除尘式刷涂料装置的制造方法

文档序号:10912544阅读:204来源:国知局
除尘式刷涂料装置的制造方法
【专利摘要】本专利刷涂料的器具领域,除尘式刷涂料装置,包括壳体和控制模块;壳体内有喷料部和除尘部,喷料部包括喷料管、进料管和回转泵,喷料管和进料管分别连通回转泵,回转泵连有电机,进料管连有储料桶;除尘部包括绝缘箱体、进气管和出气管,绝缘箱体内安装有阳极板和阴极板,阳极板与阴极板分别位于绝缘箱体两侧,且阳极板与阴极板相对;进气管位于阳极板和阴极板之间,进气管和出气管分别连通绝缘箱体,进气管内安装有导风扇;控制模块安装在壳体上,控制模块连有灰尘传感器,灰尘传感器固定在进气管上,控制模块分别与阳极板、阴极板、导风扇和电机电连接。本方案降低了工人的劳动强度,提高了施工效率,并形成了除尘和喷料的联动性。
【专利说明】
除尘式刷涂料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于刷涂料的工具领域,具体涉及除尘式刷涂料装置。
【背景技术】
[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜。涂料可以对物体起保温和防水的作用,可广泛应用于冶金、化工、石油、船舶、纺织、医药、交通、热电、建筑等行业中。在刷涂料过程中,需要对物体表面进行除尘;如果不进行除尘,尘土会混入涂料中,破坏涂料中树脂之间的相互结合,影响涂料成膜,导致涂料出现开裂,影响其保温和防水效果。
[0003]现有技术刷涂料的装置并没有除尘功能,所以一般是工人先用拖把或毛巾对物体表面进行清洗,然后再用刷子在物体表面刷涂料。但工人清理物体表面,这样不仅增加了工人的劳动强度,而且影响施工效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型意在提供除尘式刷涂料装置,以将除尘和刷涂料同时进行,提高刷涂料的效率。
[0005]本方案中的除尘式刷涂料装置,包括壳体和控制模块;所述壳体内有喷料部和除尘部,喷料部包括喷料管、进料管和回转栗,喷料管和进料管分别连通回转栗,回转栗连有电机,进料管连有储料桶;除尘部包括绝缘箱体、进气管和出气管,绝缘箱体内安装有阳极板和阴极板,阳极板与阴极板分别位于绝缘箱体两侧,且阳极板与阴极板相对;进气管位于阳极板和阴极板之间,进气管和出气管分别连通绝缘箱体,进气管内安装有导风扇;控制模块安装在壳体上,控制模块连有灰尘传感器,灰尘传感器固定在进气管上,控制模块分别与阳极板、阴极板、导风扇和电机电连接。
[0006]本方案的技术原理和技术效果是:壳体上安装的控制模块对整个装置进行联动控制,控制模块有输出模块和信号处理模块,输出模块分别与阳极板、阴极板、导风扇和电机电连接;灰尘传感器用于感应物体表面的灰尘,并将信号反馈至信号模块,信号处理模块将信号处理完毕后,由输出模块向阳极板、阴极板、导风扇和电机发出指令,由阳极板、阴极板、导风扇和电机执行指令。
[0007]电机带动回转栗,涂料由储料桶经进料管进入回转栗,通过回转栗增压,由喷料管喷出;除尘部有绝缘箱体,可以防止漏电发生危险,绝缘箱体内的阳极板和阴极板分别位于绝缘箱体两侧,阳极板与阴极板相对,利于形成静电场,进气管用于向绝缘箱体内输送气体,导风扇转动,使含有灰尘的气体导入绝缘箱体,气体进入绝缘箱体内的静电场,受到静电力作用吸附在阳极板上,除尘后的气体由出气管排出;进气管位于阳极板和阴极板之间,可以保证气体经过静电场。在控制模块的联动控制下,物体表面的灰尘被除尘部除掉灰尘后,喷料部立即向物体表面喷射涂料。
[0008]与现有技术工人先清洗物体表面的灰尘,在对物体刷涂料相比,本方案采用机械化操作,可以便清洗灰尘边刷涂料,从而降低了工人的劳动强度,提高了施工效率,并形成了除尘和喷料的联动性。
[0009]以下是基于上述方案的优选方案:
[0010]优选方案一:所述阳极板和阴极板组成一个极板单元,绝缘箱内安装有多个极板单元。含有灰尘的空气可以经过多个静电场,提高了除尘效果。
[0011]优选方案二:基于优选方案一,所述喷料管上安装有电磁阀,电磁阀与控制模块电连。电池阀可以调节喷料管喷出的涂料量,避免涂料的浪费,提高涂料的使用效率。
[0012]优选方案三:基于优选方案二,所述进气管内位于导风扇上方处安装有过滤网,过滤网网孔的孔径为lcm。防止长度大于Icm的杂质进入绝缘箱体,宽度大于Icm且坚硬的杂质与导风扇碰撞,容易损坏导风扇,影响导风扇的使用寿命。
[0013]优选方案四:基于优选方案三,所述绝缘箱体上设有地线接点,地线接点处连有导线。防止装置漏电发生危险。
[0014]优选方案五:基于优选方案四:所述进气管与出气管同轴线。进气管和出气管形成对流,利于空气进入静电场,提高除尘效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例除尘式刷涂料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0017]说明书附图中的附图标记包括:壳体1、喷料部2、除尘部3、喷料管4、进料管5、电机
6、回转栗7、储料桶8、进气管9、导风扇1、出气管11、阳极板12、阴极板13、控制模块14、灰尘传感器15、过滤网16、电磁阀17、导线18。
[0018]如图1所示,一种除尘式刷涂料装置,包括壳体1、和控制模块14,控制模块14包括有输出模块和信号处理模块,输出模块分别与阳极板12、阴极板13、导风扇1和电机6电连接;灰尘传感器15用于检测物体表面的灰尘,并将信号反馈至信号处理模块,信号处理模块将信号处理后,由输出模块向阳极板12、阴极板13、导风扇1和电机6,由阳极板12、阴极板
13、导风扇10和电机6发出执行指令。壳体I包括喷料部2和除尘部3,控制模块14对喷料部2和除尘部3进行联动控制;喷料部2用于向物体表面喷射涂料,除尘部3用于除去物体表面的灰尘。喷料部2有回转栗7,回转栗连有电机6,电机6带动回转栗7,进料管5和喷料管4分别连通回转栗7;进料管5连有储料桶8,储料桶8内的涂料通过进料管5进入回转栗7,回转栗7在电机6的带动下通过增压将涂料从喷料管4喷出,喷料管4上安装有电磁阀17,电磁阀17电连控制模块14,控制模块14通过控制电磁阀17调节涂料的喷出。
[0019]除尘部3包括绝缘箱体,绝缘箱体内安装有阳极板12和阴极板13,阳极板12和阴极板13可以形成静电场,进气管9位于阳极板12和阴极板13之间,进气管9内有导风扇10,导风扇10可以将灰尘倒入绝缘箱体内,灰尘在绝缘箱体内受到静电场作用吸附在阳极板12上,从而达到除尘的目的;除尘后的气体由出气管11排出绝缘箱体外。进气管9内的导风扇10上方安装有网孔孔径为Icm的过滤网16,可以避免宽度大于Icm的杂质进入绝缘箱体,宽度大于Icm且坚硬的杂质与导风扇10碰撞,容易损坏导风扇10,影响导风扇10的使用寿命。进气管9和出气管11同轴线,进气管9与出气管11形成对流,利于气体的流通,提高除尘效率。阳极板12和阴极板13形成一个极板单元,绝缘箱体内有三个极板单元,相当于对气体进行了三次除尘,提高了除尘效率。绝缘箱体上上的地线连接点连接有导线18,导线连接地面,可以防止绝缘箱体漏电发生危险。
[0020]使用时,导风扇10将物体表面的灰尘倒入绝缘箱体,灰尘在绝缘箱体内受到静电场作用,吸附在阳极板12上,除尘后的气体由出气管11排出。同时,通过控制模块控制电机6,电机6带动回转栗7工作,回转栗7将储料桶8内的涂料经喷料管4喷射在物体表面。本方案可以实现了除尘和嗔料的联动,提尚了施工效率。
[0021]对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.除尘式刷涂料装置,其特征在于:包括壳体和控制模块;所述壳体内有喷料部和除尘部,喷料部包括喷料管、进料管和回转栗,喷料管和进料管分别连通回转栗,回转栗连有电机,进料管连有储料桶;除尘部包括绝缘箱体、进气管和出气管,绝缘箱体内安装有阳极板和阴极板,阳极板与阴极板分别位于绝缘箱体两侧,且阳极板与阴极板相对;进气管位于阳极板和阴极板之间,进气管和出气管分别连通绝缘箱体,进气管内安装有导风扇;控制模块安装在壳体上,控制模块连有灰尘传感器,灰尘传感器固定在进气管上,控制模块分别与阳极板、阴极板、导风扇和电机电连接。2.根据权利要求1所述的除尘式刷涂料装置,其特征在于:所述阳极板和阴极板组成一个极板单元,绝缘箱内安装有多个极板单元。3.根据权利要求2所述的除尘式刷涂料装置,其特征在于:所述喷料管上安装有电磁阀,电磁阀与控制模块电连。4.根据权利要求3所述的除尘式刷涂料装置,其特征在于:所述进气管内位于导风扇上方处安装有过滤网,过滤网网孔的孔径为lcm。5.根据权利要求4所述的除尘式刷涂料装置,其特征在于:所述绝缘箱体上设有地线接点,地线接点处连有导线。6.根据权利要求5所述的除尘式刷涂料装置,其特征在于:所述进气管与出气管同轴线。
【文档编号】B05C1/06GK205599426SQ201620378403
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】张洪
【申请人】重庆金优元建材有限公司
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