一种双盘自转生物肥料成球机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双盘自转生物肥料成球机，包括机体、进水管、进料管、成球板和电机；所述机体设置有显示器、温度感受器、加热线圈、过渡板、中心齿轮和出料口；所述机体为圆柱形；所述中心齿轮上设置有固定轴；所述中心齿轮通过固定轴连接在机体顶端中心；所述中心齿轮与固定轴固定连接；所述电机设置在机体内部底端中心；所述成球板设置有凸台、第一转轴、第二转轴和第三转轴；所述成球板和第三转轴设置有两个；所述成球板外侧设置有与中心齿轮契合的齿轮；本实用新型的温度感受器感受加热线圈的温度，显示在显示器上，对生产的肥料进行检测，选择适合的干燥温度，通过调节加热线圈功率进行控制，让肥料更易成球不会爆裂。
【专利说明】
一种双盘自转生物肥料成球机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种生物生产设备，具体是一种双盘自转生物肥料成球机。【背景技术】
[0002]生物肥料以有机肥料为主要成分，加入一定量的化学肥料氮、磷、钾，以及相关菌类复配而成；由于生物肥料含有菌类和一定量的化肥，因此制成颗粒状使用，可以防止有效成份的流失，提高肥料的使用效果;现有的肥料颗粒机大多数只能生产圆柱形颗粒，圆柱形颗粒的强度较低，容易暴裂;有少数的肥料颗粒机可以生产球形的生物肥料，但生产效率低，生产出来的颗粒粒径不均匀，而且设备结构复杂、成本比较高。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双盘自转生物肥料成球机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种双盘自转生物肥料成球机，包括机体、进水管、进料管、成球板和电机;所述机体设置有显示器、温度感受器、加热线圈、过渡板、中心齿轮和出料口；所述机体为圆柱形； 所述显示器设置在机体外部左侧上端;所述温度感受器设置在机体内壁上;所述加热线圈设置有若干个;所述过渡板倾斜设置在机体内壁上;所述过渡板上设置有挡板;所诉挡板设置在过渡板边缘，挡板凸出过渡板表面;所述中心齿轮上设置有固定轴;所述中心齿轮通过固定轴连接在机体顶端中心;所述中心齿轮与固定轴固定连接;所述加热线圈设置在过渡板下方;所述显示器、温度感受器和加热线圈通过导线连接;所述电机设置在机体内部底端中心;所述成球板设置有凸台、第一转轴、第二转轴和第三转轴;所述成球板和第三转轴设置有两个;所述凸台设置在成球板边缘，且凸出成球板表面;所述第三转轴上端竖直连接在成球板底部中心;所述第二转轴水平连接在第三转轴底端;所述第一转轴竖直连接在第二转轴中心;所述第一转轴与电机连接;所述进水管和进料管设置有两个进口，设置在两个成球板旋转中心对应的机体顶端上;所述进水管设置有进水口；所述进料管设置有进料口。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述出料口设置在机体上，出料口在过渡板倾斜点最低处，即机体右侧。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述成球板外侧设置有与中心齿轮契合的齿轮。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型通过进水管和进料管将水和原料投入到成球板，电机带动第一转轴， 第一转轴带动第二转轴做圆周运动，第二转轴通过第三转轴带动成球板在机体内做圆周运动，成球板在转动的时候，由于中心齿轮通过固定轴固定在机体顶端，成球板自身也做圆周运动，原料和水的混合物在成球板内形成球体肥料，成球板在机体内和自身做圆周运动加快了运转速率，减小了电机功率要求，节约生产成本，当成球板内肥料的直径大于凸台高度时，肥料从成球板掉落到过渡板，过渡板上的加热线圈在肥料滑落的过程中对肥料进行干燥，挡板限制肥料掉到机体内部，机体内的然后肥料从过渡板滑落到出料口收集，温度感受器感受加热线圈的温度，显示在显示器上，对生产的肥料进行检测，选择适合的干燥温度，通过调节加热线圈功率进行控制，让肥料更易成球不会爆裂。
【附图说明】
[0010]图1为双盘自转生物肥料成球机的结构示意图。
[0011 ]图2为双盘自转生物肥料成球机中的俯视图。
[0012]图3为双盘自转生物肥料成球机中成球板的结构示意图。
[0013]图中:1-进水口，2-进水管，3-成球板，4-显示器，5-温度感受器，6_第三转轴，7_第二转轴，8-第一转轴，9-电机，I O-机体，11-加热线圈，12-挡板，13-过渡板，14-出料口，15-中心齿轮，16-凸台，17-固定轴，18-进料口，19-进料管。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-3，一种双盘自转生物肥料成球机，包括机体10、进水管2、进料管19、成球板3和电机9;所述机体10设置有显示器4、温度感受器5、加热线圈11、过渡板13、中心齿轮15和出料口 14;所述机体10为圆柱形;所述显示器4设置在机体10外部左侧上端;所述温度感受器5设置在机体10内壁上;所述加热线圈11设置有若干个;所述过渡板13倾斜设置在机体10内壁上;所述过渡板13上设置有挡板12;所诉挡板12设置在过渡板13边缘，挡板12凸出过渡板13表面;所述出料口 14设置在机体10上，出料口 14在过渡板13倾斜点最低处，即机体10右侧;所述中心齿轮15上设置有固定轴17;所述中心齿轮15通过固定轴17连接在机体10顶端中心;所述中心齿轮15与固定轴17固定连接;所述加热线圈11设置在过渡板13下方;所述显示器4、温度感受器5和加热线圈11通过导线连接;所述电机9设置在机体10内部底端中心;所述成球板3设置有凸台16、第一转轴8、第二转轴7和第三转轴6;所述成球板3和第三转轴6设置有两个;所述成球板3外侧设置有与中心齿轮15契合的齿轮;所述凸台16设置在成球板3边缘，且凸出成球板3表面;所述第三转轴6上端竖直连接在成球板3底部中心;所述第二转轴7水平连接在第三转轴6底端;所述第一转轴6竖直连接在第二转轴7中心;所述第一转轴6与电机9连接;所述进水管2和进料管19设置有两个进口，设置在两个成球板3旋转中心对应的机体10顶端上;所述进水管2设置有进水口 I;所述进料管19设置有进料口 18;通过进水管2和进料管19将水和原料投入到成球板3，电机9带动第一转轴6，第一转轴6带动第二转轴7做圆周运动，第二转轴7通过第三转轴8带动成球板3在机体10内做圆周运动，成球板3在转动的时候，由于中心齿轮15通过固定轴17固定在机体1顶端，成球板3自身也做圆周运动，原料和水的混合物在成球板3内形成球体肥料，成球板3在机体内和自身做圆周运动加快了运转速率，减小了电机功率要求，节约生产成本，当成球板3内肥料的直径大于凸台16高度时，肥料从成球板3掉落到过渡板13，过渡板13上的加热线圈11在肥料滑落的过程中对肥料进行干燥，挡板12限制肥料掉到机体内部，机体10内的然后肥料从过渡板13滑落到出料口 14收集，温度感受器5感受加热线圈11的温度，显示在显示器4上，对生产的肥料进行检测，选择适合的干燥温度，通过调节加热线圈11功率进行控制，让肥料更易成球不会爆裂。
[0016]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种双盘自转生物肥料成球机，包括机体、进水管、进料管、成球板和电机;其特征在于，所述机体设置有显示器、温度感受器、加热线圈、过渡板、中心齿轮和出料口；所述机体为圆柱形;所述显示器设置在机体外部左侧上端;所述温度感受器设置在机体内壁上;所述加热线圈设置有若干个;所述过渡板倾斜设置在机体内壁上;所述过渡板上设置有挡板;所述挡板设置在过渡板边缘，挡板凸出过渡板表面;所述中心齿轮上设置有固定轴;所述中心齿轮通过固定轴连接在机体顶端中心;所述中心齿轮与固定轴固定连接;所述加热线圈设置在过渡板下方;所述显示器、温度感受器和加热线圈通过导线连接;所述电机设置在机体内部底端中心;所述成球板设置有凸台、第一转轴、第二转轴和第三转轴;所述成球板和第三转轴设置有两个;所述凸台设置在成球板边缘，且凸出成球板表面;所述第三转轴上端竖直连接在成球板底部中心;所述第二转轴水平连接在第三转轴底端;所述第一转轴竖直连接在第二转轴中心;所述第一转轴与电机连接;所述进水管和进料管设置有两个进口，设置在两个成球板旋转中心对应的机体顶端上;所述进水管设置有进水口 ；所述进料管设置有进料口。2.根据权利要求1所述的双盘自转生物肥料成球机，其特征在于，所述出料口设置在机体上，出料口在过渡板倾斜点最低处，即机体右侧。3.根据权利要求1所述的双盘自转生物肥料成球机，其特征在于，所述成球板外侧设置有与中心齿轮契合的齿轮。
【文档编号】C05G3/00GK205599109SQ201620342541
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】张云龙
【申请人】张云龙