颚式破碎机的齿板机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了颚式破碎机的齿板机构，包括相互配合的固定齿板和活动齿板，所述固定齿板与机架连接，活动齿板与动颚部连接，所述固定齿板和活动齿板的配合处相互啮合，固定齿板和活动齿板的波峰处为平面，波谷处为圆弧形，波峰与波谷衔接处通过曲线平滑过渡连接；所述固定齿板和活动齿板分别与机架和动颚部卡扣连接。具有以下优点：各过渡处均通过平滑的圆角过渡连接，减小了摩擦系数，降低了磨损量，延长了设备的使用寿命，降低了使用成本，提高了生产效率。
【专利说明】
等页式破碎机的齿板机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种颚式破碎机的齿板机构。
【背景技术】
[0002]现有颚式破碎机中的固定齿板和活动齿板啮合处磨损严重，因为固定齿板和活动齿板的波峰处为平面，波谷处也为平面，波峰与波谷通过斜线衔接，波峰与斜线以及波谷与斜线均通过比较硬的夹角过渡。长时间使用之后，摩擦系数逐渐增大，导致电流上升，影响设备的正常运行。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种颚式破碎机的齿板机构，在使用过程中磨损程度大大降低。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的颚式破碎机的齿板机构，它包括相互配合的固定齿板和活动齿板，所述固定齿板与机架连接，活动齿板与动颚部连接，所述固定齿板和活动齿板的配合处相互啮合，固定齿板和活动齿板的波峰处为平面，波谷处为圆弧形，波峰与波谷衔接处通过曲线平滑过渡连接;所述固定齿板和活动齿板分别与机架和动颚部卡扣连接。各过渡处均通过平滑的圆角过渡连接，减小了摩擦系数，降低了磨损量，延长了设备的使用寿命。
[0005]作为优选，所述固定齿板和活动齿板的两侧均开有缺口，缺口的侧面为斜面，缺口的上端面与侧面的夹角为锐角，缺口的上端面与侧面的衔接处设有凹槽。便于固定齿板与机架以及活动齿板与动颚部的连接，增加了整体结构的稳定性。
[0006]作为优选，所述固定齿板和活动齿板的四个拐角处设有吊装沉孔。因活动齿板和固定齿板重量很重，增设吊装沉孔便于吊装。
[0007]采用以上结构后，本实用新型的颚式破碎机的齿板机构与现有技术相比，具有以下优点:各过渡处均通过平滑的圆角过渡连接，减小了摩擦系数，降低了磨损量，延长了设备的使用寿命，降低了使用成本，提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构不意图；
[0009]图2为本实用新型固定齿板主视图；
[0010]图3为图2中A向视图；
[0011]图4为图2中B向视图
[0012]图5为本实用新型活动齿板主视图；
[0013]图6为图5中A向视图；
[0014]图7为图5中B向视图。
[0015]其中:1、固定齿板，2、活动齿板，3、平面，4、圆弧形，5、缺口，6、凹槽，7、吊装沉孔。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0017]如图1-7所示，本实施例提供的颚式破碎机的齿板机构，它包括相互配合的固定齿板I和活动齿板2，所述固定齿板I与机架连接，活动齿板2与动颚部连接，所述固定齿板I和活动齿板2的配合处相互啮合，固定齿板I和活动齿板2的波峰处为平面3，波谷处为圆弧形4，波峰与波谷衔接处通过曲线平滑过渡连接;所述固定齿板I和活动齿板2分别与机架和动颚部卡扣连接。
[0018]卡扣结构为:所述固定齿板I和活动齿板2的两侧均开有缺口5，缺口 5的侧面为斜面，缺口 5的上端面与侧面的夹角为锐角，缺口 5的上端面与侧面的衔接处设有凹槽6。便于固定齿板与机架以及活动齿板与动颚部的连接，增加了整体结构的稳定性。
[0019]所述固定齿板I和活动齿板2的四个拐角处设有吊装沉孔7，方便起吊。
【主权项】
1.一种颚式破碎机的齿板机构，它包括相互配合的固定齿板和活动齿板，所述固定齿板与机架连接，活动齿板与动颚部连接，其特征在于:所述固定齿板和活动齿板的配合处相互啮合，固定齿板和活动齿板的波峰处为平面，波谷处为圆弧形，波峰与波谷衔接处通过曲线平滑过渡连接;所述固定齿板和活动齿板分别与机架和动颚部卡扣连接。2.根据权利要求1所述的颚式破碎机的齿板机构，其特征在于:所述固定齿板和活动齿板的两侧均开有缺口，缺口的侧面为斜面，缺口的上端面与侧面的夹角为锐角，缺口的上端面与侧面的衔接处设有凹槽。3.根据权利要求1所述的颚式破碎机的齿板机构，其特征在于:所述固定齿板和活动齿板的四个拐角处设有吊装沉孔。
【文档编号】B02C1/10GK205599214SQ201620415603
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】黄敏龙
【申请人】杭州山虎机械有限公司