高度可调节的自旋转式热水器筒体喷粉设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于热水器筒体喷涂设备领域，尤其涉及高度可调节的自旋转式热水器筒体喷粉设备，所述设备包括轨道以及上下设置的自旋转机构和自动喷粉柜。本实用新型设计巧妙，筒体在前行过程中自动旋转，不存在喷涂死角，无需工作人员进行前补喷粉作业，而且筒体的运行轨迹实现高低调节，无需工作人员登高挂、取筒体。
【专利说明】
高度可调节的自旋转式热水器筒体喷粉设备
技术领域
[0001]本实用新型属于热水器筒体喷涂设备领域，尤其涉及高度可调节的自旋转式热水器筒体喷粉设备。
【背景技术】
[0002]热水器的筒体外壳在成型后需要进行喷涂，现有技术中多采用自动喷粉柜对筒体进行喷粉:由于自动喷粉柜具有一定高度，所以在自动喷粉柜上方高处设置水平的可前行的链条，然后工作人员登高将连接筒体的挂钩挂接在链条上，筒体随着链条前行并进入自动喷粉柜的喷粉通道接受喷涂，但是由于筒体无法转动，所以其边角是自动喷粉柜的喷粉死角，还额外需要工作人员对筒体边角进行前补喷粉，但是工作人员的喷粉水平参差不齐，很容易造成筒体膜厚不足及桔皮不良导致产品品质稳定性不高，而且喷粉作业环境差、劳动强度大，长时间作业会引发工作人员的肺部疾病。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种高度可调节的自旋转式热水器筒体喷粉设备，本实用新型设计巧妙，筒体在前行过程中自动旋转，不存在喷涂死角，无需工作人员进行前补喷粉作业，而且筒体的运行轨迹可实现高低调节，无需工作人员登高挂、取筒体。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]高度可调节的自旋转式热水器筒体喷粉设备，所述设备包括轨道以及上下设置的自旋转机构和自动喷粉柜；
[0006]轨道包括一体连接的第一水平段、上升段、第二水平段、下降段和第三水平段，轨道内设有滑轮以及带动滑轮在轨道内滑动的牵引绳；
[0007]自旋转机构包括连接板、连杆、转轴、齿轮和挂环，连接板与滑轮的轮轴连接，且连接板底部通过连杆与轴承外圈固定连接，轴承内圈与转轴上部过盈配合，转轴底部与挂环连接，齿轮固定套设在转轴下部，齿轮与固定设置在轨道第二水平段下方的链条啮合。
[0008]优选的，所述的挂环与用于钩拉筒体的挂钩挂接。
[0009]优选的，所述的连杆为U型连杆，U型连杆一端与连接板连接，另一端与轴承外圈垂直连接。
[0010]优选的，所述牵引绳两端分别与电动绞盘连接。
[0011]工作时，将钩拉有筒体的挂钩挂接在位于轨道第一水平段处的自旋转机构的挂环上，然后通过电动绞盘带动牵引绳在轨道内移动，牵引绳带动滑轮和自旋转机构沿轨道移动，当筒体运动至轨道第二水平段处时，即进入自动喷粉柜的喷粉通道，由于齿轮与固定设置的链条啮合，所以齿轮会带动转轴和轴承内圈在轴承外圈内进行周向转动，并通过挂钩间接带动筒体作周向转动，如此前行中的筒体作周向自转并接受自动喷粉柜的喷涂，完成无死角喷粉作业，无需工作人员进行前补喷粉，喷粉后的筒体最终进入第三水平段并连同挂钩被工作人员从挂环处取下。
[0012]当一批次筒体喷粉作业完成后，通过电动绞盘带动牵引绳反向运动，所有的滑轮和自旋转机构复位。
[0013]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0014]I)筒体沿轨道前行，其中轨道第一水平段和第三水平段高度较低，方便地面上的工作人员挂接、取离挂钩和筒体，无需登高作业；
[0015]2)筒体在前行中作周向自转，实现无死角喷粉作业，无需工作人员进行前补喷粉，降低了工作人员的劳动强度，大大提高生产效率。
【附图说明】
[0016]图1为【具体实施方式】中喷粉设备的结构示意图；
[0017]图2为图1的自旋转机构的结构示意图；
[0018]图3为图2的自旋转机构的结构侧视示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0020]如图1-3所示，高度可调节的自旋转式热水器筒体喷粉设备，所述设备包括轨道以及上下设置的自旋转机构和自动喷粉柜；
[0021]轨道包括一体连接的第一水平段10、上升段11、第二水平段12、下降段13和第三水平段14，轨道内设有滑轮18以及带动滑轮18在轨道内滑动的牵引绳17，牵引绳17两端分别与电动绞盘9连接；
[0022]自旋转机构包括连接板1、U型连杆2、转轴、齿轮4和挂环5，连接板I与滑轮18的轮轴连接，且连接板I底部与U型连杆2—端连接，U型连杆2另一端与轴承3外圈垂直连接，轴承3内圈与转轴上部过盈配合，转轴底部与挂环5连接，挂环5与用于钩拉筒体8的挂钩7挂接，齿轮4固定套设在转轴下部，齿轮4与固定设置在轨道第二水平段12下方的链条6啮合。
[0023]工作时，将钩拉有筒体8的挂钩7挂接在位于轨道第一水平段10处的自旋转机构的挂环5上，然后通过电动绞盘9带动牵引绳17在轨道内移动，牵引绳17带动滑轮18和自旋转机构沿轨道移动，当筒体8运动至轨道第二水平段12处时，即进入自动喷粉柜16的喷粉通道，由于齿轮4与固定设置的链条6啮合，所以齿轮4会带动转轴和轴承3内圈在轴承3外圈内进行周向转动，并通过挂钩7间接带动筒体8作周向转动，如此前行中的筒体8作周向自转并接受自动喷粉柜16的喷涂，完成无死角喷粉作业，无需工作人员进行前补喷粉，喷粉后的筒体8最终进入第三水平段14并连同挂钩7被工作人员从挂环5处取下。
[0024]当一批次筒体喷粉作业完成后，通过电动绞盘9带动牵引绳17反向运动，所有的滑轮18和自旋转机构复位。
【主权项】
1.高度可调节的自旋转式热水器筒体喷粉设备，其特征在于，所述设备包括轨道以及上下设置的自旋转机构和自动喷粉柜； 轨道包括一体连接的第一水平段、上升段、第二水平段、下降段和第三水平段，轨道内设有滑轮以及带动滑轮在轨道内滑动的牵引绳； 自旋转机构包括连接板、连杆、转轴、齿轮和挂环，连接板与滑轮的轮轴连接，且连接板底部通过连杆与轴承外圈固定连接，轴承内圈与转轴上部过盈配合，转轴底部与挂环连接，齿轮固定套设在转轴下部，齿轮与固定设置在轨道第二水平段下方的链条啮合。2.如权利要求1所述的喷粉设备，其特征在于，所述的挂环与用于钩拉筒体的挂钩挂接。3.如权利要求1所述的喷粉设备，其特征在于，所述的连杆为U型连杆，U型连杆一端与连接板连接，另一端与轴承外圈垂直连接。4.如权利要求1所述的喷粉设备，其特征在于，所述牵引绳两端分别与电动绞盘连接。
【文档编号】B05B13/02GK205587206SQ201620326500
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】陈秋华
【申请人】阿诗丹顿电气有限公司