毛刷式螺丝外牙涂布装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种毛刷式螺丝外牙涂布装置，包括：一机座及设置在该机座的一加工转盘、一位置移载机构、一角度控制机构及一点胶机，在该加工转盘设有复数个治具，加工件可设置在该治具一端的扣座，该位置移载机构可使所设点胶机的涂布组在横向及纵向位移至加工件处，涂布组具有一毛刷，该毛刷可输出有胶料，使该胶料可涂抹在加工件的牙谷内，另角度控制机构以其输出端的摩擦块与治具的另一端抵压结合，以驱动该治具依设计要求转动一角度，藉此可使加工件均匀涂布有胶料，且在加工件的外环面涂布有一环面长度的胶料及可控制所涂布胶料的厚度。
【专利说明】
毛刷式螺丝外牙涂布装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种涂布装置，尤其涉及一种在螺丝外牙的特定位置涂布有胶体毛刷式螺丝外牙涂布装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中以螺丝对组件的安装固定为一种常见的固定件，例如运用在自行车，现有自行车通常讲求轻便，因此对于组件的运用则朝向在符合设计规范之下，车体的各部组件也尽可能予以轻量化。自行车车架上组装有各种不同的零组件，由于自行车提供使用在骑乘中将产生有持续震动，为提高各个零组件与车架间经常保持一定的结合紧固程度，在生产自行车时通常在螺丝的外牙环缘涂布有防松胶，以达到防止固定件的脱落。又由于涂布在螺丝外牙时若以全周缘涂布时，在轻量化车架下，锁固过程中将会使得螺丝产生过大扭力，进而造成螺纹崩牙无法完成锁紧或造成管体断裂。
[0003]业者针对此一问题在螺丝外牙涂布有防松胶时不再以全周缘涂布，仅在螺丝外牙的180度、120度、90度、60度....的周长长度处涂布，如此即可依据车体的设计或在各不同固定位置的紧固力需求下，选择涂布不同长度的涂胶，然现有技术的涂布作业是以人工操作，在利用沾有防松胶的刷子对螺丝的外牙以人工涂布，然如此的作业不但没有效率且无法定量准确的将胶体完成涂布，因此造成自行车的质量控管不一，且存在有生产效率不佳的缺点。
【实用新型内容】
[0004]为解决前述现有技术所存在的缺点，本新型创作一种可将待涂胶的螺丝移送至涂布上胶区，可定量送出防松胶并涂布在螺丝外周缘的一特定长度处，具有可自动完成点胶涂布作业的目的及功效。
[0005]为达到前述的新型目的，本新型所运用的技术手段在提供一种毛刷式螺丝外牙涂布装置，其包括有一机座及设置在该机座的一加工转盘、一位置移载机构、一角度控制机构及一点胶机;该加工转盘，其包括有一盘体、复数个治具及一分割器，该盘体具有一转动中心，该分割器一端的输入轴与一马达连接，该分割器另一端的输出轴连接在该盘体的转动中心，该复数个治具可转动的安装在该盘体周边且为等间距设置，在各该治具的一端设有一摩擦块;该位置移载机构，其包括有一第一架板、一第一位移组、一第二位移组及一组装板，该第一架板安装在该机座，该第一位移组安装在该第一架板，该第二位移组安装在该第一位移组上，可相对于该第一架板呈横向位移，该组装板与该第二位移组连接，该组装板相对于第一架板可呈纵向位移;该角度控制机构，其包括有一角度位移组、一马达、一连接板及控制块，该角度位移组的一侧设置在该第一架板，该连接板的一端与该角度位移组的另一侧相互连接，该马达固定在该连接板的另一端，该马达的输出轴设有该控制块，该输出轴可控制旋转一角度且所设的控制块对应于该转盘，该控制块可与其中一治具位置相对并与摩擦块抵压接触;该点胶机，其包括有一供气单元、一涂布组及一毛刷，该涂布组设置在该位置移载机构的该组装板上，该涂布组具有一中空的料筒，该料筒内盛装有胶料，该毛刷设置在该料筒的一端，该供气单元与料筒相互连接透过一压力控制输出一高压气体至该料筒内。
[0006]本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的进一步改进在于，该加工转盘的盘体周边设有复数个轴孔，该治具进一步包括有一轴心及一扣座，该轴心的一端为杆径呈颈缩的杆体，该轴孔内且位在该盘体的两侧面分别设有一轴套，该轴心贯穿该两轴套且位在轴孔处转动，该轴心的另一端形成有呈凹状的杆座;该扣座为一中空块体，该中空块体一端形成为颈缩的杆体，该杆体穿设在该轴心的杆座内结合固定，该中空块体的另一端部环周面形成有一导斜面且端面突伸有一定位突柱，在该中空块体的环周壁面切割有复数的切缝。
[0007]本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的进一步改进在于，该扣座的中空块体的外型为一圆锥体。
[0008]本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的进一步改进在于，该角度控制机构的角度位移组为一压缸，该压缸的缸体安装在第一架板，该缸体设有一可伸缩位移的伸缩杆，该伸缩杆连接有一作动块，该作动块与该连接板的一端相互连接;该角度位移组的压缸缸体上设有至少两移载到位感应器。
[0009]本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的进一步改进在于，进一步设有一治具到位感应器，该治具到位感应器安装在第一架板，且其位置位于转盘的盘体所承载的治具通过的路径。
[0010]本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的进一步改进在于，该位置移载机构进一步设有一第二架板及一第三架板，该第三架板设置在第二架板上方，该第二位移组设置在第三架板上；该第一位移组设有两间隔的杆座、两滑杆及两滑座，该两杆座固定在第一架板上，该两滑杆的每一支滑杆的两端与该两杆座连接，该两滑杆上设有两可相对滑杆移动的滑座，该两滑座与该第二架板相互结合固定，另设有一压缸，其缸体固定在第一架板，该缸体设有一可伸缩位移的伸缩杆，该伸缩杆的端部与该其中一滑座连接，以驱动该第二架板相对于第一架板移动;该第二位移组设置在该第三架板与该组装板之间，该第二位移组具有一压缸，该压缸的缸体固定在第三架板上，该缸体设有一可伸缩位移的伸缩杆，该伸缩杆连接有一作动块，该作动块与该组装板相互连接，另该第二位移组的压缸的缸体上设有至少两移载到位感应器。
[0011]本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的进一步改进在于，进一步在该第三架板与第二架板之间设有一第一微调组，该第一微调组包括有由两相互呈垂直设置的一上滑轨座及一下滑轨座，该上滑轨座设有两可相互滑移的块体，该下滑轨座设有两可相互滑移的块体，该下滑轨座的底端块体与第二架板连接，该上滑轨座的顶端块体与第三架板连接;又进一步设有一第二微调组，该第二微调组位在该组装板与该点胶机的涂布组之间，该第二微调组为一滑轨座，该滑轨座设有两可相互滑移的块体，一块体与该组装板连接，另一块体与该点胶机的涂布组连接。
[0012]本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的进一步改进在于，进一步设有一第三微调组，该第三微调组为一滑轨座，该滑轨座设有两可相互滑移的块体，该滑轨座底端块体安装在该第一架板，该滑轨座顶端块体与该角度控制组连接。
[0013]本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的进一步改进在于，该第一位移组、角度位移组或治具到位感应器可设置在机座上。
[0014]本新型借由前述技术手段的运用，加工转盘的治具上承载有加工件，借由驱动位置移载机构使得毛刷可移位至该加工件处，并使液态胶料由端头处涂布在该加工件上，且胶料透过刷毛的毛隙现象将胶料顺利涂抹在加工件的牙谷内，再者于驱动该角度控制机构使该加工件均匀且准确的涂布有胶料，并且可依设计要求在加工件的外环面涂布有一环面长度的胶料，并可控制所涂布胶料的厚度。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的立体外观示意图。
[0016]图2是本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的另一立体外观示意图。
[0017]图3是本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的另一部份立体外观示意图。
[0018]图4是本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的部份立体组件分解图。
[0019]图5是本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的另一部份立体组件分解图。
[0020]图6是本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的剖面示意图。
[0021 ]图7是本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的侧视图。
[0022]图8是本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置的动作示意图。
[0023]图9是本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置部份放大立体图。
[0024]图10是本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置角度控制机构的示意图。
[0025]图11是本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置角度控制机构与治具结合的立体示意图。
[0026]图12是本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置角度控制机构与治具结合的侧视示意图。
[0027]图13是本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置以毛刷涂胶在加工件的示意图
[0028]图14是本实用新型毛刷式螺丝外牙涂布装置以毛刷涂胶在加工件的另一示意图
[0029]附图标记说明:
[0030]10机座20加工转盘
[0031]21盘体211轴孔
[0032]22治具221轴心
[0033]222摩擦块223轴套
[0034]224扣座2241 杆体
[0035]2242切缝2243导斜面
[0036]2244定位突柱
[0037]23分割器24马达
[0038]30位置移载机构31第一架板
[0039]310治具定位感应器32第一位移组
[0040]321滑杆322压缸[0041 ]323滑座 33第二架板
[0042]331第一微调组34第三架板
[0043]35第二位移组351压缸
[0044]3511作动块352移载到位感应器
[0045]36组装板37第二微调组
[0046]40角度控制机构41角度位移组
[0047]410移载到位感应器411作动块
[0048]42马达43连接板
[0049]44控制块45第三微调组
[0050]50点胶机500供气单元
[0051]51涂布组511料筒
[0052]52毛刷53胶料
[0053]60加工件61牙谷
【具体实施方式】
[0054]如图1及图2所示，本新型的毛刷式螺丝外牙涂布装置，其包括有一机座10及设置在该机座10上的一加工转盘20、一位置移载机构30、一角度控制机构40及一点胶机50。
[0055]该机座10，如图中所示的具体实施例可为一板体，亦可为一可供承载各种机构的基础件，该基础件不限其形状或构造。
[0056]配合参看图3及图4所示，该加工转盘20，其具有一盘体21、复数个治具22及一分割器23，该盘体21具有一转动中心且周边设有复数个轴孔211，在该每一轴孔211处设有一治具22，该复数个治具22与该转动中心为相同距离，且各该治具22间的距离为相等。在图1中所示的具体实施例，该盘体21上等距离的设有八个治具22，该治具22的一端可供一加工件60的定位，该加工件60可为一螺丝或一螺帽。如图4所示，该加工件60的其中一种实施例为一中空环体，于其外环壁面设有螺牙。
[0057]配合参看图5及图6所示，该治具22包括有一轴心221、一摩擦块222及一扣座224，该轴心221的一端为杆径呈颈缩的杆体，该轴心221以该杆体可转动的设置在该盘体21相对的轴孔211，其端头与该摩擦块222相互组合固定。该轴心221的另一端形成有一呈凹状的杆座，该扣座224为一中空块体，该中空块体的外型可为一圆锥体，在该中空块体的一端颈缩并突伸有一杆体2241，该杆体2241可穿设在该轴心221的杆座内并以一固定件予以结合固定，该中空块体的另一端部的环周面形成有一导斜面2243且端面突伸有一定位突柱2244，在该圆锥状中空块体的环周壁面切割有复数的切缝2242，使其外环面可在受外力作用而略缩小，在外力解除后可复位。该加工件60可推入套设在该扣座224及其定位突柱2244的外部并在经导斜面2243至定位后可受到弹性夹持，或可由该扣座224上取下。该盘体21的该轴孔211内且位在该盘体21的两侧面分别设有一轴套223，该轴心221贯穿该两轴套223且位在轴孔211处转动，该治具22的另一端为该摩擦块222。
[0058]配合参看图3所示，该加工转盘20之盘体21的转动中心与该分割器23的输出轴连接，该分割器23的输入轴与一马达24的动力输出轴以皮带连接，该分割器23及该马达24设置在该机座10上，借以利用该马达24的动力使分割器23驱动该转盘21可在转动至一角度后暂时停止以进行上胶作业，其中以分割器23驱动该转盘21可定角度的转动及停止为现有技术，其细部构造不再详述。如图中所示，用以连接驱动该盘体21的该分割器23及该马达24利用一机架予以结合安装在该机座10上。该盘体21上设有八个治具22，该分割器23可驱动该盘体21在每一次转动45度后暂时停止，待其中治具22上所设的加工件60完成上胶后再转动45度。
[0059]参看图1、图2、图7及图8所不，该位置移载机构30，其包括有一第一架板31、一第一位移组32、一第二架板33、一第三架板34、一第二位移组35及一组装板36。该第一架板31可间隔的安装在该机座10上，该第一位移组32的一侧设置在该第一架板31上，另一实施例也可以将第一位移组32设置在该机座10上。另在第一架板31上设有一治具定位感应器310，其位置相邻于转盘20之盘体21所承载之治具22通过的路径，其可侦测该治具22上是否承载有加工件60并发出一讯息。
[0060]该第二架板33设置在该第一位移组32的另一侧，该第一位移组32的具体实施例，可实施为设有两间隔的杆座，该两杆座固定在第一架板31上，另设有两滑杆321，每一支滑杆321的两端分别与该两杆座连接，在该两滑杆321上设有两可相对滑杆移动的滑座323，该两滑座323与该第二架板33相互结合固定，另设有一压缸322，其缸体固定在第一架板31，该缸体设有一可伸缩位移的伸缩杆，该伸缩杆的端部与该其中一滑座323连接，借由压缸322的驱动可使该第二架板33以图1或图2中所示的X轴方向往复移动。
[0061]同时配合参看图9所示，该第三架板34的底端与第二架板33相互连接，或如图中所示的具体实施例可进一步在该第三架板34与第二架板33之间设有一第一微调组331。又该第二位移组35设置在该第三架板34与该组装板36之间，该第二位移组35具有一压缸351，该压缸351的缸体固定在第三架板34上，该缸体设有一可伸缩位移的伸缩杆，该伸缩杆连接有一作动块3511，该作动块3511与该组装板36相互连接，另该第二位移组35的压缸351的缸体上设有至少两移载到位感应器352，压缸351作动时，可使该组装板36在直立方向往复位移，其移动方向如图1或图2中所示的Z轴方向，并借由该两移载到位感应器352以确保组装板36的往复移载位置。
[0062]该第一微调组331包括有由两相互呈垂直设置的一上滑轨座及一下滑轨座，该上滑轨座设有两可相互滑移的块体，该下滑轨座设有两可相互滑移的块体，滑轨座的构造为现有技术，故不再详述。其中该下滑轨座的底端块体安装在该第二架板33上，该上滑轨座的顶端块体与第三架板相互连接，其可调整该第三架板34以如图1或图2所示的X轴方向往复移动，该上滑轨座安装在该下滑轨座上方，其可调整该第三架板34以如图1或图2所示的Y轴方向往复移动。再者，该组装板36上进一步设有一第二微调组37，该第二微调组37具体实施例可为一滑轨座，该滑轨座设有两可相互滑移的块体，其构造为现有技术，故不再详述，其往复移动方向如图1或图2所示的Z轴方向。
[0063]配合参看图9及图10所示，该角度控制机构40，其包括有一角度位移组41、一马达42、一连接板43及控制块44。该角度位移组41的一侧设置在该第一架板31上，另一实施例也可以将该角度位移组41设置在该机座10上，或如图中所示的具体实施例可进一步在该角度位移组41与第一架板31之间设有一第三微调组45。
[0064]该角度位移组41可为一压缸，该压缸的缸体可固定在第一架板31上或设置在该机座10，该缸体设有一可伸缩位移的伸缩杆，该伸缩杆连接有一作动块411，该作动块411与该连接板43的一端相互连接，在该角度位移组41的压缸缸体上设有至少两移载到位感应器410，压缸作动时可使该连接板43在如图1或图2中所示的Y轴方向位移，并借由该两移载到位感应器410确保连接板43的往复移载位置为正确。该连接板43的另一端设有一马达42，该马达42可为一步进马达，该连接板43在相对应于该马达42的输出轴位置设有一开孔，该马达42的输出轴贯穿该开孔与该控制块44相互连接固定，具体实施例可在该控制块44的一端面凹设有组装槽，该马达42的输出轴穿设结合在该组装槽内。
[0065]该第三微调组45可为一滑轨座，该滑轨座设有两可相互滑移的块体，该滑轨座的构造为现有技术，故不再详述。其中该滑轨座底端的块体安装在该第一架板31上，该滑轨座顶端的块体与该角度控制组41连接，其可调整该角度控制组41以如图1或图2所示的Y轴方向移动，借以微调该角度控制组41的设置位置。
[0066]配合参看图11及图12所示，该角度控制组41可借由压缸之伸缩杆使得该作动块411移动，并同时经由连接板43使得马达42朝向加工转盘20的盘体21位置移动，该马达42输出轴所设的控制块44即可抵压在该治具22的摩擦块222上，另控制该马达42的输出轴转动一角度后停止，所转动的角度可依设计要求使该摩擦块222转动180度、120度、90度、60
度....等角度。
[0067]配合参看图7及图8所示，该点胶机50可为一自动点胶机，其包括有一供气单元500、一涂布组51及一毛刷52，该涂布组51安装在该位置移载机构30的组装板36上，另一实施例可安装在组装板36所设的第二微调组37上，该涂布组51具有一料筒511，该料筒511为一中空筒体，其内部可盛装有液态的胶料53，在料筒511的一端安装有该毛刷52，该毛刷52的一端与料筒511相通。该点胶机50的供气单元500可透过一管体(图中未示)与该涂布组51的料筒511连接，该点胶机50的供气单元500透过压力控制将一高压气体送至该料筒511内，即可将一定量的胶料53由该毛刷52的刷头尖端流出进行上胶。该料筒511内部的胶料53透过毛隙现象进入毛刷52的各刷毛间隙而流出，请配合图13所示，该毛刷52的刷毛在对加工件60上胶时，其刷毛位在加工件60的螺牙间凹入的牙谷处，借以使得胶料53确实的涂布在加工件60的螺牙谷内。
[0068]本新型在实际进行点胶作业时，该分割器23驱动该转盘21间隔的转动及停止，并利用到位感应器310侦测该转盘21的治具22上是否承载有加工件60，在侦测到治具22上承载有加工件60并移动至上胶区时，经由控制该位置移载机构30的第一位移组32在X轴方向的移动及第二位移组35在Z轴方向的移动，即可使该涂布组51—端的毛刷52之刷毛位在上胶区的加工件60上;再者，配合参看图13及图14所示，控制该角度控制机构40作动，驱动该角度位移组41使得该控制块44与该治具22的摩擦块222相互抵顶接触，再驱动经控制的该马达42使得该控制块44转动一角度，此时治具22所设置的加工件60可同时的转动一角度，如此该毛刷52的刷毛可对加工件60进行上胶作业，亦即在加工件60上涂布有胶料53，由于液态胶料53经控制在一设定的加工件60外环周长的区块涂布有一定量的胶料53，因此可均匀将胶料53涂布在加工件60之外牙上且不残留，也没有溢胶现象，具有所涂布胶料53的厚薄可依设计要求而予以控制，另涂布在加工件60外环面的角度亦可依设计要求而予以控制等优点
[0069]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出多种变化。因而，在不违反本实用新型的权利要求宗旨的前提下，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
【主权项】
1.一种毛刷式螺丝外牙涂布装置，其特征在于，包括:一机座及设置在该机座的一加工转盘、一位置移载机构、一角度控制机构及一点胶机； 该加工转盘，包括有一盘体、复数个治具及一分割器，该盘体具有一转动中心，该分割器一端的输入轴与一马达连接，该分割器另一端的输出轴连接在该盘体的转动中心，该复数个治具可转动的安装在该盘体周边且为等间距设置，在各该治具的一端设有一摩擦块； 该位置移载机构，包括有一第一架板、一第一位移组、一第二位移组及一组装板，该第一架板安装在该机座，该第一位移组安装在该第一架板，该第二位移组安装在该第一位移组上，相对于该第一架板呈横向位移，该组装板与该第二位移组连接，该组装板相对于第一架板呈纵向位移； 该角度控制机构，包括有一角度位移组、一马达、一连接板及控制块，该角度位移组的一侧设置在该第一架板，该连接板的一端与该角度位移组的另一侧相互连接，该马达固定在该连接板的另一端，该马达的输出轴设有该控制块，该输出轴控制旋转一角度且所设的控制块对应于该转盘，该控制块与其中一治具位置相对并与摩擦块抵压接触； 该点胶机，包括有一供气单元、一涂布组及一毛刷，该涂布组设置在该位置移载机构的该组装板上，该涂布组具有一中空的料筒，该料筒内盛装有胶料，该毛刷设置在该料筒的一端，该供气单元与料筒相互连接透过一压力控制输出一高压气体至该料筒内。2.根据权利要求1所述的毛刷式螺丝外牙涂布装置，其特征在于:该加工转盘的盘体周边设有复数个轴孔，该治具进一步包括有一轴心及一扣座，该轴心的一端为杆径呈颈缩的杆体，该轴孔内且位在该盘体的两侧面分别设有一轴套，该轴心贯穿该两轴套且位在轴孔处转动，该轴心的另一端形成有呈凹状的杆座； 该扣座为一中空块体，该中空块体一端形成为颈缩的杆体，该杆体穿设在该轴心的杆座内结合固定，该中空块体的另一端部环周面形成有一导斜面且端面突伸有一定位突柱，在该中空块体的环周壁面切割有复数的切缝。3.根据权利要求2所述的毛刷式螺丝外牙涂布装置，其特征在于:该扣座的中空块体的外型为一圆锥体。4.根据权利要求2所述的毛刷式螺丝外牙涂布装置，其特征在于:该角度控制机构的角度位移组为一压缸，该压缸的缸体安装在第一架板，该缸体设有一可伸缩位移的伸缩杆，该伸缩杆连接有一作动块，该作动块与该连接板的一端相互连接;该角度位移组的压缸缸体上设有至少两移载到位感应器。5.根据权利要求4所述的毛刷式螺丝外牙涂布装置，其特征在于:进一步设有一治具到位感应器，该治具到位感应器安装在第一架板，且其位置位于转盘的盘体所承载的治具通过的路径。6.根据权利要求1至5任一项所述的毛刷式螺丝外牙涂布装置，其特征在于:该位置移载机构进一步设有一第二架板及一第三架板，该第三架板设置在第二架板上方，该第二位移组设置在第三架板上； 该第一位移组设有两间隔的杆座、两滑杆及两滑座，该两杆座固定在第一架板上，该两滑杆的每一支滑杆的两端与该两杆座连接，该两滑杆上设有两可相对滑杆移动的滑座，该两滑座与该第二架板相互结合固定，另设有一压缸，其缸体固定在第一架板，该缸体设有一可伸缩位移的伸缩杆，该伸缩杆的端部与该其中一滑座连接，以驱动该第二架板相对于第一架板移动； 该第二位移组设置在该第三架板与该组装板之间，该第二位移组具有一压缸，该压缸的缸体固定在第三架板上，该缸体设有一可伸缩位移的伸缩杆，该伸缩杆连接有一作动块，该作动块与该组装板相互连接，另该第二位移组的压缸的缸体上设有至少两移载到位感应器。7.根据权利要求6所述的毛刷式螺丝外牙涂布装置，其特征在于:进一步在该第三架板与第二架板之间设有一第一微调组，该第一微调组包括有由两相互呈垂直设置的一上滑轨座及一下滑轨座，该上滑轨座设有两可相互滑移的块体，该下滑轨座设有两可相互滑移的块体，该下滑轨座的底端块体与第二架板连接，该上滑轨座的顶端块体与第三架板连接;又进一步设有一第二微调组，该第二微调组位在该组装板与该点胶机的涂布组之间，该第二微调组为一滑轨座，该滑轨座设有两可相互滑移的块体，一块体与该组装板连接，另一块体与该点胶机的涂布组连接。8.根据权利要求7所述的毛刷式螺丝外牙涂布装置，其特征在于:进一步设有一第三微调组，该第三微调组为一滑轨座，该滑轨座设有两可相互滑移的块体，该滑轨座底端块体安装在该第一架板，该滑轨座顶端块体与该角度控制组连接。9.根据权利要求8所述的毛刷式螺丝外牙涂布装置，其特征在于:该第一位移组、角度位移组或治具到位感应器设置在机座上。
【文档编号】B05C1/02GK205587259SQ201620347804
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】钟修城
【申请人】耐落螺丝(昆山)有限公司