一种生物质颗粒机颗粒挤出装置锁紧结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种生物质颗粒机颗粒挤出装置锁紧结构，包括锁紧装置主体，所述锁紧装置主体上套设有颗粒机主体，所述锁紧装置主体为圆形结构，所述锁紧装置主体包括四个锁紧装置单体，所述颗粒机主体上设有与锁紧装置单体相对应的安装孔，所述锁紧装置单体上均设有两个螺孔，所述螺孔上设有螺纹，所述锁紧装置单体的一端设有第一梯形槽，所述锁紧装置单体的另一端设有第二梯形槽，第一梯形槽和第二梯形槽相配合。本实用新型锁紧装置固定牢固，使用寿命增强，运行稳定，废品率降低，提高了工作效率，节约时间，节约成本。
【专利说明】
一种生物质颗粒机颗粒挤出装置锁紧结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及锁紧装置技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒机颗粒挤出装置锁紧结构。【背景技术】
[0002]就目前生物制粒机而言，其颗粒挤出锁紧装置固定不牢固，在装置锁紧时易炸裂， 使用寿命短，运行不稳定，废品率较高。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质颗粒机颗粒挤出装置锁紧结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:
[0005]—种生物质颗粒机颗粒挤出装置锁紧结构，包括锁紧装置主体，锁紧装置主体上套设有颗粒机主体，锁紧装置主体包括四个锁紧装置单体，锁紧装置单体上均设有两个螺孔，螺孔上设有螺纹，锁紧装置单体的一端设有第一梯形槽，锁紧装置单体的另一端设有第二梯形槽。
[0006]优选的，第一梯形槽和一端的第二梯形槽相配合。
[0007]优选的，锁紧装置主体为圆形结构。
[0008]优选的，颗粒机主体上设有与锁紧装置单体相对应的安装孔。
[0009]本实用新型中，第一梯形槽和第二梯形槽相配合，锁紧装置主体为圆形结构，颗粒机主体上设有与锁紧装置单体相对应的安装孔，使得颗粒挤出锁紧装置固定牢固，使用寿命增强，运行稳定，废品率降低，提高了工作效率，节约时间，节约成本。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型提出的一种生物质颗粒机颗粒挤出装置锁紧结构的俯视图；
[0011]图2为本实用新型提出的一种生物质颗粒机颗粒挤出装置锁紧结构的侧视图。
[0012]图中:1颗粒机主体、2锁紧装置主体、3锁紧装置单体、4螺孔、5螺纹、6第一梯形槽、 7第二梯形槽。【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]参照图1-2,一种生物质颗粒机颗粒挤出装置锁紧结构，包括锁紧装置主体2,锁紧装置主体2为圆形结构，锁紧装置主体2上套设有颗粒机主体1，锁紧装置主体2包括四个锁紧装置单体3，锁紧装置单体3上均设有两个螺孔4，螺孔4上设有螺纹5，锁紧装置单体3的一端设有第一梯形槽6，锁紧装置单体颗粒机主体1上设有与锁紧装置单体3相对应的安装孔， 锁紧装置单体3的另一端设有第二梯形槽7,第一梯形槽6和的第二梯形槽7相配合，使得颗粒挤出锁紧装置固定牢固，使用寿命增强，运行稳定，废品率降低，提高了工作效率，节约时间，节约成本。[〇〇15]工作原理:把四块锁紧装置单体3通过两端的槽面组成锁紧装置主体2,螺丝通过螺孔4将锁紧装置主体固定在颗粒机主体1上，提高了生物质颗粒机的稳定性，提高工作效率，节约生产成本。
[0016]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种生物质颗粒机颗粒挤出装置锁紧结构，包括锁紧装置主体(2)，其特征在于，所 述锁紧装置主体(2)上套设有颗粒机主体(1)，所述锁紧装置主体(2)包括四个锁紧装置单 体(3)，所述锁紧装置单体(3)上均设有两个螺孔(4)，所述螺孔(4)上设有螺纹(5)，所述锁 紧装置单体(3)的一端设有第一梯形槽(6)，所述锁紧装置单体(3)的另一端设有第二梯形 槽⑴。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出装置锁紧结构，其特征在于，第一 梯形槽(6)和第二梯形槽(7)相配合。3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出装置锁紧结构，其特征在于，所述 锁紧装置主体(2)为圆形结构。4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒机颗粒挤出装置锁紧结构，其特征在于，所述 颗粒机主体(1)上设有与锁紧装置单体(3)相对应的安装孔。
【文档编号】B01J2/20GK205599110SQ201620203996
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】彭天元
【申请人】六安市恒能生物质能源有限公司