有机废气净化处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种用于有机废气净化的有机废气净化处理装置。其包括壳体，所述壳体包括前盖、后盖；所述壳体前盖上方设置有进气口，所述壳体底壁上设置有出气口，所述壳体内部设置有：用于将有机废气进行化学反应的过滤组件，过滤组件包括放料限位机构；用于将外部废气吸入壳体同时将壳体内的气体送出壳体外的送气组件；控制组件，控制电机转动更换新旧滤网。本实用新型通过在过滤网两侧分别设置过滤网筒以及过滤网收卷筒，且过滤网收卷筒通过电机带动转动将废旧滤网收卷，过滤网筒下方设置有放料限位机构，该机构能有效解决滤网自动更换的问题，同时还装置还解决了滤网松动且能够使滤网自动收紧。
【专利说明】
有机废气净化处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种用于有机废气净化的有机废气净化处理装置。
【背景技术】
[0002]有机废气是石油化工、喷漆、制药、印刷所排放的最常见的污染物。有机废气的主要成分为烃类、硫化物、氨等。这些废气会造成大气污染，危害人类身体健康。现有的有机废气净化处理装置多通过催化氧化方法对有机废气进行处理，但是该种有机废气净化处理装置的滤网需要定期人工手动更换，因此耗费大量的人力，当有机废气较多时，人工更换的频率也会相应的提高。
[0003]由于有机废气危害人类身体健康，因此，如何提供一种有机废气净化处理装置，以保证该装置的滤网能够自动更换，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提出一种有机废气净化处理装置，能够解决现有技术中存在的滤网无法自动更换的问题。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种有机废气净化处理装置，其包括壳体，所述壳体包括前盖、后盖;所述壳体前盖上方设置有进气口，所述壳体底壁上设置有出气口，所述壳体内部设置有:
[0007]过滤组件，所述过滤组件包括第一支架，所述第一支架设置于所述后盖内侧，所述第一支架内设置有媒介板，且所述媒介板两侧设置有UV灯，所述第一支架远离所述壳体后盖的一侧依次设置有净化网、滤网支架，所述滤网支架一侧设置有过滤网筒，另一侧设置有过滤网收卷筒，所述过滤网收卷筒一端连接有电机，所述过滤网筒下方设置有放料限位机构；
[0008]送气组件，所述送气组件包括风机组件，所述风机组件位于所述壳体后盖下部，所述壳体底部设置有送风网罩，所述送风网罩上设置有多个出气口；
[0009]控制组件，所述控制组件设置于所述送气组件上方。
[0010]作为优选，所述放料限位机构包括限位支架、限位器，所述限位器包括限位轴、限位壳体，所述限位器设置于所述限位支架上，所述限位轴两侧设置有限位块，所述限位块与所述限位壳体之间设置有弹簧。
[0011]作为优选，所述放料限位机构与所述过滤网筒之间还设置有卡紧件，所述卡紧件包括第一柱体、与第一柱体连接的第二柱体，还包括卡紧筋，不少于两个的所述卡紧筋轴向均布于所述第二柱体外侧面上。
[0012]作为优选，所述限位轴与所述第一柱体相连，且所述限位轴与所述第一柱体相接触的一端设置有第一限位齿，所述第一柱体与所述第二柱体连接处设置有与所述第一限位齿相配合的限位齿槽。
[0013]作为优选，所述过滤网收卷筒与所述电机之间设置有卡紧件，所述卡紧件与所述电机之间设置有电机卡头，所述电机卡头包括与所述电机输出轴连接的第一连接柱以及与所述卡紧件连接的第二连接柱，所述第一连接柱侧壁上设置有销孔，所述第一连接柱轴向方向上设置有半圆形通孔，所述第二连接柱与所述卡紧件相连接的一侧设置有第二限位齿，所述第二限位齿与限位齿槽相配合。
[0014]作为优选，所述媒介板为蜂窝铝板，所述蜂窝铝板通过第二支架固定于所述第一支架内，所述蜂窝铝板两侧以及所述蜂窝铝板的蜂窝孔内涂设有催化剂。
[0015]作为优选，所述过滤网收卷筒以及所述过滤网筒上端均设置有固定支架，所述固定支架固定设置于所述后盖上。
[0016]作为优选，所述过滤网收卷筒以及过滤网筒与所述固定支架之间均设置有所述卡紧件，所述卡紧件与所述固定支架通过销轴连接，所述销轴上还设置有限位片，所述固定支架上还设有能够使限位片穿过的通槽，所述通槽与销轴穿过的销轴孔连通。
[0017]作为优选，所述滤网支架为“(”形结构，所述滤网支架与滤网相接触的侧壁上设置有多个通气孔。
[0018]作为优选，所述第一限位齿、第二限位齿数量相同且均不少于两个，所述限位齿槽数量与所述第一限位齿数量相同。
[0019]本实用新型有益效果:
[0020]本实用新型通过在第一支架两侧(即过滤网两侧)分别设置过滤网筒以及过滤网收卷筒，且过滤网收卷筒通过电机带动转动将废旧滤网收卷，过滤网筒下方设置有放料限位机构，该机构能有效解决滤网自动更换的问题，同时还装置还解决了滤网松动且能够使滤网自动收紧。
[0021]壳体包括前盖与后盖，且过滤组件位于壳体形成的腔室内，UV灯与媒介板设置在该壳体内，该种结构使废气净化处理装置结构排布紧凑，解决了该装置各个组件分散设置的问题，进而有效的解决了该装置占用空间较大的问题，同时后盖能够与房屋墙壁固定连接，将原有的卧式结构改为立式结构，进一步使该装置占用空间减小。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型提供的有机废气净化处理装置的结构示意图。
[0023]图2是图1提供的有机废气净化处理装置未设置前盖的结构示意图；
[0024]图3是图2提供的有机废气净化处理装置设置的滤网的结构示意图；
[0025]图4是图2中未设置滤网支架的结构示意图；
[0026]图5是图1提供的有机废气净化处理装置未设置前盖、滤网的结构示意图；
[0027]图6是限位器的机构示意图；
[0028]图7是本实用新型提供的限位轴的结构示意图；
[0029]图8是本实用新型提供的卡紧件的结构示意图；
[0030]图9是本实用新型提供的电机卡头的结构示意图；
[0031]图10是本实用新型提供的电机与电机卡头装配示意图；
[0032]图11是本实用新型提供的销轴的结构示意图；
[0033]图12是本实用新型提供的固定架的结构示意图。
[0034]图中:
[0035]1、壳体；11、进气口； 12、出气口； 13、后盖；14、送风网罩；15、前盖；21、第一支架；22、媒介板;23、UV灯;24、滤网支架；25、过滤网筒;26、过滤网收卷筒；27、电机;28、第二支架；29、净化网；31、风机组件；4、放料限位机构；41、限位支架；42、限位器;421、限位轴；4211、第一限位齿;422、限位块;423、限位壳体;5、卡紧件;51、第一柱体;52、第二柱体;53、卡紧筋;6、电机卡头;61、第一连接柱;62、第二连接柱;63、销孔;64、第二限位齿;7、固定架；
8、电机固定架;9、销轴;91.限位片。
【具体实施方式】
[0036]为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0037]本实用新型提供了一种有机废气净化处理装置，请参考图1-5，该装置包括壳体I，壳体I用于将该装置内部结构遮挡，所述壳体I包括前盖15、后盖13;所述壳体I前盖15上方设置有进气口 11，壳体I底壁上设置有出气口 12，壳体I内部设置有:
[0038]用于将有机废气进行化学反应的过滤组件，过滤组件包括第一支架21，本实施例中第一支架21的形状为“凸”形结构，第一支架21固定设置于壳体I的后盖13内侧，第一支架21内设置有媒介板22，且媒介板22两侧均设置有UV灯23，第一支架21远离所述壳体I后盖13的一侧(即未连接后盖13—侧)依次设置有净化网29、滤网支架24，滤网支架24—侧设置有过滤网筒25，另一侧设置有过滤网收卷筒26，滤网支架24前后侧分别设置过滤网和净化网29，过滤网收卷筒26—端连接有电机27，另一端通过固定支架7可转动的固定在后盖13上，过滤网筒25下方设置有放料限位机构4;
[0039]用于将外部废气吸入壳体I同时将壳体I内的气体送出壳体I外的送气组件，送气组件包括风机组件31，本实施例中风机组件31为双离心式风机组件，风机组件31工作后能够使壳体I内外形成高低压，进而能够将有机废气吸入壳体I内；具体的，风机组件31位于壳体I后盖13的下部，壳体I底部设置有送风网罩14，其中送风网罩即为壳体I的底壁，送风网罩14上设置有多个出气口 12;其中风机组件31包括风轮、风罩以及电机(图中未示出)。
[0040]控制组件，控制组件设置于所述送气组件上方，其中控制组件包括不少于两个的镇流器、控制板以及变压器，其中控制板用以控制电机转动更换新旧滤网。
[0041]滤网支架24前后侧分别设置过滤网和净化网29，使得该装置能够实现两次过滤。其中过滤网将空气中较大颗粒物阻挡，净化网将空气中较小的颗粒(PM2.5)阻挡在网外，避免UV灯23及媒介板22表面灰尘覆盖，影响空气净化催化效果。
[0042]本实施例中媒介板22为蜂窝铝板，蜂窝铝板通过第二支架28固定于第一支架21内，蜂窝铝板两侧以及所述蜂窝铝板的蜂窝孔内涂设有催化剂。
[0043]有机废气从壳体I的进气口11进入后，废气中的氧气与UV灯以及媒介板上的催化剂反应生成超氧离子自由基、羟基自由基、超氧羟基自由基等净化粒子然后再通过风机组件31将这些净化粒子由出气口 12排出壳体I外，使之弥漫在充满恶臭气体的空间中，这些净化粒子就会主动捕捉有机气体中的物质进行反应或切断分子链，并最终形成二氧化碳分子，水分子，氧气分子，完成有机气体的净化。
[0044]设置放料限位机构的目的在于防止过滤网更新过防止滤网松动且能够使滤网自动收紧，放料限位机构可设置于支撑板上或者支撑架上。本实施例中放料限位机构通过限位支架41支撑固定，电机27通过电机固定架8固定安装在后盖13上。放料限位机构固定架8安装于后盖13上；如图6、图7所示，放料限位机构4包括限位支架41、限位器42，限位器42包括限位轴421、限位壳体423，限位器42设置于限位支架41上，而限位支架41则固定在后盖13上，限位轴421两侧设置有限位块422，限位块422与限位壳体423之间设置有弹簧，且弹簧为压缩状态。
[0045]限位块422与限位轴421相接触的侧壁为弧形结构，该弧形结构使限位块422与限位轴侧壁紧密贴合。由于限位块422通过弹簧将限位轴421夹紧，因此限位轴421在非工作状态下不容易转动。
[0046]放料限位机构与过滤网筒25之间还设置有卡紧件5，如图7所示，卡紧件5包括第一柱体51、与第一柱体51连接的第二柱体52，第二柱体52外侧面上均布有不少于两个的卡紧筋53。其中限位轴421与第一柱体51相连，且限位轴421与第一柱体51相接触的一端设置有第一限位齿4211，第一柱体51与第二柱体52连接处设置有与第一限位齿4211相配合的限位齿槽511。第一限位齿4211形状与棘轮的轮齿结构类似。
[0047]过滤网收卷筒26与电机之间同样也设置有卡紧件5，卡紧件5与电机27之间设置有电机卡头6。如图9、图10所示，其中电机卡头6包括与电机27输出轴连接的第一连接柱61以及与卡紧件5连接的第二连接柱62，第一连接柱61侧壁上设置有销孔63，第一连接柱61轴向方向上设置有半圆形通孔，第二连接柱62与所述卡紧件5相连接的一侧设置有第二限位齿64，所述第二限位齿64与限位齿槽511相配合。
[0048]第二柱体52伸入过滤网收卷筒26、过滤网筒25内，由于第二柱体52上设置有卡紧筋53，因此第二柱体52与过滤网收卷筒26、过滤网筒25之间均通过过盈配合连接，该中连接方式易于拆卸更换过滤网收卷筒26、过滤网筒25，同时使卡紧件5的结构更为简单。
[0049]第一限位齿4211、第二限位齿64的数量相同且均不少于两个，本实施例中第一限位齿4211以及第二限位齿64数量各为两个。第一限位齿4211以及第二限位齿64的数量根据滤网支架24的宽度设置，进而能够保证新旧滤网更新时防止滤网松动且能够使滤网自动收紧。同时限位齿槽511数量与第一限位齿4211数量应相同。
[0050]控制组件中的控制板控制电机27转动，由于电机卡头6上的第二限位齿64与限位齿槽511相互配合，因此电机卡头6上的第二限位齿64每转过一个限位齿槽511都会将旧滤网收卷，同时限位轴421也会随之转动放出新滤网。电机27与放料限位机构配合，不仅能够解决滤网收放问题，同时由于设置有电机卡头6以及卡紧件5，还能够使放出的滤网处于被拉紧的状态，使滤网能够完全覆盖在滤网支架24上。
[0051]过滤网收卷筒26以及过滤网筒25上端均设置有固定支架7，过滤网收卷筒26以及过滤网筒25与固定支架7之间可旋转连接，且固定支架7固定设置于后盖13上。具体地，过滤网收卷筒26以及过滤网筒25与固定支架7之间均通过卡紧件5连接，而卡紧件5与所述固定支架7通过销轴连接。为了防止销轴9随过滤网筒/过滤网收卷筒转动引起过滤网不能正常收紧，如图U、图12所示，本实施例中销轴9上还设置有限位片91，固定支架7上还设有能够使限位片91穿过的通槽，通槽与销轴9穿过的销轴孔连通。
[0052]滤网支架24为“(”形结构，当然其他实施例中还可以为“[”形结构。滤网支架24与滤网相接触的侧壁上设置有多个通气孔。本实施例中滤网支架24—侧与第一支架21通过合页连接，另一侧则通过搭扣连接，设置合页与搭扣的好处在于当UV灯23或者媒介板22出现问题时，方便维修人员不需要过度拆卸就能维修更换。
[0053]壳体I包括前盖15以及后盖13，其中前盖15与后盖13同一侧通过合页可旋转式连接，另外一侧则通过搭扣可拆卸式连接。
[0054]注意，以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种有机废气净化处理装置，其包括壳体(I)，所述壳体(I)包括前盖(15)、后盖(13);所述壳体(I)前盖(15)上方设置有进气口(II)，所述壳体(I)底壁上设置有出气口(12)，其特征在于，所述壳体(I)内部设置有: 过滤组件，所述过滤组件包括第一支架(21)，所述第一支架(21)设置于所述后盖(13)内侧，所述第一支架(21)内设置有媒介板(22)，且所述媒介板(22)两侧设置有UV灯(23)，所述第一支架(21)远离所述壳体(I)后盖的一侧依次设置有净化网(29)、滤网支架(24)，所述滤网支架(24)—侧设置有过滤网筒(25)，另一侧设置有过滤网收卷筒(26)，所述过滤网收卷筒(26) —端连接有电机(27)，所述过滤网筒(25)下方设置有放料限位机构(4);送气组件，所述送气组件包括风机组件(31)，所述风机组件(31)位于所述壳体(I)后盖下部，所述壳体(I)底部设置有送风网罩(14)，所述送风网罩(14)上设置有多个出气口(12)； 控制组件，所述控制组件设置于所述送气组件上方。2.根据权利要求1所述的有机废气净化处理装置，其特征在于，所述放料限位机构(4)包括限位支架(41)、限位器(42)，所述限位器(42)包括限位轴(421)、限位壳体(423)，所述限位器(42)设置于所述限位支架(41)上，所述限位轴(421)两侧设置有限位块(422)，所述限位块(422)与所述限位壳体(423)之间设置有弹簧。3.根据权利要求2所述的有机废气净化处理装置，其特征在于，所述放料限位机构与所述过滤网筒(25)之间还设置有卡紧件(5)，所述卡紧件(5)包括第一柱体(51)、与第一柱体(51)连接的第二柱体(52)，还包括卡紧筋(53)，不少于两个的所述卡紧筋(53)轴向均布于所述第二柱体(52)外侧面上。4.根据权利要求3所述的有机废气净化处理装置，其特征在于，所述限位轴(421)与所述第一柱体(51)相连，且所述限位轴(421)与所述第一柱体(51)相接触的一端设置有第一限位齿(4211)，所述第一柱体(51)与所述第二柱体(52)连接处设置有与所述第一限位齿(4211)相配合的限位齿槽(511)。5.根据权利要求4所述的有机废气净化处理装置，其特征在于，所述过滤网收卷筒(26)与所述电机之间设置有卡紧件(5)，所述卡紧件(5)与所述电机(27)之间设置有电机卡头(6)，所述电机卡头(6)包括与所述电机(27)输出轴连接的第一连接柱(61)以及与所述卡紧件(5)连接的第二连接柱(62)，所述第一连接柱(61)侧壁上设置有销孔(63)，所述第一连接柱(61)轴向方向上设置有半圆形通孔，所述第二连接柱(62)与所述卡紧件(5)相连接的一侧设置有第二限位齿(64)，所述第二限位齿(64)与限位齿槽(511)相配合。6.根据权利要求1-5任一项所述的有机废气净化处理装置，其特征在于，所述媒介板(22)为蜂窝铝板，所述蜂窝铝板通过第二支架(28)固定于所述第一支架(21)内，所述蜂窝铝板两侧以及所述蜂窝铝板的蜂窝孔内涂设有催化剂。7.根据权利要求3所述的有机废气净化处理装置，其特征在于，所述过滤网收卷筒(26)以及所述过滤网筒(25)上端均设置有固定支架(7)，所述固定支架(7)固定设置于所述后盖(13)上。8.根据权利要求7所述的有机废气净化处理装置，其特征在于，所述过滤网收卷筒(26)以及过滤网筒(25)与所述固定支架(7)之间均设置有所述卡紧件(5)，所述卡紧件(5)与所述固定支架(7)通过销轴(9)连接，所述销轴(9)上还设置有限位片(91)，所述固定支架(7)上还设有能够使限位片(91)穿过的通槽，所述通槽与销轴(9)穿过的销轴孔连通。9.根据权利要求1所述的有机废气净化处理装置，其特征在于，所述滤网支架(24)为“(”形结构，所述滤网支架(24)与滤网相接触的侧壁上设置有多个通气孔。10.根据权利要求5所述的有机废气净化处理装置，其特征在于，所述第一限位齿(4211)、第二限位齿(64)数量相同且均不少于两个，所述限位齿槽(511)数量与所述第一限位齿(4211)数量相同。
【文档编号】B01D53/44GK205613282SQ201620383082
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】朱黎, 尹品良, 陈恩明
【申请人】江苏朗逸环保科技有限公司