一种灭火器瓶体喷漆装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种灭火器瓶体喷漆装置，包括喷漆房，所述喷漆房内底部设有漆箱，在漆箱上方设有与漆箱相连通的搅拌器，在搅拌器上方设有喷漆杆，所述喷漆杆位于喷漆房两侧内壁上，在喷漆杆上沿竖直方向开设有多个喷孔，所述喷孔朝向喷漆房内部，在喷漆房内顶部设有行车道，所述行车道上设有与行车道滑动连接的挂杆，所述喷漆杆上方设有遮挡板，所述遮挡板呈由外至内向上倾斜状；本装置通过在喷漆房内两侧设有带有多个喷孔的喷漆杆，在喷漆房内顶部设置行车道、在行车道上设有可沿行车道进行运动的挂杆，喷漆效果好并且能够进行连续喷漆工作，大大提高了加工效率。
【专利说明】
一种灭火器瓶体喷漆装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及消防设备生产，具体是一种灭火器瓶体喷漆装置。
【背景技术】
[0002]灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火筒内装填的成分不一样，是专为不同的火警而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。
[0003]灭火器的结构主要包括金属的瓶体，为了保证灭火器的使用寿命和醒目程度，需要在瓶体表面进行喷漆，常规的喷漆方式是人工用喷枪进行喷漆，加工效率慢，且会因为漆雾造成加工环境恶劣的现象，同时造成喷漆的浪费、提高加工成本，并且对环境造成很大污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种灭火器瓶体喷漆装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种灭火器瓶体喷漆装置，包括喷漆房，所述喷漆房内底部设有漆箱，在漆箱上方设有与漆箱相连通的搅拌器，在搅拌器上方设有喷漆杆，所述喷漆杆位于喷漆房两侧内壁上，在喷漆杆上沿竖直方向开设有多个喷孔，所述喷孔朝向喷漆房内部，在喷漆房内顶部设有行车道，所述行车道上设有与行车道滑动连接的挂杆，所述喷漆杆上方设有遮挡板，所述遮挡板呈由外至内向上倾斜状;所述喷漆房外部设有废气处理装置，所述废气处理装置与喷漆房并列设置，所述废气处理装置包括过滤箱和水淋箱，所述过滤箱位于水淋箱上方，在喷漆房侧面开设有与过滤箱相连通的连接口，在过滤箱内设有吸附管，吸附管竖向设置且其上下两端固定在过滤箱的顶面和底面上，在吸附管表面设有活性炭吸附层，所述过滤箱内还设有鼓风机，在过滤箱底部设有连接管，所述连接管下端与水淋箱底部相连通，在水淋箱内顶部设有碱水管，所述碱水管呈水平方向分布，在碱水管底部开设有多个喷口，所述水淋箱侧面设有出风口和排水口。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述遮挡板与水平面之间的夹角为20°。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述出风口位于排水口上方。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置通过在喷漆房内两侧设有带有多个喷孔的喷漆杆，在喷漆房内顶部设置行车道、在行车道上设有可沿行车道进行运动的挂杆，喷漆效果好并且能够进行连续喷漆工作，大大提高了加工效率，并且通过在喷漆房外部由过滤箱和水淋箱组成的废气处理装置，对喷漆房内的气体进行吸收处理，保证加工环境，提高加工效果，并避免喷漆对环境造成的污染，环保效果好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图中1-喷漆房，11-漆箱，12-搅拌器，13-喷漆杆，14-喷孔，15-遮挡板，16-行车道，17-挂杆，18-连接口，2-废气处理装置，3-过滤箱，31-吸附管，32-鼓风机，33-连接管，4-水淋箱，41-碱水管，42-出风口，43-排水口。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种灭火器瓶体喷漆装置，包括喷漆房I，所述喷漆房I内底部设有漆箱U，在漆箱11上方设有与漆箱11相连通的搅拌器12，在搅拌器12上方设有喷漆杆13，所述喷漆杆13位于喷漆房I两侧内壁上，在喷漆杆13上沿竖直方向开设有多个喷孔14，所述喷孔14朝向喷漆房I内部，在喷漆房I内顶部设有行车道16，所述行车道16上设有与行车道16滑动连接的挂杆17，挂杆17用于吊装灭火器瓶体，进行喷漆工作时，灭火器瓶体悬挂在挂杆17上，挂杆17在喷漆房I内沿行车道16进行运动，通过喷漆杆13上的喷孔14向灭火器瓶体上喷漆，喷漆效果好并且能够进行连续喷漆工作，大大提高了加工效率，所述喷漆杆13上方设有遮挡板15，所述遮挡板15呈由外至内向上倾斜状，遮挡板15与水平面之间的夹角为20°，通过遮挡板15的设置减少漆雾向上运动，进而减少喷漆的消耗，降低加工成本；
[0014]所述喷漆房I外部设有废气处理装置2，所述废气处理装置2与喷漆房I并列设置，所述废气处理装置2包括过滤箱3和水淋箱4，所述过滤箱3位于水淋箱4上方，在喷漆房I侧面开设有与过滤箱3相连通的连接口 18，在过滤箱3内设有吸附管31，吸附管31竖向设置且其上下两端固定在过滤箱3的顶面和底面上，在吸附管31表面设有活性炭吸附层，所述过滤箱3内还设有鼓风机32，通过鼓风机32带动过滤箱3内空气流动形成负压，使喷漆房I内的气体通过连接口 18进入过滤箱3内，通过吸附管31对气体中的喷漆颗粒进行吸收，在过滤箱3底部设有连接管33，所述连接管33下端与水淋箱4底部相连通，经吸附过滤后的气体通过连接管33进入水淋箱4内，在水淋箱4内顶部设有碱水管41，所述碱水管41呈水平方向分布，在碱水管41底部开设有多个喷口，所述水淋箱4侧面设有出风口42和排水口43，所述出风口42位于排水口 43上方，通过碱水管41向水淋箱4内喷出碱水对气体中参与的有害物质进行吸收，进一步提高处理效果，处理完后的空气从出风口42排出，污水则从排水口43排出收集。
[0015]本实用新型的工作原理是:本装置通过在喷漆房I内两侧设有带有多个喷孔14的喷漆杆13，在喷漆房I内顶部设置行车道16、在行车道16上设有可沿行车道16进行运动的挂杆17，喷漆效果好并且能够进行连续喷漆工作，大大提高了加工效率，并且通过在喷漆房I外部由过滤箱3和水淋箱4组成的废气处理装置2，对喷漆房I内的气体进行吸收处理，保证加工环境，提高加工效果，并避免喷漆对环境造成的污染，环保效果好。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种灭火器瓶体喷漆装置，包括喷漆房，其特征在于，所述喷漆房内底部设有漆箱，在漆箱上方设有与漆箱相连通的搅拌器，在搅拌器上方设有喷漆杆，所述喷漆杆位于喷漆房两侧内壁上，在喷漆杆上沿竖直方向开设有多个喷孔，所述喷孔朝向喷漆房内部，在喷漆房内顶部设有行车道，所述行车道上设有与行车道滑动连接的挂杆，所述喷漆杆上方设有遮挡板，所述遮挡板呈由外至内向上倾斜状;所述喷漆房外部设有废气处理装置，所述废气处理装置与喷漆房并列设置，所述废气处理装置包括过滤箱和水淋箱，所述过滤箱位于水淋箱上方，在喷漆房侧面开设有与过滤箱相连通的连接口，在过滤箱内设有吸附管，吸附管竖向设置且其上下两端固定在过滤箱的顶面和底面上，在吸附管表面设有活性炭吸附层，所述过滤箱内还设有鼓风机，在过滤箱底部设有连接管，所述连接管下端与水淋箱底部相连通，在水淋箱内顶部设有碱水管，所述碱水管呈水平方向分布，在碱水管底部开设有多个喷口，所述水淋箱侧面设有出风口和排水口。2.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体喷漆装置，其特征在于，所述遮挡板与水平面之间的夹角为20°。3.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体喷漆装置，其特征在于，所述出风口位于排水口上方。
【文档编号】B05B1/20GK205599423SQ201620390804
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】娄永根
【申请人】娄永根