一种用于锂离子电池生产的进料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于锂离子电池生产的进料装置，包括进料筒、进料斗和进料管，所述进料筒包括筒体、第一过滤层和第二过滤层，所述进料斗上设有环板，环板上设有环槽，筒体插入环槽内安装在环板上，所述第一过滤层和第二过滤层之间的筒体内设有磁棒Ⅰ，所述第二过滤层下方的筒体内设有磁棒Ⅱ，所述磁棒Ⅰ和磁棒Ⅱ相互垂直。本实用新型结构简单，制造方便，安装方便，采用双层过滤，有效提高了将不同大小负极原料结块过滤掉的效率，同时可以将混入的少量金属杂质吸附，提高了生产效率，延长了反应釜的寿命。
【专利说明】
一种用于锂离子电池生产的进料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及锂离子电池负极原料制备领域，特别是涉及一种用于锂离子电池生产的进料装置。【背景技术】
[0002]目前，如专利号为201320770305.1，发明名称为“进料装置”的中国实用新型专利， 公开了一种进料装置，包括进料漏斗，进料漏斗上端设有进料口，下端设有输料口，进料漏斗内设有过滤固体结块的网状过滤层和吸附金属杂质的磁性部件。该专利的不足之处在于:现有单层过滤容易出现较大负极原料结块在过滤层上占据较大的空间体积，会严重阻塞了过滤层的部分孔径，使得现有的单层过滤层，过滤效率低。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提出一种用于锂离子电池生产的进料装置。本实用新型结构简单，制造方便，安装方便，采用双层过滤，有效提高了将不同大小负极原料结块过滤掉的效率，可以有效防止固体原料结块对后续工艺的影响，同时可以将混入的少量金属杂质吸附，保证由进料斗输送来的负极原料在反应釜中搅拌和反映顺利，进一提高了过滤效率，提高了生产效率，延长了反应釜的寿命。
[0004]本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0005]—种用于锂离子电池生产的进料装置，其特征在于:包括进料筒、进料斗和进料管，所述进料筒包括筒体、第一过滤层和第二过滤层，所述筒体为中空筒体，第一过滤层和第二过滤层均安装在筒体内，所述第一过滤层的位置高于第二过滤层的位置，第一过滤层的孔径大于第二过滤层的孔径，所述筒体安装在进料斗上，筒体的出料口与进料斗的进料口连通，所述进料管的进料口与进料斗的出料口连通，所述筒体通过进料斗与进料管连通形成进料通道，所述进料斗上设有环板，环板上设有环槽，筒体插入环槽内安装在环板上， 所述第一过滤层和第二过滤层之间的筒体内设有磁棒I，所述第二过滤层下方的筒体内设有磁棒n，所述磁棒I和磁棒n相互垂直。
[0006]所述环板上设有嵌环，嵌环嵌入筒体内。
[0007]所述嵌环的内壁为斜面。
[0008]所述第一过滤层的孔径为5cm_8cm。[〇〇〇9] 所述第二过滤层的孔径为2cm-4cm。
[0010]本实用新型与现有技术相比，其优点在于:
[0011]1、本实用新型结构简单，制造方便，安装方便，采用双层过滤，有效提高了将不同大小负极原料结块过滤掉的效率，可以有效防止固体原料结块对后续工艺的影响，同时可以将混入的少量金属杂质吸附，保证由进料斗输送来的负极原料在反应釜中搅拌和反映顺利，提高了生产效率，延长了反应釜的寿命。
[0012]2、本实用新型采用所述第一过滤层和第二过滤层之间的筒体内设有磁棒I，所述第二过滤层下方的筒体内设有磁棒n，磁棒i和磁棒n可以对金属杂质形成两层吸附，所述磁棒I和磁棒n相互垂直，相互垂直的磁棒I和磁棒n在筒体内还对金属杂质形成全方位吸附，可以有效过滤掉负极原料中混入的少量金属杂质，保证由进料斗输送来的负极原料在反应釜中搅拌和反映顺利，进一提高了过滤效率，提高了生产效率，延长了反应釜的寿命。
[0013]3、本实用新型采用所述进料斗上设有环板，环板上设有环槽，筒体插入环槽内安装在环板上，方便了筒体的安装和拆卸，在加入没有负极原料结块的负极原料时，可以将筒体去掉，直接加入进料斗中；在加入有负极原料结块的负极原料时，可以将筒体插入环槽内安装在环板上与进料斗固定，有负极原料结块的负极原料通过筒体对其进行双重过滤后， 再进入进料斗中，操作简单，切换方便。
[0014]4、本实用新型采用所述环板上设有嵌环，嵌环嵌入筒体内，嵌环可以在安装时给筒体进行导向，方便筒体插入环槽内，同时，嵌环嵌入筒体内可以进一步将筒体固定在环板上，增加了整体结构的稳固性。
[0015]5、本实用新型采用所述嵌环的内壁为斜面，内壁为斜面的嵌环在使用时，斜面可以为经过滤和除金属杂质后的负极原料提供导向，方便原料利用自身重力顺利进入进料斗，从而通过进料管输送到反应釜中。
[0016]6、本实用新型采用两层孔径大小不同过滤层进行过滤，第一过滤层可以将孔径为 5cm-8cm的较大负极原料结块过滤掉，第二过滤层可以将孔径为2cm-4cm的较小负极原料结块过滤掉，过滤效率高，过滤效果显著，采用两层过滤方式，有效避免了现有单层过滤容易出现较大负极原料结块在过滤层上占据较大的空间体积，会严重阻塞了过滤层的部分孔径，使得现有的单层过滤层，过滤效率低的情况。[〇〇17]7、本实用新型采用所述第一过滤层的孔径为5cm-8cm，第一过滤层可以将孔径为5cm-8cm的较大负极原料结块过滤掉，减轻第二过滤层的过滤压力。[〇〇18]8、本实用新型采用所述第二过滤层的孔径为2cm-4cm，第二过滤层可以将孔径为2cm-4cm的较小负极原料结块过滤掉，保证高效的过滤效率。【附图说明】[0〇19]图1为本实用新型结构不意图。
[0020]图2为本实用新型实施例3结构示意图。[0021 ]图3为本实用新型进料筒俯视图。
[0022]图4为本实用新型进料筒俯视图(无过滤层)。[〇〇23]图5为本实用新型进料斗俯视图。[〇〇24]图中标记:1、进料斗，2、进料管，3、筒体，4、第一过滤层，5、第二过滤层，6、环板，7、 环槽，8、嵌环，9、磁棒I，10、磁棒n。【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明:[〇〇26] 实施例1:
[0027]—种用于锂离子电池生产的进料装置，包括进料筒、进料斗1和进料管2,所述进料筒包括筒体3、第一过滤层4和第二过滤层5，所述筒体3为中空筒体，第一过滤层4和第二过滤层5均安装在筒体3内，所述第一过滤层4的位置高于第二过滤层5的位置，第一过滤层4的孔径大于第二过滤层5的孔径，所述筒体3安装在进料斗1上，筒体3的出料口与进料斗1的进料口连通，所述进料管2的进料口与进料斗1的出料口连通，所述筒体3通过进料斗1与进料管2连通形成进料通道，所述进料斗1上设有环板6，环板6上设有环槽7，筒体3插入环槽7内安装在环板6上，所述第一过滤层4和第二过滤层5之间的筒体3内设有磁棒19，所述第二过滤层5下方的筒体3内设有磁棒II10,所述磁棒19和磁棒n 10相互垂直。[0〇28]本实施例中，所述第一过滤层4的孔径为5cm。[〇〇29]本实施例中，所述第二过滤层5的孔径为2cm。[〇〇3〇] 实施例2:
[0031] —种用于锂离子电池生产的进料装置，包括进料筒、进料斗1和进料管2,所述进料筒包括筒体3、第一过滤层4和第二过滤层5，所述筒体3为中空筒体，第一过滤层4和第二过滤层5均安装在筒体3内，所述第一过滤层4的位置高于第二过滤层5的位置，第一过滤层4的孔径大于第二过滤层5的孔径，所述筒体3安装在进料斗1上，筒体3的出料口与进料斗1的进料口连通，所述进料管2的进料口与进料斗1的出料口连通，所述筒体3通过进料斗1与进料管2连通形成进料通道，所述进料斗1上设有环板6，环板6上设有环槽7，筒体3插入环槽7内安装在环板6上，所述第一过滤层4和第二过滤层5之间的筒体3内设有磁棒19，所述第二过滤层5下方的筒体3内设有磁棒II10,所述磁棒19和磁棒n 10相互垂直。[〇〇32]本实施例中，所述环板6上设有嵌环8,嵌环8嵌入筒体3内。[0〇33]本实施例中，所述第一过滤层4的孔径为6cm。[〇〇34]本实施例中，所述第二过滤层5的孔径为3cm。[〇〇35] 实施例3:
[0036] —种用于锂离子电池生产的进料装置，包括进料筒、进料斗1和进料管2,所述进料筒包括筒体3、第一过滤层4和第二过滤层5，所述筒体3为中空筒体，第一过滤层4和第二过滤层5均安装在筒体3内，所述第一过滤层4的位置高于第二过滤层5的位置，第一过滤层4的孔径大于第二过滤层5的孔径，所述筒体3安装在进料斗1上，筒体3的出料口与进料斗1的进料口连通，所述进料管2的进料口与进料斗1的出料口连通，所述筒体3通过进料斗1与进料管2连通形成进料通道，所述进料斗1上设有环板6，环板6上设有环槽7，筒体3插入环槽7内安装在环板6上，所述第一过滤层4和第二过滤层5之间的筒体3内设有磁棒19，所述第二过滤层5下方的筒体3内设有磁棒II10,所述磁棒19和磁棒n 10相互垂直。[〇〇37]本实施例中，所述环板6上设有嵌环8,嵌环8嵌入筒体3内。
[0038]本实施例中，所述嵌环8的内壁为斜面。[0〇39]本实施例中，所述第一过滤层4的孔径为8cm。
[0040]本实施例中，所述第二过滤层5的孔径为4cm。
[0041]本实用新型不限于上述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于锂离子电池生产的进料装置，其特征在于:包括进料筒、进料斗(1)和进料 管(2)，所述进料筒包括筒体(3)、第一过滤层(4)和第二过滤层(5)，所述筒体(3)为中空筒 体，第一过滤层(4)和第二过滤层(5)均安装在筒体(3)内，所述第一过滤层(4)的位置高于 第二过滤层(5)的位置，第一过滤层(4)的孔径大于第二过滤层(5)的孔径，所述筒体(3)安 装在进料斗(1)上，筒体(3)的出料口与进料斗(1)的进料口连通，所述进料管(2)的进料口 与进料斗(1)的出料口连通，所述筒体(3)通过进料斗(1)与进料管(2)连通形成进料通道， 所述进料斗(1)上设有环板(6)，环板(6)上设有环槽(7)，筒体(3)插入环槽(7)内安装在环 板(6)上，所述第一过滤层(4)和第二过滤层(5)之间的筒体(3)内设有磁棒1(9)，所述第二 过滤层(5)下方的筒体(3)内设有磁棒n (10)，所述磁棒I (9)和磁棒n (10)相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池生产的进料装置，其特征在于:所述环板 (6)上设有嵌环(8)，嵌环(8)嵌入筒体(3)内。3.根据权利要求2所述的一种用于锂离子电池生产的进料装置，其特征在于:所述嵌环 (8)的内壁为斜面。4.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池生产的进料装置，其特征在于:所述第一 过滤层(4 )的孔径为5 cm-8 cm 〇5.根据权利要求1所述的一种用于锂离子电池生产的进料装置，其特征在于:所述第二 过滤层(5 )的孔径为2cm_4cm 〇
【文档编号】B01J4/00GK205599119SQ201620381582
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】李昌明
【申请人】成都润耀同飞科技有限公司