气动破碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型的气动破碎机，包括设置有中空腔体的缸体，缸体的上开口上旋接有手持柄体，中空腔体内设有锤体，中空腔体前端装有破碎钎，破碎钎的前端向外延伸形成破碎头，破碎钎通过锥形弹簧与缸体相连接，破碎钎与中空腔体之间可发生前后伸缩和旋转运动，锤体的前端与破碎钎的后端相接触，缸体上端部连接有进气连接管，缸体的外侧壁上沿缸体纵向设置有导气管道，进气连接管通过进气球阀组分别与导气管道的上端、中空腔体的上部相连通，导气管道的上端与中空腔体下部通过开关球阀组相连通，破碎钎与开关球阀组相接触连接，且伸缩运动的破碎钎带动开关球阀组运行以实现进气连接管与中空腔体上部或中空腔体下部的连通，缸体的中部设置有排气罩。
【专利说明】
气动破碎机
技术领域
[0001 ] 本实用新型涉及一种破碎处理器，尤其涉及一种气动破碎机。
【背景技术】
[0002]目前，气动破碎机可用在煤矿中采煤、开采软岩石、破碎混凝土、破冰等机械冲击的场合。现有的气动破碎机主要应用在地面上，其结构复杂、体积大、不轻便，不适宜高空作业、井下作业。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型在于提供一种结构简单、小巧轻便、适宜高空作业或井下作业的气动破碎机。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型的一种气动破碎机，包括设置有中空腔体的缸体，所述缸体的上、下两端分别设置有上开口、下开口，所述上开口上密封旋接有手持柄体，所述中空腔体内设有锤体且所述锤体与中空腔体的内壁密封滑动配合，所述中空腔体在下开口处设有破碎钎，所述破碎钎的下端穿过下开口并向外延伸形成破碎头，所述破碎钎通过锥形弹簧与所述缸体相连接，所述锤体下端与所述破碎钎的钎尾接触以冲击敲打破碎钎做伸缩运动;所述缸体上端部连接有进气连接管，所述缸体的外侧壁上沿缸体纵向设置有导气管道，所述进气连接管通过进气球阀组分别与所述导气管道的上端、中空腔体的上部相连通，所述导气管道的下端与所述中空腔体下部通过开关球阀组相连通，所述破碎钎与所述开关球阀组相接触连接，且伸缩运动的破碎钎带动开关球阀组运行以实现进气连接管与中空腔体上部或中空腔体下部的连通，所述缸体的中部设置有排气口且所述排气口上安装有排气罩。
[0006]进一步的，所述进气球阀组包括设置在导气管道的上端口的阀座、安装在阀座上的球阀以及与所述阀座相适配的阀盖，所述缸体与阀盖之间设有导气套。
[0007]进一步的，所述开关球阀组安装在缸体上且所述缸体的壁上开设有安装开关球阀组的槽孔，所述槽孔与所述导气管道的下端相连通，所述开关球阀组包括依序排布在槽孔内的小钢球、大钢球、阀门弹簧以及与槽孔外端口相适配的槽盖，所述小钢球位于槽孔外端口处且与所述破碎钎侧壁相接触连接，所述大钢球位于导气管道的下端口处。
[0008]进一步的，所述中空腔体内固定有与所述破碎钎滑动适配的钎套。
[0009]进一步的，所述缸体上端两侧设置有安装耳，所述手持柄体的两侧设置有与安装耳相适配的连接耳，所述安装耳与连接耳通过弹性缓冲连接件相紧固，所述弹性缓冲连接件包括依次穿过安装耳和连接耳的螺栓、套结在螺栓尾部的弹簧、垫圈以及旋接在螺栓端部的螺母。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:一、本实用新型的气动破碎机属于小型手持式风动工具，结构简单可靠、使用安全、整体装配简单且快速，通过锥形弹簧安装的破碎钎，拆装简易、方便更换;二、当破碎钎顶住破碎物吃力回缩时，触发开关球阀组工作，进一步引发进气球阀组工作，触发球阀往复运动，从而使得压缩空气经进气连接管交替式进入中空腔体的上、下两部，驱动锤体进行往复运动以冲击敲打破碎钎做伸缩运动来实现碎石的目的，同时破碎钎可360度随意旋转使用，当破碎钎脱离破碎物时，气动破碎机自动停止工作，安全系数较高;三、由压缩空气作为动力源来驱动锤体以带动破碎钎碎石，使用灵活方便且冲击碎石频率高、力度大。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型的气动破碎机的整体结构爆炸图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0013 ]如图1所示，本实用新型的气动破碎机，包括设置有中空腔体的缸体3，所述缸体3的上、下两端分别设置有上开口、下开口，所述上开口上密封旋接有手持柄体I，且缸体3与手持柄体I之间垫有O型密封圈2，手持柄体I中部设有弧形握持口以增加舒适感和防滑，所述中空腔体内设有锤体5且所述锤体5与中空腔体的内壁密封滑动配合，所述中空腔体在下开口处设有破碎钎24，所述中空腔体内固定有与所述破碎钎24滑动适配的钎套4，所述破碎钎24的下端穿过下开口并向外延伸形成破碎头，所述破碎钎24通过锥形弹簧19与所述缸体3相连接，破碎钎24与中空腔体之间可发生前后伸缩和旋转运动，所述锤体5下端与所述破碎钎24的钎尾接触以冲击敲打破碎钎24做伸缩运动，所述缸体3上端部连接有进气连接管21，进气连接管21内设置有过滤网以防止杂物进入缸体3而发生堵塞，所述缸体3的外侧壁上沿缸体3纵向设置有导气管道，所述进气连接管21通过进气球阀组分别与所述导气管道的上端、中空腔体的上部相连通，所述导气管道的下端与所述中空腔体下部通过开关球阀组相连通，所述破碎钎24与所述开关球阀组相接触连接，且伸缩运动的破碎钎24带动开关球阀组运行以实现进气连接管与中空腔体上部或中空腔体下部的连通，所述缸体3的中部设置有排气口且所述排气口上安装有排气罩。
[0014]本实用新型的气动破碎机的所述进气球阀组包括设置在导气管道的上端口的阀座61、安装在阀座61上的球阀65以及与所述阀座61相适配的阀盖6 3，所述缸体3与阀盖6 3之间设有导气套62，导气套62和阀盖63之间增设有密封圈64以防止泄压、漏气，导气套62上装配有压紧垫8。
[0015]本实用新型的气动破碎机的所述开关球阀组安装在缸体3上且所述缸体3的壁上开设有安装开关球阀组的槽孔，所述槽孔与所述导气管道的下端相连通，所述开关球阀组包括依序排布在槽孔内的小钢球10、大钢球9、阀门弹簧11以及与槽孔外端口相适配的槽盖12，槽孔外端口与槽盖12之间增设孔用密封圈13以增强密封性，槽盖12上还装配有孔用弹性挡圈14，所述小钢球10位于槽孔外端口处且与所述破碎钎24侧壁相接触连接，所述大钢球9位于导气管道的下端口处。
[0016]本实用新型的气动破碎机的所述缸体3上端两侧设置有安装耳，所述手持柄体I的两侧设置有与安装耳相适配的连接耳，所述安装耳与连接耳通过弹性缓冲连接件相紧固，所述弹性缓冲连接件包括依次穿过安装耳和连接耳的螺栓15、套结在螺栓15尾部的弹簧18、弹簧垫圈17以及旋接在螺栓15端部的两个六角螺母16，弹簧垫圈17位于两个六角螺母16之间。
[0017]本实用新型的气动破碎机的破碎钎24顶住破碎物吃力回缩时，触发开关球阀组的小钢球10、大钢球9回缩以使得中空腔体下部泄压，致使中空腔体上部的压缩空气推动锤体运动，外供压缩空气进一步通过导气管道进入进气球阀组，进而触发球阀65往复运动，使得外界的压缩空气由球阀65分配到阀座61的两端、交替分配到中空腔体的前、后部，使锤体5对破碎钎24进行往复冲击运动，使破碎头打入岩石或矿层中以分裂成块，广泛用于煤矿开采，破碎软岩石，破碎混泥土、冻土，拖拉机、坦克履带销钉的装卸等。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气动破碎机，包括设置有中空腔体的缸体，所述缸体的上、下两端分别设置有上开口、下开口，所述上开口上密封旋接有手持柄体，其特征在于:所述中空腔体内设有锤体且所述锤体与中空腔体的内壁密封滑动配合，所述中空腔体在下开口处设有破碎钎，所述破碎钎的下端穿过下开口并向外延伸形成破碎头，所述破碎钎通过锥形弹簧与所述缸体相连接，所述锤体下端与所述破碎钎的钎尾接触以冲击敲打破碎钎做伸缩运动； 所述缸体上端部连接有进气连接管，所述缸体的外侧壁上沿缸体纵向设置有导气管道，所述进气连接管通过进气球阀组分别与所述导气管道的上端、中空腔体的上部相连通，所述导气管道的下端与所述中空腔体下部通过开关球阀组相连通，所述破碎钎与所述开关球阀组相接触连接，且伸缩运动的破碎钎带动开关球阀组运行以实现进气连接管与中空腔体上部或中空腔体下部的连通，所述缸体的中部设置有排气口且所述排气口上安装有排气罩。2.根据权利要求1所述的气动破碎机，其特征在于:所述进气球阀组包括设置在导气管道的上端口的阀座、安装在阀座上的球阀以及与所述阀座相适配的阀盖，所述缸体与阀盖之间设有导气套。3.根据权利要求1所述的气动破碎机，其特征在于:所述开关球阀组安装在缸体上且所述缸体的壁上开设有安装开关球阀组的槽孔，所述槽孔与所述导气管道的下端相连通，所述开关球阀组包括依序排布在槽孔内的小钢球、大钢球、阀门弹簧以及与槽孔外端口相适配的槽盖，所述小钢球位于槽孔外端口处且与所述破碎钎侧壁相接触连接，所述大钢球位于导气管道的下端口处。4.根据权利要求1所述的气动破碎机，其特征在于:所述中空腔体内固定有与所述破碎钎滑动适配的钎套。5.根据权利要求1所述的气动破碎机，其特征在于:所述缸体上端两侧设置有安装耳，所述手持柄体的两侧设置有与安装耳相适配的连接耳，所述安装耳与连接耳通过弹性缓冲连接件相紧固，所述弹性缓冲连接件包括依次穿过安装耳和连接耳的螺栓、套结在螺栓尾部的弹簧、垫圈以及旋接在螺栓端部的螺母。
【文档编号】B02C1/00GK205599212SQ201620299439
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】杨海涛
【申请人】杨海涛