驱动所述偏心轮转动。
[0008]其中，所述驱动装置包括驱动动力源和滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的螺杆与所述滑动导轨平行布置，所述滚珠丝杠的螺母与所述夹具连接，所述驱动动力源与所述螺杆连接，用于驱动所述螺杆转动。
[0009]其中，所述摩擦板拆卸地安装于所述机箱体的工作腔中。
[0010]其中，所述摩擦板的表面设有凸起部。
[0011 ]其中，所述承接器与所述摩擦板之间设有收集漏斗。
[0012]其中，该生产设备还包括清洗装置，所述清洗装置包括供水器和供水管，所述供水管的一端通入所述机箱体，另一端与所述供水器连接;所述供水器用于提供清洗液。
[0013]其中，该生产设备还包括烘干装置，所述烘干装置用于烘干所述机箱体的工作腔。
[0014]其中，所述烘干装置包括热风机和风管，所述风管的一端与所述热风机的出口连接，另一端与所述机箱体的工作腔连通;所述热风机用于产生热风通过风管输送到所述工作腔中。
[0015](三)有益效果
[0016]本实用新型提供的硫化橡胶粉末的生产设备，橡胶产品相对于摩擦板做往复运动，依靠摩擦产生粉末，设备的结构简单，占地面积小，使用方便，省时省力，制备的橡胶粉末样品不会交叉污染，可以为实验室样品前处理提供方便的处理手段。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例1硫化橡胶粉末的生产设备的结构图；
[0018]图2为本实用新型实施例1硫化橡胶粉末的生产设备的摩擦板结构图；
[0019]图3为本实用新型实施例2硫化橡胶粉末的生产设备的结构图。
[0020]图中，1:机箱体;2:摩擦板;201:凸起部;3:夹具;4:滑动导轨;5:驱动装置;5.1:驱动动力源;5.2:偏心轮;5.3:驱动杆;5.4:滚珠丝杠;5.41:螺杆;5.42:螺母;6:承接器;7:收集漏斗;8:清洗装置;9:烘干装置;901:热风机;902:风管；10:橡胶产品。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0022]实施例1
[0023]参照图1至2所示，本实用新型实施例的硫化橡胶粉末的生产设备，包括机箱体1、摩擦板2、夹具3、滑动导轨4、驱动装置5和承接器6，机箱体I设有工作腔101，摩擦板2设于工作腔101中，滑动导轨4水平设于工作腔101，夹具3滑动设于滑动导轨4，夹具3用于夹持橡胶产品10;驱动装置5与夹具3连接，驱动装置5用于驱动夹具3沿滑动导轨4往复移动以使橡胶产品10在摩擦板2表面摩擦;承接器6设于摩擦板2下方用于承接橡胶产品10与摩擦板2的表面摩擦产生的橡胶粉末。
[0024]需要说明的是，实施例的附图中的硫化橡胶粉末的生产设备示出了橡胶产品10，实际上，本实用新型硫化橡胶粉末的生产设备并不包括橡胶产品10，图中示出橡胶产品10仅是为了说明的方便。
[0025]使用时，将橡胶产品10用夹具3夹持，启动驱动装置5使夹具沿滑动导轨4水平往复移动，橡胶产品10与摩擦板2的表面摩擦，形成橡胶粉末，橡胶粉末掉落到承接器6中，由承接器6承接，以用于实验。本实用新型的硫化橡胶粉末的生产设备，橡胶产品相对于摩擦板做往复运动，依靠摩擦产生粉末，设备的结构简单，占地面积小，使用方便，省时省力，制备的橡胶粉末样品不会交叉污染，可以为实验室样品前处理提供方便的处理手段。
[0026]优选的，如图1所示，本实施例中，驱动装置5包括驱动动力源5.1、偏心轮5.2和驱动杆5.3，驱动杆5.3的一端与夹具3铰接，驱动杆5.3的另一端与偏心轮5.2铰接;驱动动力源5.1与偏心轮5.2连接，用于驱动偏心轮5.2转动。偏心轮5.2转动时，通过驱动杆5.3带动夹具往复移动。
[0027]如图2所示，摩擦板2的表面设有凸起部201，且凸起部201为任意形状的突起，其顶端为尖端。摩擦板2优选采用金属制成。优选的，摩擦板2拆卸地安装于机箱体I的工作腔101中。例如摩擦板2通过螺栓组件与机箱体I连接，当摩擦板2的凸起部201磨损时，方便于更换摩擦板2。
[0028]驱动动力源5.1可以采用电动机、汽车机、柴油机等，根据具体需要进行选择。
[0029]进一步的，承接器6与摩擦板2之间设有收集漏斗7。通过收集漏斗7能够使橡胶粉末快速进入承接器6中，而且能够避免橡胶粉末被工作腔101吸附。优选的，收集漏斗7的内侧壁光滑。
[0030]进一步的，该生产设备还包括清洗装置8，清洗装置8包括供水器和供水管，供水管的一端通入机箱体，供水管的另一端与供水器连接;供水器用于提供清洗液。
[0031]当生产设备使用完成后，打开供水器通过供水管向机箱体I的工作腔101中喷撒清水，对机箱体I的工作腔101进行清洗。在清洗时，可以更换一个承接器6，用于接收污水。
[0032]进一步的，该生产设备还包括烘干装置9，烘干装置9用于烘干机箱体I的工作腔101。优选的，烘干装置9包括热风机901和风管902，风管902的一端与热风机901的出口连接，风管902的另一端与机箱体I的工作腔101连通;热风机901用于产生热风通过风管902输送到工作腔101中。在清洗后，为了使生产设备快速得到干燥，可以打开烘干装置9对工作腔1I进行风干。为了快速烘干，烘干装置的风力、风向和温度可调。
[0033]实施例2:
[0034]本实施例与实施例1基本相同，为了描述的简要，在本实施例的描述过程中，不再描述与实施例1相同的技术特征，仅说明本实施例与实施例1不同之处:本实施例中的驱动装置与实施例中的驱动装置结构不相同。如图3所示，本实施例中，驱动装置5包括驱动动力源5.1和滚珠丝杠5.4，滚珠丝杠5.4的螺杆5.41与滑动导轨4平行布置，滚珠丝杠5.4的螺母5.42与夹具3连接，驱动动力源5.4与螺杆5.41连接，用于驱动螺杆5.41转动。
[0035]使用时，启动驱动动力源5.1正向转动，此时，螺母5.42沿正向移动，夹具3随着螺母正向移动，当移动到设定位置时，使驱动动力源5.1反向转动，此时螺母5.42沿反向移动，夹具3随着螺母反向移动，从而实现夹具3的往复移动。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种硫化橡胶粉末的生产设备，其特征在于:包括机箱体、摩擦板、夹具、滑动导轨、驱动装置和承接器，所述机箱体设有工作腔，所述摩擦板设于所述工作腔中，所述滑动导轨水平设于所述工作腔，所述夹具滑动设于所述滑动导轨，用于夹持橡胶产品;所述驱动装置与所述夹具连接，用于驱动所述夹具沿所述滑动导轨往复移动以使所述橡胶产品在所述摩擦板表面摩擦;所述承接器设于所述摩擦板下方用于承接所述橡胶产品与所述摩擦板的表面摩擦产生的橡胶粉末。2.如权利要求1所述的硫化橡胶粉末的生产设备，其特征在于:所述驱动装置包括驱动动力源、偏心轮和驱动杆，所述驱动杆的一端与所述夹具铰接，所述驱动杆的另一端与所述偏心轮铰接;所述驱动动力源与所述偏心轮连接，用于驱动所述偏心轮转动。3.如权利要求1所述的硫化橡胶粉末的生产设备，其特征在于:所述驱动装置包括驱动动力源和滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的螺杆与所述滑动导轨平行布置，所述滚珠丝杠的螺母与所述夹具连接，所述驱动动力源与所述螺杆连接，用于驱动所述螺杆转动。4.如权利要求1所述的硫化橡胶粉末的生产设备，其特征在于:所述摩擦板拆卸地安装于所述机箱体的工作腔中。5.如权利要求1所述的硫化橡胶粉末的生产设备，其特征在于:所述摩擦板的表面设有凸起部。6.如权利要求1所述的硫化橡胶粉末的生产设备，其特征在于:所述承接器与所述摩擦板之间设有收集漏斗。7.如权利要求1至6任一项所述的硫化橡胶粉末的生产设备，其特征在于:该生产设备还包括清洗装置，所述清洗装置包括供水器和供水管，所述供水管的一端通入所述机箱体，另一端与所述供水器连接;所述供水器用于提供清洗液。8.如权利要求7所述的硫化橡胶粉末的生产设备，其特征在于:该生产设备还包括烘干装置，所述烘干装置用于烘干所述机箱体的工作腔。9.如权利要求8所述的硫化橡胶粉末的生产设备，其特征在于:所述烘干装置包括热风机和风管，所述风管的一端与所述热风机的出口连接，另一端与所述机箱体的工作腔连通；所述热风机用于产生热风通过风管输送到所述工作腔中。
【文档编号】B02C19/20GK205587111SQ201620268272
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】阮振刚, 王文芳, 姚居峰, 董栋
【申请人】北京彤程创展科技有限公司