一种乳化器的制造方法

文档序号:10912113阅读:433来源:国知局
一种乳化器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种乳化器,包括器体外壳、进料泵、进料管、输料管、乳化腔、出料管、电热管和机座,进料泵设置在器体外壳上,乳化腔设置在器体外壳的内部,进料泵与乳化腔通过输料管连接,输料管一端设置在进料泵上,一端伸入乳化腔,出料管设置在器体外壳的底部,连接乳化腔,电热管设置在乳化腔的底部,器体外壳设置在机座上,该实用新型的全自动乳化器,结构精巧,通过增设的进料泵装置,能够实现乳化作业的进料、乳化和出料的自动化操作,提高生产效率,降低生产成本。
【专利说明】
一种乳化器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械领域,特别涉及一种乳化器。
【背景技术】
[0002]乳化器是生产乳制品、稠状产品不可或缺的生产设备,乳化器的工作原料是通过将物料与水进行熬煮,形成稠状物。市场上目前的乳化设备在自动进料上一般采用的真空抽取式的方式,这种生产方式在乳化装置之外还需配备抽真空装置,会造成生产成本的上升。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构精巧,通过增设的进料栗装置,能够实现乳化作业的进料、乳化和出料的自动化操作,提高生产效率,降低生产成本的乳化器,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种乳化器,包括器体外壳、进料栗、进料管、输料管、乳化腔、出料管、电热管和机座,进料栗设置在器体外壳上,乳化腔设置在器体外壳的内部,进料栗与乳化腔通过输料管连接,输料管一端设置在进料栗上,一端伸入乳化腔,出料管设置在器体外壳的底部,连接乳化腔,电热管设置在乳化腔的底部,器体外壳设置在机座上。
[0005]优选的,所述进料栗上设置有压力表。
[0006]优选的,所述乳化腔为半圆形。
[0007]优选的,所述电热管的设置方式为以乳化腔的中心为起点8根电热管发散式设置。
[0008]优选的,所述器体外壳内壁上设置有振荡器,位于乳化腔的上方。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的乳化器,结构精巧,通过增设的进料栗装置,能够实现乳化作业的进料、乳化和出料的自动化操作,提高生产效率,降低生产成本,所述进料栗上设置有压力表,压力表能够准确的显示进料栗内的压力大小,便于操作人员观察进料栗内部的压力大小,以便根据进料的速度调整压力的大小,所述乳化腔为半圆形,圆形的腔要比方形的腔体积要大,更加方便物料的混合,同时圆形的腔壁不易出现物料的沾壁聚集,防止腔体内残留物料,所述电热管的设置方式为以乳化腔的中心为起点8根电热管发散式设置,由于本实用新型乳化器的乳化腔为半圆形,因此传统的电热管并列排布不适合本实用新型,并列排布容易出现腔体的受热不均,因此这种发散式的排布结构能够保证乳化腔受热均匀,所述器体外壳内壁上设置有振荡器,位于乳化腔的上方,振荡器能够有效的保证乳化腔内出料彻底,防止物料在乳化腔内残留。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型的结构不意图;
[0011 ]图2是I所示的电热管的结构示意图。
[0012]其中,I——器体外壳,2——进料栗,3——进料管,4——输料管,5——乳化腔,
6——出料管,7——电热管,8——机座,9——压力表,10——振荡器。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
[0014]图1和图2出示本实用新型的【具体实施方式】:一种乳化器,包括器体外壳1、进料栗
2、进料管3、输料管4、乳化腔5、出料管6、电热管7和机座8,进料栗2设置在器体外壳I上,乳化腔5设置在器体外壳I的内部,进料栗2与乳化腔5通过输料管4连接,输料管4 一端设置在进料栗2上,一端伸入乳化腔5,出料管6设置在器体外壳I的底部,连接乳化腔5,电热管7设置在乳化腔5的底部,器体外壳I设置在机座8上。
[0015]结合图2所示的电热管7的设置方式为以乳化腔5的中心为起点8根电热管7发散式设置。
[0016]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型结构的乳化器,结构精巧,通过增设的进料栗装置,能够实现乳化作业的进料、乳化和出料的自动化操作,提高生产效率,降低生产成本,所述进料栗上设置有压力表,压力表能够准确的显示进料栗内的压力大小,便于操作人员观察进料栗内部的压力大小,以便根据进料的速度调整压力的大小,所述乳化腔为半圆形,圆形的腔要比方形的腔体积要大,更加方便物料的混合,同时圆形的腔壁不易出现物料的沾壁聚集,防止腔体内残留物料,所述电热管的设置方式为以乳化腔的中心为起点8根电热管发散式设置,由于本实用新型乳化器的乳化腔为半圆形,因此传统的电热管并列排布不适合本实用新型,并列排布容易出现腔体的受热不均,因此这种发散式的排布结构能够保证乳化腔受热均匀,所述器体外壳内壁上设置有振荡器,位于乳化腔的上方,振荡器能够有效的保证乳化腔内出料彻底,防止物料在乳化腔内残留。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种乳化器,其特征在于,包括器体外壳、进料栗、进料管、输料管、乳化腔、出料管、电热管和机座,进料栗设置在器体外壳上,乳化腔设置在器体外壳的内部,进料栗与乳化腔通过输料管连接,输料管一端设置在进料栗上,一端伸入乳化腔,出料管设置在器体外壳的底部,连接乳化腔,电热管设置在乳化腔的底部,器体外壳设置在机座上。2.根据权利要求1所述的乳化器,其特征在于,所述进料栗上设置有压力表。3.根据权利要求1所述的乳化器,其特征在于,所述乳化腔为半圆形。4.根据权利要求1所述的乳化器,其特征在于,所述电热管的设置方式为以乳化腔的中心为起点8根电热管发散式设置。5.根据权利要求1所述的乳化器,其特征在于,所述器体外壳内壁上设置有振荡器,位于乳化腔的上方。
【文档编号】B01F3/08GK205598988SQ201620382484
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】沈腾飞
【申请人】赣州古月科技有限公司
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