锅炉烟气除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了锅炉烟气除尘装置，包括方形壳体、灰斗、过滤器以及脉冲阀；灰斗安装于方形壳体下方，灰斗底部设有粉尘出口、外侧壁设有振动装置、内部设有高料位检测装置，灰斗为四棱台结构，方形壳体与灰斗连通；方形壳体设有空气入口与空气出口，内部上方设有安装板，侧壁安装温度报警器；过滤器安装于安装板上，过滤器包括过滤器上盘、过滤器下盘以及滤袋，过滤器上盘包括过滤器支撑板与脉冲气流入口，脉冲阀安装于顶壁内侧，在过滤器的脉冲气流入口正上方。本实用新型更为简单的使脉冲气流高效冲入滤袋内，有效去除滤袋上的固体杂质，去除效果极好，无需更换过滤器滤袋，即可重新使用。
【专利说明】
锅炉烟气除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型属于环保设备领域，具体涉及一种锅炉烟气除尘装置，可以用于燃烧煤锅炉除尘。
【背景技术】
[0002]随着现代工业的发展，粉尘对环境以及人类的健康所造成的影响日益严重，有效治理粉尘污染，近年来国家对环境保护日益重视及全球暖化现象严重，为了倡导节能减碳，环保产业蓬勃发展，净化人类的生存环境，已成为所有人的共识。为了维护生产环境洁净，必须及时清理被粉尘污染的场所。除尘器，尤其是袋式除尘器，被广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收中。但是，现有的袋式除尘器，存在着清灰效果不理想、净化效率低、滤袋寿命短、维修工作量大等弊端，严重影响了过滤器的正常、高效使用，所以，亟需对现有的过滤器的结构进行改进，使得清灰方便、效率高，需要采用吹气装置对过滤器清灰，以提高除尘效果。现有一般采用单独气枪方式或者吹气装置发出大功率气体对过滤器请灰，前者不多说，不方便工业应用，后者目前存在气体传输不密封，气管安装不方便等问题，因此需要设计新的吹气装置以更好的净化环境。
[0003]板式空气过滤器广泛用于钢铁、电子、化工、汽车、环保和电力等行业，是离心除尘设备最好的进气过滤设备，过滤材料是由合成玻璃纤维组成，其容尘量大，使用周期长;工程应用中有按除尘设备阻力高低、能耗多少把湿式脉冲除尘器分为低能耗和高能耗除尘器两大类。我国目前存在规模小的企业很多，处理三废的经济实力和技术水平较低，对环境造成很大的危害；当今世界面临全求金融危机和气候变化的严峻挑战，必须持续依靠科技创新发展低碳经济，实现环境经济共前进。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种锅炉烟气除尘装置，用于燃烧煤锅炉除尘，有利于环保发展。
[0005]为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是:一种锅炉烟气除尘装置，包括方形壳体、灰斗、过滤器以及脉冲阀;所述灰斗安装于方形壳体下方;所述方形壳体底面开口 ；所述灰斗顶面开口 ；所述方形壳体与灰斗连通;所述方形壳体的底面面积与所述灰斗的顶面面积一致;所述方形壳体的两个对称的侧壁分别设有空气入口与空气出口；所述方形壳体内部上方设有安装板;所述过滤器安装于所述安装板上;所述灰斗底部设有粉尘出口；所述过滤器包括过滤器上盘、过滤器下盘以及位于过滤器上盘、过滤器下盘之间的滤袋;所述过滤器上盘包括过滤器支撑板与设于过滤器支撑板中部的脉冲气流入口；所述脉冲气流入口为文氏管结构;所述脉冲气流入口下端位于过滤器支撑板下方;所述过滤器下盘中间设有凸起结构;所述凸起结构为顶端封闭的空心结构;所述脉冲阀位于所述过滤器的脉冲气流入口正上方;所述脉冲阀安装在方形壳体顶壁内侧。
[0006]本实用新型中，滤袋包括支撑体以及包裹支撑体的袋本体，可以为现有无纺布滤袋、织物滤袋，形状一般为圆形;支撑体一般采用弹性涨圈，可形成紧密型接触，避免烟气泄漏；滤袋上端安装在过滤器支撑座上，下端安装在过滤器下盘上，可以连接过滤器上下盘。方形壳体具有六个侧壁，底壁为开口结构，与灰斗连通，四个侧壁中，在对称的两个侧壁上分别设置进风口与出风口，另两个侧壁一般密封；空气由壳体的进风口进入，从出风口出去，中间经过过滤器，粉尘被过滤器阻隔吸附，从而达到烟气除尘的效果;采用方形结构的壳体，一方面有利于过滤器等部件的安装，更主要避免漏气，即防止部分烟气不经过过滤器而直接从出风口出去。由于燃煤烟气很热，为了防止烟气温度过高而损伤过滤器，本实用新型在壳体侧壁安装温度报警器，其测温探头位于壳体内，具体安装于哪一面侧壁则不限定，根据实际场地决定，可以监测壳体内烟气温度即可，温度报警器为市购产品。
[0007]本领域技术人员知晓，壳体、灰斗都为空心结构，根据实际安装位，灰斗安装于壳体下方，灰斗顶面大小与壳体底面大小一致，都为开口结构，从而壳体内部与灰斗内部连通；由此，壳体内部安装的过滤袋抖落的粉尘可以全部直接下落至灰斗，不存在落灰死角，再经过灰斗下方的粉尘出口收集排除。
[0008]过滤器竖直安装在壳体内部，形成烟气过滤层;通过在壳体内部上方设置安装板可以方便稳定的安装过滤器，安装板与壳体顶壁的距离不做限定，一般利于过滤器以及脉冲阀的安装即可，过滤器的安装数量、排列方式可以根据壳体大小、过滤器大小以及烟气流量选定，避免烟气泄漏即可。
[0009]过滤器支撑板用以承受过滤器的重量，过滤器通过过滤器支撑板安装在壳体内部的安装板上，过滤器可以在支撑板上设置安装孔，利用螺丝(栓)可以方便的安装过滤器；优选的过滤器支撑板四周设有挡板，四周相连的挡板可以使得过滤器的重力分散均匀，有利于支撑板与安装板的作用力稳定，保障过滤器在工作时稳定;进一步优选的，过滤器支撑板上设有多个连接板，连接板可以连接不同方位的挡板，也可以连接挡板与脉冲气流入口侧壁，还可以在连接板之间再设置连接板，通过这些连接板进一步使得作用力分散均匀，避免形成应力集中缺陷，有利于过滤器支撑板的强度提升。过滤器支撑板中部的脉冲气流入口是指过滤器支撑板中心与脉冲气流入口中心一致，即整个过滤器可以看成一个对称结构，使得过滤器支撑板受力均匀，可以有效地减轻过滤器与安装板安装面所受作用力与磨损。脉冲气流入口为中空管状，下部为圆柱形，上部为圆台形，两部分构成文氏管结构，上部侧壁倾斜，下部侧壁竖直，圆柱形的高为圆台形高的1.2?1.5倍，可以有效提升脉冲效率，同时克服了现有文氏管与滤袋不匹配的问题。本实用新型创造性地在过滤器上盘设置文氏管结构的脉冲气流入口，与过滤器支撑板一体成型，有效地提升脉冲效率;过滤器支撑板与脉冲气流入口侧面的连接面位于脉冲气流入口上部圆锥台型侧壁，脉冲气流入口下端位于过滤器支撑板下方，同时采用一体成型工艺，保障过滤器上盘的稳定性，克服了现有技术存在的过滤器不稳、工作时易摇晃的缺陷。
[0010]过滤器下盘中间设有凸起结构，以过滤器内部为内，凸起结构为由外向内凸起，SP由过滤器底部向内凸起;本实用新型创造性的在过滤器底部设置凸起结构，当脉冲气流下冲至凸起结构时，有效形成反弹，起到分配气流的作用，与上部文氏管式脉冲气流入口形成协同效应，增加脉冲冲洗效果。凸起结构为顶端封闭的空心结构，即本实用新型的凸起结构底部开口，比如圆台型凸起，上小下大，小头一端封闭，大头一端开口，从小头至大头的一段为空心，在提升脉冲效果的同时减轻过滤器体重。优选的，凸起结构顶端至侧壁底端设置连接板，提升过滤器下盘的强度，避免由于脉冲气流的冲击力可能带来的对下盘与滤袋之间稳定性的破坏。进一步优选的，脉冲气流入口上端内侧壁设有连接杆，连接杆通过加强杆与与凸起结构顶端连接。等于在过滤器上下盘之间设置了除了滤袋之外的连接装置，保证过滤器稳定。可以在文氏管结构顶端内侧壁设置对称的两个开口，连接杆搭在两个开口上;加强杆与凸起结构的连接可以采用螺丝连接，方便拆卸。
[0011]脉冲阀为现有产品，带有气体进出口，提供脉冲力，通过脉冲阀将压缩空气脉冲吹入过滤器滤袋中，达到清除滤袋粉尘的目的;脉冲阀安装在方形壳体顶壁内侧，可以穿过顶壁与压缩空气气源连通，脉冲阀与压缩空气气源的连接为现有技术，每一个过滤器上方设置一个脉冲阀，本领域技术人员根据壳体内部局自行排布，可以将脉冲阀通过螺丝、螺栓、绞扣等方式安装在壳体顶壁内侧。
[0012]本实用新型在灰斗外侧壁设有振动装置，可以敲击或者振打灰斗，从而有利于粉尘脱落，更易从粉尘出口排出；灰斗内部设有高料位检测装置，避免粉尘堆积。本实用新型公开的灰斗为四棱台结构，上下底面为相似的长方形或正方形，侧面为等腰梯形，根据安装状态，灰斗的上底面与壳体下底面一致;为了落灰顺畅，不积料，四棱台的侧棱与上底面的夹角为65?85度。
[0013]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0014]1.本实用新型首次公开了一种新的锅炉烟气除尘装置，专用于燃烧煤锅炉除尘，创造性地在过滤器上盘中间设置文氏管结构的脉冲气流入口，对气体流动产生影响，加强气流入射宽度;文氏管结构的脉冲气流入口与过滤器支撑板一体成型，有效地提升脉冲效率;脉冲气流入口下端位于过滤器支撑板下方，同时采用一体成型工艺，保障过滤器上盘的稳定性，克服了现有技术存在的过滤器不稳、工作时易摇晃的缺陷。
[0015]2.本实用新型首次在过滤器下盘中间设有凸起结构，由过滤器底部向内凸起，当脉冲气流下冲至凸起结构时，有效形成反弹，起到分配气流的作用，与上部文氏管式脉冲气流入口形成协同效应，增加脉冲冲洗效果，有效去除滤袋上的固体杂质，去除效果极好；同时设置凸起结构为顶端封闭的空心结构，在提升脉冲效果的同时减轻过滤器体重，克服了现有技术过滤器会加重的难题。
[0016]3.本实用新型公开的锅炉烟气除尘装置，结构组成合理，拆卸容易，适用多种滤袋;通过脉冲阀的设计，有效引入大量脉冲气流，将滤袋吸有的粉尘震落，清洗效果达到最佳;同时设备使用寿命长，适用于高温、酸碱性燃煤烟气的除尘处理。
【附图说明】
[0017]图1为锅炉烟气除尘装置的结构示意图；
[0018]图2为过滤器上盘的结构示意图；
[0019]图3为过滤器下盘的结构示意图；
[0020]图4为方形壳体与灰斗的结构示意图；
[0021]其中，方形壳体1、空气入口11、空气出口 12、安装板13、温度报警器14、灰斗2、粉尘出口 21、振动装置22、高料位检测装置23、过滤器3、过滤器支撑板31、脉冲气流入口 32、挡板33、连接板34、螺纹孔35、圆台型凸起36、长连接板37、脉冲阀4。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图以及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0023]实施例一
[0024]参见附图1，锅炉烟气除尘装置包括方形壳体1、灰斗2、过滤器3以及脉冲阀4;灰斗安装于方形壳体下方，灰斗底部设有粉尘出口 21，灰斗外侧壁设有振动装置22，灰斗内部设有高料位检测装置23，灰斗为四棱台结构，四棱台的侧棱与上底面的夹角为65度;方形壳体底面开口，灰斗顶面开口，方形壳体的底面面积与灰斗的顶面面积一致，从而方形壳体与灰斗连通;方形壳体的两个对称的侧壁分别设有空气入口 11与空气出口 12，内部上方设有安装板13;方形壳体侧壁安装温度报警器14，测温探头位于壳体内；过滤器安装于安装板上，过滤器包括过滤器上盘、过滤器下盘以及位于过滤器上盘、过滤器下盘之间的滤袋，过滤器上盘与过滤器下盘都留有安装滤袋的凹槽，可以通过现有灌胶的方式固定各部件，过滤器上盘包括过滤器支撑板与设于过滤器支撑板中部的脉冲气流入口，脉冲气流入口为下部为圆柱形、上部为圆台形的文氏管结构，其中圆柱形的高为圆台形高的1.5倍，脉冲气流入口下端位于过滤器支撑板下方，过滤器下盘中间设有圆台型凸起结构，凸起结构为顶端封闭的空心结构，过滤器上盘、过滤器下盘的具体结构示意图见附图2、附图3;脉冲阀安装于顶壁内侧，在过滤器的脉冲气流入口正上方，现有常规压缩空气经过脉冲阀，成为脉冲气流冲洗过滤袋，落灰效果明显。
[0025]参见附图2，为过滤器上盘的结构示意图，过滤器上盘包括过滤器支撑板31与设于过滤器支撑板中部的脉冲气流入口 32;过滤器支撑板四周设有挡板33，并设有多个连接板34以及安装用螺纹孔35;脉冲气流入口为文氏管结构，下部为圆柱形，上部为圆台形，圆柱形的高为圆台形高的1.5倍;脉冲气流入口下端位于过滤器支撑板下方;过滤器支撑板中心与脉冲气流入口中心一致，脉冲气流进入过滤器支撑板中部，使得过滤器支撑板受力均匀，可以有效地减轻过滤器与安装板安装面所受作用力与磨损。
[0026]参见附图3，为过滤器下盘结构示意图，左图为竖直使用状态图，中间设有圆台型凸起36，上小下大，小头一端封闭，大头一端开口，从小头至大头的一段为空心，当脉冲气流下冲至凸起结构时，有效形成反弹，起到分配气流的作用，与上部文氏管式脉冲气流入口形成协同效应，增加脉冲冲洗效果，在提升脉冲效果的同时减轻过滤器体重。为了体现凸起结构的内侧壁以及空心，图中位置关系与实际使用状态的位置颠倒，即图中面积小的一面朝下，见右图；沿着凸起结构内侧壁，凸起结构顶端至侧壁底端设置长连接板37，提升过滤器下盘的强度，避免由于脉冲气流的冲击力可能带来的对下盘与滤袋之间稳定性的破坏。
[0027]附图4为方形壳体与灰斗结构示意图，灰斗2安装于方形壳体I下方，方形壳体的底面面积与灰斗的顶面面积一致，方形壳体与灰斗连通，灰斗底部设有粉尘出口 21，其形状不影响效果，灰斗为四棱台结构，灰斗外侧壁设有振动装置22，方形壳体侧壁安装温度报警器14，测温探头位于壳体内。
[0028]实施例二
[0029]锅炉烟气除尘装置，与实施例一相比，主体结构不变，包括方形壳体、灰斗、过滤器以及脉冲阀;其中有以下不同①灰斗为四棱台结构，四棱台的侧棱与上底面的夹角为85度；②过滤器的脉冲气流入口上端内侧壁设有连接杆，连接杆通过加强杆与与凸起结构顶端连接，加强杆与圆台型凸起可以采用螺丝连接，等于在过滤器上下盘之间设置了除了滤袋之外的连接装置，保证过滤器稳定，连接杆与加强杆构成T字形结构，连接杆两端分别安装在脉冲气流入口内侧壁，加强杆一端安装在过滤器下盘圆台型凸起上，过滤器上盘与过滤器下盘都留有安装滤袋的凹槽，可以通过现有灌胶的方式固定各部件，可以在脉冲气流入口上端开两个口，连接杆担在开口上，通过加强杆与过滤器下盘连接;③文氏管结构中，圆柱形的高为圆台形高的1.5倍。
[0030]燃煤烟气从方形壳体空气入口进入壳体内部，经过过滤器，进行烟气除尘；同时每隔15分钟开启脉冲阀，将工厂压缩空气脉冲入过滤器的脉冲气流入口进行清洗;过滤器上盘中间设置文氏管结构的脉冲气流入口，对气体流动产生影响，加强气流入射宽度；当脉冲气流下冲至下盘凸起结构时，有效形成反弹，起到分配气流的作用，与上部文氏管式脉冲气流入口形成协同效应，增加脉冲冲洗效果;更为简单的使脉冲气流高效冲入滤袋内，有效去除滤袋上的固体杂质，去除效果极好，无需更换过滤器滤袋，即可重新使用，可延长过滤器寿命，节省能源;根据温度报警器可以防止烟气温度过高而损坏过滤器，根据高料位检测装置的提醒，开启灰斗外侧壁的振动装置，加速落灰。
【主权项】
1.一种锅炉烟气除尘装置，包括方形壳体、灰斗、过滤器以及脉冲阀；所述灰斗安装于方形壳体下方;所述方形壳体底面开口 ；所述灰斗顶面开口 ；所述方形壳体与灰斗连通;所述方形壳体的底面面积与所述灰斗的顶面面积一致;所述方形壳体的两个对称的侧壁分别设有空气入口与空气出口；所述方形壳体内部上方设有安装板;所述过滤器安装于所述安装板上;所述灰斗底部设有粉尘出口；所述过滤器包括过滤器上盘、过滤器下盘以及位于过滤器上盘、过滤器下盘之间的滤袋;所述过滤器上盘包括过滤器支撑板与设于过滤器支撑板中部的脉冲气流入口 ；所述脉冲气流入口为文氏管结构;所述脉冲气流入口下端位于过滤器支撑板下方;所述过滤器下盘中间设有凸起结构;所述凸起结构为顶端封闭的空心结构;所述脉冲阀位于所述过滤器的脉冲气流入口正上方;所述脉冲阀安装在方形壳体顶壁内侧。2.根据权利要求1所述锅炉烟气除尘装置，其特征在于:所述方形壳体侧壁安装温度报警器;所述温度报警器的测温探头位于壳体内。3.根据权利要求1所述锅炉烟气除尘装置，其特征在于:所述过滤器支撑板四周设有挡板;所述过滤器支撑板上设有多个连接板。4.根据权利要求1所述锅炉烟气除尘装置，其特征在于:所述过滤器下盘中间设有的凸起结构为圆台型凸起结构;所述凸起结构的顶端至侧壁底端设置连接板。5.根据权利要求1所述锅炉烟气除尘装置，其特征在于:所述脉冲气流入口上端内侧壁设有连接杆，连接杆通过加强杆与与凸起结构顶端连接。6.根据权利要求1所述锅炉烟气除尘装置，其特征在于:所述文氏管结构的下部为圆柱形，上部为圆台形;所述圆柱形的高为圆台形高的1.2?1.5倍。7.根据权利要求1所述锅炉烟气除尘装置，其特征在于:所述灰斗外侧壁设有振动装置;所述灰斗内部设有高料位检测装置。8.根据权利要求1所述锅炉烟气除尘装置，其特征在于:所述灰斗为四棱台结构;所述四棱台的侧棱与上底面的夹角为65?85度。
【文档编号】B01D46/04GK205598796SQ201620417091
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】方昱迪
【申请人】苏州贝捷环保设备有限公司