一种高效节能型苯甲醛类生产用精馏装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出的一种高效节能型苯甲醛类生产用精馏装置，包括精馏塔和回收循环管路，精馏塔包括气相出口、回流液进口、料液进口、气相进口和釜液出口，精馏塔内设有多个分布器，分布器的上端为导流面，导流面上设有导流板，导流面的下沿设有溢流堰，回收循环管路包括料液管道、釜液管道和连接管道，精馏塔内的分布器将料液均匀分流，分布器的上端面成椭弧形，引导料液流向，分布器下沿设置溢流堰，保证料液溢出均匀的同时，提高了料液的反应面积，釜液管道用于釜液收集，连接管道用于料液的再精馏，降低了能耗，达到了节能、高效的目的。
【专利说明】
一种高效节能型苯甲醛类生产用精馏装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高效节能型苯甲醛类生产用精馏装置。
【背景技术】
[0002]苯甲醛为苯的氢被醛基取代后形成的有机化合物。苯甲醛为最简单的，同时也是工业上最常为使用的芳香醛。作为常用的化工原料之一，化工生产过程中，经过一系列化学反应后，苯甲醛通常会含有一些杂质或其他产物的混合物，因此需要对二甲基苯甲醛进行提纯、分离。本实用新型的目的是提供一种高效节能型苯甲醛类生产用精馏塔，提高精馏效果，大大提升了成品的纯度。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型提出了一种高效节能型苯甲醛类生产用精馏装置。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是:
[0005]—种高效节能型苯甲醛类生产用精馏装置，包括精馏塔和回收循环管路，其特征在于，所述精馏塔包括气相出口、回流液进口、料液进口、气相进口和釜液出口，所述气相出口位于精馏塔的顶部，所述回流液进口位于料液进口上端，所述料液进口位于精馏塔的中部，所述气相进口位于精馏塔的下端，所述釜液出口位于精馏塔的底部，所述回收循环管路包括料液管道、爸液管道和连接管道；
[0006]所述精馏塔内设有上下间隔设置的多个分布器，所述分布器水平设置，其下端水平，上端为导流面，所述导流面的截面呈上高下低的1/4椭弧形，其截面所呈的椭弧形所对应的椭圆形的长轴和短轴长度比为9:1，导流面上设有多个对称设置的导流板，所述导流板与导流面垂直，并呈弧形延伸，导流板的纵截面呈梯形，多个导流板的上端面同水平高度，导流面的下沿设有长条形的溢流堰，所述溢流堰与分布器垂直，其高度高于导流面的下沿，溢流堰的一侧设有多个等间距间隔设置的溢流块，所述溢流块的上端面呈等腰三角形，且与溢流堰的上端面水平；
[0007]所述料液管道与料液进口连通，其上设有第一阀门，所述釜液管道与釜液出口连通，其上设有第二阀门，所述连接管道连通回流液进口和釜液管道，其与釜液管道的连接处位于第二阀门与釜液出口之间，连接管道上设有第三阀门；
[0008]进一步的，所述精馏塔的下端设有裙座；
[0009]进一步的，所述釜液管道的末端连接有回收罐；
[0010]进一步的，所述第一阀门、第二阀门和第三阀门均为电磁阀。
[0011 ]本实用新型的有益效果为:
[0012]本实用新型提出的一种高效节能型苯甲醛类生产用精馏装置，包括精馏塔和回收循环管路，精馏塔包括气相出口、回流液进口、料液进口、气相进口和釜液出口，精馏塔内设有多个分布器，分布器的上端为导流面，导流面上设有导流板，导流面的下沿设有溢流堰，回收循环管路包括料液管道、釜液管道和连接管道，精馏塔内的分布器将料液均匀分流，分布器的上端面成椭弧形，引导料液流向，分布器下沿设置溢流堰，保证料液溢出均匀的同时，提高了料液的反应面积，釜液管道用于釜液收集，连接管道用于料液的再精馏，综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，具有提高料液反应面积，提升精馏效率和精馏效果的优点，可对未精馏充分的料液进行再精馏，提升了成品的纯度，同时降低了能耗，达到了节能、尚效的目的。
【附图说明】
[0013]图1本实用新型不意图。
[0014]图2分布器示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图所示的一种高效节能型苯甲醛类生产用精馏装置，包括精馏塔I和回收循环管路14，其特征在于，所述精馏塔I包括气相出口 2、回流液进口 3、料液进口 4、气相进口 5和釜液出口 6，所述气相出口 2位于精馏塔I的顶部，所述回流液进口 3位于料液进口 4上端，所述料液进口 4位于精馏塔I的中部，所述气相进口 5位于精馏塔I的下端，所述釜液出口 6位于精馏塔I的底部，所述回收循环管路14包括料液管道15、釜液管道16和连接管道17;
[0016]所述精馏塔I内设有上下间隔设置的多个分布器7，所述分布器7水平设置，其下端水平，上端为导流面8，所述导流面8的截面呈上高下低的1/4椭弧形，其截面所呈的椭弧形所对应的椭圆形的长轴和短轴长度比为9:1，导流面8上设有多个对称设置的导流板10，所述导流板10与导流面8垂直，并呈弧形延伸，导流板10的纵截面呈梯形，多个导流板10的上端面同水平高度，导流面8的下沿设有长条形的溢流堰11，所述溢流堰11与分布器7垂直，其高度高于导流面8的下沿，溢流堰11的一侧设有多个等间距间隔设置的溢流块12，所述溢流块12的上端面呈等腰三角形，且与溢流堰11的上端面水平；
[0017]所述料液管道15与料液进口4连通，其上设有第一阀门18，所述釜液管道16与釜液出口 6连通，其上设有第二阀门19，所述连接管道16连通回流液进口 3和釜液管道16，其与釜液管道16的连接处位于第二阀门18与釜液出口6之间，连接管道17上设有第三阀门20;
[0018]进一步的，所述精馏塔I的下端设有裙座13。
[0019]进一步的，所述釜液管道16的末端连接有回收罐21;
[0020]进一步的，所述第一阀门18、第二阀门19和第三阀门20均为电磁阀。
[0021 ]本实用新型的料液自精馏塔的料液进口进入精馏塔内，进行精馏，精馏后的釜液自釜液出口排出，通过釜液管道通入回收罐进行收集，为防止料液精馏不充分，将第二阀门关闭，打开第三阀门，未精馏充分的料液通过连接管道，自回流液进口进入精馏塔内，进行再次精馏。
[0022]本实用新型提出的一种高效节能型苯甲醛类生产用精馏装置，包括精馏塔和回收循环管路，精馏塔包括气相出口、回流液进口、料液进口、气相进口和釜液出口，精馏塔内设有多个分布器，分布器的上端为导流面，导流面上设有导流板，导流面的下沿设有溢流堰，回收循环管路包括料液管道、釜液管道和连接管道，精馏塔内的分布器将料液均匀分流，分布器的上端面成椭弧形，引导料液流向，分布器下沿设置溢流堰，保证料液溢出均匀的同时，提高了料液的反应面积，釜液管道用于釜液收集，连接管道用于料液的再精馏，综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，具有提高料液反应面积，提升精馏效率和精馏效果的优点，可对未精馏充分的料液进行再精馏，提升了成品的纯度，同时降低了能耗，达到了节能、尚效的目的。
[0023]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高效节能型苯甲醛类生产用精馏装置，包括精馏塔和回收循环管路，其特征在于，所述精馏塔包括气相出口、回流液进口、料液进口、气相进口和釜液出口，所述气相出口位于精馏塔的顶部，所述回流液进口位于料液进口上端，所述料液进口位于精馏塔的中部，所述气相进口位于精馏塔的下端，所述釜液出口位于精馏塔的底部，所述回收循环管路包括料液管道、爸液管道和连接管道； 所述精馏塔内设有上下间隔设置的多个分布器，所述分布器水平设置，其下端水平，上端为导流面，所述导流面的截面呈上高下低的1/4椭弧形，其截面所呈的椭弧形所对应的椭圆形的长轴和短轴长度比为9:1，导流面上设有多个对称设置的导流板，所述导流板与导流面垂直，并呈弧形延伸，导流板的纵截面呈梯形，多个导流板的上端面同水平高度，导流面的下沿设有长条形的溢流堰，所述溢流堰与分布器垂直，其高度高于导流面的下沿，溢流堰的一侧设有多个等间距间隔设置的溢流块，所述溢流块的上端面呈等腰三角形，且与溢流堰的上端面水平； 所述料液管道与料液进口连通，其上设有第一阀门，所述釜液管道与釜液出口连通，其上设有第二阀门，所述连接管道连通回流液进口和釜液管道，其与釜液管道的连接处位于第二阀门与釜液出口之间，连接管道上设有第三阀门。2.如权利要求1所述的一种高效节能型苯甲醛类生产用精馏装置，其特征在于，所述精馏塔的下端设有裙座。3.如权利要求1所述的一种高效节能型苯甲醛类生产用精馏装置，其特征在于，所述釜液管道的末端连接有回收罐。4.如权利要求1所述的一种高效节能型苯甲醛类生产用精馏装置，其特征在于，所述第一阀门、第二阀门和第三阀门均为电磁阀。
【文档编号】B01D3/16GK205613072SQ201620321796
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】郁红明
【申请人】江苏万隆化学有限公司