一种锅炉的脱硝装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种锅炉的脱硝装置。它解决了现有脱硝装置中没有取样结构，无法通过取样来调节氨水的用量，脱硝不稳定等技术问题。本锅炉的脱硝装置，包括机架，机架上固定有反应箱，反应箱侧部和输送管一端相连通，输送管另一端和能锅炉相连通，机架上设有能对反应箱中的气体进行取样的取样机构，取样机构包括取样管、导轨、滑块、推杆电机和安装板，导轨水平固定在反应箱上，滑块设置在导轨上，安装板固定在滑块上，推杆电机固定在机架上，推杆电机的推杆伸入到反应箱内和滑块相连，取样管一端伸入到反应箱内和导向管相连，导向管通过连杆固定在安装板上，取样管另一端能和外界相连通。本实用新型具有工作稳定性好的优点。
【专利说明】
一种锅炉的脱硝装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种脱硝装置，特别是一种锅炉的脱硝装置。
【背景技术】
[0002]中国是一个以煤炭为主要能源的国家，煤在一次能源中占75%，其中84%以上是通过燃烧方法利用的。煤燃烧所释放出废气中的氮氧化物(NOx)，是造成大气污染的主要污染源之一；目前烟气脱硝技术主要有三种，一是选择性催化还原反应法(SCR)，二是选择性非催化还原法(SNCR)，三是最新发展起来的SNCR/SCR联合法。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种脱硝装置【申请号:201420398305.8 ；公开号:CN 203944292U]。这种脱硝装置，包括氨储罐、脱硝反应器、空气预热器和尾部烟道，其特征在于，所述的脱硝反应器内设有两层层催化剂，脱硝反应器下方设有污水出口，所述的层催化剂将脱硝反应器分隔有第一反应腔、第二反应腔和第三反应腔，所述的第一反应腔的腔壁上设有燃烧器，所述的脱硝反应器上端一侧设有中间烟道，所述的中间烟道一端与尾部烟道连接，所述的氨储罐与氨栗连接，所述的氨栗上设有第一氨管、第二氨管和第三氨管，所述的第一氨管与第二反应腔连接，所述的第二氨管与第三反应腔连接，所述的第三氨管与中间烟道连接，所述的尾部烟道内设有催化反应装置，所述的空气预热器上设有烟气入口和氮气出口，所述的烟气入口与脱硝反应器连接，所述的氮气出口与尾部烟道连接。
[0004]该专利中公开的脱硝装置虽然脱硝效率高，可过滤飞灰，但是，该脱硝装置中没有取样结构，无法通过取样来调节氨水的用量，脱硝不稳定，因此，设计出一种锅炉的脱硝装置是很有必要的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锅炉的脱硝装置，该脱硝装置具有工作稳定性好的特点。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种锅炉的脱硝装置，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有反应箱，反应箱内设置有燃烧器和喷头，喷头处于燃烧器上方，喷头的出口朝下，喷头的进口通过输液管和氨水存放槽相连通，输液管上依次设置有输送栗和流量调节阀，反应箱侧部和输送管一端相连通，输送管另一端和能锅炉相连通，输送管上设置有流量计;机架上设有能对反应箱中的气体进行取样的取样机构，取样机构包括取样管、导轨、滑块、推杆电机和安装板，导轨水平固定在反应箱上，滑块设置在导轨上，安装板固定在滑块上，推杆电机固定在机架上，推杆电机的推杆伸入到反应箱内和滑块相连，取样管一端伸入到反应箱内和导向管相连，导向管通过连杆固定在安装板上，取样管另一端能和外界相连通，取样管上依次设置有电磁阀和抽气栗。
[0007]本实用新型的工作原理如下:锅炉产生含一氧化氮和二氧化氮的烟气通过输送管输送到反应箱中，通过输液管将氨水存放槽中的氨水输送到喷头中，通过喷头将其喷洒在反应箱中，通过燃烧器对两者进行加热，使其变为氨气和水，从而实现其脱硝作业;控制推杆电机的推杆来回移动，推杆电机的推杆带动滑块来回移动，滑块带动连杆来回移动，连杆带动导向管来回移动，将导向管调节到所需位置，抽气栗通过取样管对反应箱内的气体进行取样并分析，从而通过流量调节阀对输液管中的氨水量进行调节，确保脱硝作业正常进行，工作稳定性好。
[0008]所述机架上还固定有调节箱，调节箱内设置有活塞，活塞与一能带动其水平移动的移动机构相连，活塞将调节箱的空腔分隔为左空腔和右空腔，右空腔和反应箱相连通。
[0009]当反应箱内温度过高时，通过移动机构带动活塞向左移动，使右空腔的体积变大；当反应箱内温度过高时，通过移动机构带动活塞向右移动，使右空腔的体积变小，从而可调节反应箱内的温度，调温方便。
[0010]所述移动机构包括气缸、导杆、导套和推动杆，导杆水平固定在机架上，导套设置在导杆上，气缸固定在机架上，气缸的活塞杆和导套相连，推动杆一端和导套相连，推动杆另一端和活塞相连。
[0011]当需要使活塞来回移动时，控制气缸的活塞杆来回移动，气缸的活塞杆带动导套沿着导杆来回移动，导套带动推动杆来回移动，推动杆带动活塞来回移动。
[0012]所述反应箱内设置有能控制气缸动作的控制机构，控制机构包括温度传感器和控制器，温度传感器设置在反应箱内，气缸和温度传感器均与该控制器相连。
[0013]采用以上结构，通过温度传感器检测到反应箱内的温度，将信号传递给控制器，控制器控制气缸动作，智能化程度高。
[0014]所述反应箱外还具有保温层，保温层的材料为发泡水泥或岩棉保温毡。
[0015]所述反应箱内还设有风机，且风机的出风口朝向燃烧器。
[0016]采用以上结构，通过风机可使反应箱内的气体快速混合。
[0017]与现有技术相比，本锅炉的脱硝装置具有以下优点:
[0018]1、本实用新型中通过推杆电机将导向管调节到所需位置，抽气栗通过取样管对反应箱内的气体进行取样并分析，从而通过流量调节阀对输液管中的氨水量进行调节，确保脱硝作业正常进行，工作稳定性好。
[0019]2、通过气缸带动活塞左右移动，使右空腔的体积变大或变小，从而可调节反应箱内的温度，调温方便。
[0020]3、通过温度传感器检测到反应箱内的温度，将信号传递给控制器，控制器控制气缸动作，智能化程度高。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的剖视图。
[0022]图中，1、机架;70、调节箱;71、推动杆;72、活塞;73、反应箱;74、温度传感器;75、流量计；76、输送管；77、推杆电机;78、取样管；79、电磁阀；80、抽气栗;81、滑块;82、安装板；83、导向管;84、导轨;85、喷头;86、风机;87、输液管;88、流量调节阀；89、输送栗;90、氨水存放槽;91、燃烧器;92、导套;93、导杆;94、气缸;95、控制器。
【具体实施方式】
[0023]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024]如图1所示，本锅炉的脱硝装置，包括机架I，机架I上固定有反应箱73，机架I上通过螺栓连接的方式固定有反应箱73;反应箱73内设置有燃烧器91和喷头85，燃烧器91采用市场上可以买到的现有产品；喷头85处于燃烧器91上方，喷头85的出口朝下，喷头85的进口通过输液管87和氨水存放槽90相连通，输液管87上依次设置有输送栗89和流量调节阀88，反应箱73侧部和输送管76—端相连通，输送管76另一端和能锅炉相连通，输送管76上设置有流量计75;机架I上设有能对反应箱73中的气体进行取样的取样机构，取样机构包括取样管78、导轨84、滑块81、推杆电机77和安装板82，导轨84水平固定在反应箱73上，导轨84通过螺栓连接的方式固定在反应箱73上;滑块81设置在导轨84上，安装板82固定在滑块81上，安装板82通过螺栓连接的方式固定在滑块81上;推杆电机77固定在机架I上，推杆电机77通过螺栓连接的方式固定在机架I上;推杆电机77的推杆伸入到反应箱73内和滑块81相连，推杆电机77的推杆通过螺栓连接的方式和滑块81相连;取样管78—端伸入到反应箱73内和导向管83相连，导向管83通过连杆固定在安装板82上，取样管78另一端能和外界相连通，取样管78上依次设置有电磁阀79和抽气栗80。
[0025]如图1所示，机架I上还固定有调节箱70，调节箱70内设置有活塞72，活塞72与一能带动其水平移动的移动机构相连，活塞72将调节箱70的空腔分隔为左空腔和右空腔，右空腔和反应箱73相连通。
[0026]如图1所示，移动机构包括气缸94、导杆93、导套92和推动杆71，导杆93水平固定在机架I上，导杆93通过螺栓连接的方式固定在机架I上；导套92设置在导杆93上，气缸94固定在机架I上，气缸94通过螺栓连接的方式固定在机架I上;气缸94的活塞杆和导套92相连，气缸94的活塞杆通过螺栓连接的方式和导套92相连;推动杆71—端和导套92相连，推动杆71另一端和活塞72相连。
[0027]如图1所示，反应箱73内设置有能控制气缸94动作的控制机构，控制机构包括温度传感器74和控制器95，温度传感器74设置在反应箱73内，气缸94和温度传感器74均与该控制器95相连，在本实施例中，控制器95采用市场上可以买到的单片机，单片机控制气缸和传感器的程序为现有，其程序部需要重新编辑。
[0028]如图1所示，反应箱73外还具有保温层，保温层的材料为发泡水泥或岩棉保温毡，在本实施例中，保温层的材料为发泡水泥;反应箱73内还设有风机86，且风机86的出风口朝向燃烧器91，采用该结构，通过风机86可使反应箱73内的气体快速混合。
[0029]本实用新型的工作原理如下:锅炉产生含一氧化氮和二氧化氮的烟气通过输送管76输送到反应箱73中，通过输液管87将氨水存放槽90中的氨水输送到喷头85中，通过喷头85将其喷洒在反应箱73中，通过燃烧器91对两者进行加热，使其变为氨气和水，从而实现其脱硝作业;控制推杆电机77的推杆来回移动，推杆电机77的推杆带动滑块81来回移动，滑块81带动连杆来回移动，连杆带动导向管83来回移动，将导向管83调节到所需位置，抽气栗80通过取样管78对反应箱73内的气体进行取样并分析，从而通过流量调节阀88对输液管87中的氨水量进行调节，确保脱硝作业正常进行，工作稳定性好；当反应箱73内温度过高时，控制气缸94的活塞杆向左移动，气缸94的活塞杆带动导套92向左移动，导套92带动推动杆71向左移动，推动杆71带动活塞72向左移动，使右空腔的体积变大；当反应箱73内温度过高时，控制气缸94的活塞杆向右移动，气缸94的活塞杆带动导套92向右移动，导套92带动推动杆71向右移动，推动杆71带动活塞72向右移动，使右空腔的体积变小，从而可调节反应箱73内的温度，调温方便。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种锅炉的脱硝装置，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有反应箱，反应箱内设置有燃烧器和喷头，喷头处于燃烧器上方，喷头的出口朝下，喷头的进口通过输液管和氨水存放槽相连通，输液管上依次设置有输送栗和流量调节阀，反应箱侧部和输送管一端相连通，输送管另一端和能锅炉相连通，输送管上设置有流量计;机架上设有能对反应箱中的气体进行取样的取样机构，取样机构包括取样管、导轨、滑块、推杆电机和安装板，导轨水平固定在反应箱上，滑块设置在导轨上，安装板固定在滑块上，推杆电机固定在机架上，推杆电机的推杆伸入到反应箱内和滑块相连，取样管一端伸入到反应箱内和导向管相连，导向管通过连杆固定在安装板上，取样管另一端能和外界相连通，取样管上依次设置有电磁阀和抽气栗;所述机架上还固定有调节箱，调节箱内设置有活塞，活塞与一能带动其水平移动的移动机构相连，活塞将调节箱的空腔分隔为左空腔和右空腔，右空腔和反应箱相连通。2.根据权利要求1所述的锅炉的脱硝装置，其特征在于，所述移动机构包括气缸、导杆、导套和推动杆，导杆水平固定在机架上，导套设置在导杆上，气缸固定在机架上，气缸的活塞杆和导套相连，推动杆一端和导套相连，推动杆另一端和活塞相连。3.根据权利要求2所述的锅炉的脱硝装置，其特征在于，所述反应箱内设置有能控制气缸动作的控制机构，控制机构包括温度传感器和控制器，温度传感器设置在反应箱内，气缸和温度传感器均与该控制器相连。4.根据权利要求1所述的锅炉的脱硝装置，其特征在于，所述反应箱外还具有保温层，保温层的材料为发泡水泥或岩棉保温毡。5.根据权利要求1所述的锅炉的脱硝装置，其特征在于，所述反应箱内还设有风机，且风机的出风口朝向燃烧器。
【文档编号】F23J15/02GK205598968SQ201620418500
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】朱国平, 徐明星, 钱霞凤
【申请人】海宁马桥大都市热电有限公司