一种适用于狭窄空间的涂装装置的制造方法

文档序号:10912549阅读:258来源:国知局
一种适用于狭窄空间的涂装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于狭窄空间的涂装装置,包括滚动轴,所述滚动轴上端固定设置有手柄,下端固定连接有辊体,所述辊体外表面设置有吸附材料层,所述辊体由倒立的空心圆台构成,所述滚动轴与辊体的上下两端面均固定连接,所述滚动轴与辊体的固定点均位于辊体的轴线上,所述滚动轴由包含两个直角的弯杆构成。本实用新型涂装范围广,加快施工进度,并且可周转使用,广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装,特别适用于金属涂装。
【专利说明】
一种适用于狭窄空间的涂装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种涂装装置,更具体的说,是涉及一种适用于狭窄空间的涂装装置。【背景技术】
[0002]在构件涂装尤其是钢结构涂装施工中,随着加工能力的增加,构件形式越来越复杂,产生了大量的窄空间作业。传统涂装方法是喷涂、刷涂、滚涂,在遇到狭窄空间作业时, 会遇到大量问题:喷涂常会喷不到或喷不匀、刷涂存在涂刷不均匀、滚涂则受辊子为圆柱形所限,无法进入狭窄空间进行涂装。因此,不但需要耗费大量的材料和人工,而且涂装效果欠佳,这是本领域技术人员急需解决的技术问题。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种涂装范围广,加快施工进度,并且可周转使用的适用于狭窄空间的涂装装置。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]本实用新型的一种适用于狭窄空间的涂装装置,包括滚动轴,所述滚动轴上端固定设置有手柄,下端固定连接有辊体,所述辊体外表面设置有吸附材料层,所述辊体由倒立的空心圆台构成,所述滚动轴与辊体的上下两端面均固定连接,所述滚动轴与辊体的固定点均位于辊体的轴线上,所述滚动轴由包含两个直角的弯杆构成。
[0006]所述滚动轴由圆钢构成,直径为8-12_。
[0007]所述辑体下端最小直径设置为5mm,上端最大直径设置为120mm。
[0008]与现有技术相比,本实用新型的技术方案所带来的有益效果是:
[0009](1)本实用新型中,辊体由倒立的空心圆台构成,空心结构减少了材料消耗,降低了材料重量,倒立的圆台结构能够进入狭小空间,实现涂装要求高的防火涂料的涂装,更能够满足普通结构的涂装;
[0010](2)本实用新型中,滚动轴由包含两个直角的弯杆构成,推动滚动轴上端的手柄可以带动下端的辊体转动,在转动过程中辊体外表面的吸附材料层与被涂物接触,将涂料涂敷在被涂物的表面,能够节省体力,加快作业进度;
[0011](3)本实用新型结构简单、易于加工,且加工成本低,可周转使用,适合在施工现场应用。【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]附图标记:1滚动轴;2手柄;3辊体;4吸附材料层。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0015]如图1所示,本实用新型的本实用新型的一种适用于狭窄空间的涂装装置,包括滚动轴I,所述滚动轴I上端固定设置有手柄2,下端固定连接有辊体3,所述辊体3外表面设置有吸附材料层4。所述手柄2—端与滚动轴I连接,另一端供人手握,可由塑料或其他合成材料制成。所述吸附材料层4由合成纤维、羊毛等材料构成,用于吸附涂装材料。所述辊体3是变径的,由倒立的圆台构成,其上端直径大于下端直径,所述辊体3下端最小直径设置为5_,上端最大直径可设置为120_,甚至更大,视待涂装构件的空间而定。所述辊体3可以用塑料、合成材料制作,中间可为空心,减少材料消耗,降低材料重量。所述滚动轴I与辊体3的上下两端面均固定连接,所述滚动轴I与棍体3的固定点均位于棍体3的轴线上,棍体3大直径一面的圆台面中心开孔,用于安装滚动轴I。所述滚动轴I由包含两个直角的弯杆构成,可由圆钢或其他合成材料制成,直径为8_12mm,便于推动手柄2时,带动辊体3旋转。所述滚动轴I的外露部分和手柄2均位于辊体3大直径圆台面的一侧。
[0016]涂装时,将涂装材料吸附在吸附材料层4上,拖动手柄2,滚动轴I带动辊体3转动,然后借助辊体3在转动过程中与待涂装构件接触,辊体3上的涂装材料就会涂装到待涂装构件的表面。另外,本实用新型尤其适用于防火材料的涂装。
【主权项】
1.一种适用于狭窄空间的涂装装置,包括滚动轴,所述滚动轴上端固定设置有手柄,下端固定连接有辊体,所述辊体外表面设置有吸附材料层,其特征在于,所述辊体由倒立的空心圆台构成,所述滚动轴与辊体的上下两端面均固定连接,所述滚动轴与辊体的固定点均位于辊体的轴线上,所述滚动轴由包含两个直角的弯杆构成。2.根据权利要求1所述的一种适用于狭窄空间的涂装装置,其特征在于,所述滚动轴由圆钢构成,直径为8-12mm。3.根据权利要求1所述的一种适用于狭窄空间的涂装装置,其特征在于,所述辊体下端最小直径设置为5_,上端最大直径设置为120mm。
【文档编号】B05C11/10GK205599431SQ201620366007
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】王亚敏, 常喜, 王军, 朱桁, 姜坤, 尹学语, 郝世勇, 董雪, 位赛男, 李凯, 王雪
【申请人】中冶天工集团天津有限公司
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