一种调和旋转喷头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种调和旋转喷头，包括固定底座、连接座、固定轴承和旋转筒，固定底座的下端设有第一连接法兰，固定底座的上端设有第二连接法兰，连接座的下端设有第三连接法兰，固定底座和连接座通过第二连接法兰和第三连接法兰相固定，连接头的上端外侧设有第二放置槽，旋转筒的下端内外两侧设有第一放置槽，第一放置槽和第二放置槽内设有多个连接阀球，轴承的内侧设有第三放置槽，第三放置槽和第二放置槽内设有多个连接阀球，旋转筒的上端设有4?8个内喷孔，旋转筒的上端设有和内喷孔相同数量的喷管，喷管的内部和内喷孔相贯通，喷管上连接有喷头。本实用新型结构简单，安装方便，运行平稳，混合均匀。
【专利说明】
一种调和旋转喷头
技术领域
[0001]本实用新型涉一种及用于储罐的调和装置，具体涉及一种调和旋转喷头。
【背景技术】
[0002]在石油化工行业中，油品及化工原料储运，储存过程中，经常出现沉淀，油品分离，新进油品与原储存油品不一致，为了达到油品均匀，混合是必不可少的一个环节，原来采用的是轴向推进搅拌，缺点是一个大型储罐上装几台，耗电大，不安全，搅拌时产生涡流，对罐内浮盘、采样管线有较大影响，使用长时间以后容易漏油，维修成本高。现多改进为喷射式，混合普通喷射式只是在高压情况下喷出液体和原有液体形成混合液。现有的调和旋转喷头混合易产生死角，调和效果差。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单，安装方便，运行平稳，混合均匀的调和旋转喷头。
[0004]技术方案:本实用新型所述的一种调和旋转喷头，包括固定底座、连接座、固定轴承和旋转筒，固定底座的下端设有第一连接法兰，固定底座的上端设有第二连接法兰，连接座的下端设有第三连接法兰，固定底座和连接座通过第二连接法兰和第三连接法兰相固定，连接头的上端外侧设有第二放置槽，旋转筒的下端内外两侧设有第一放置槽，第一放置槽和第二放置槽内设有多个连接阀球，旋转筒和连接座通过第一放置槽、第二放置槽和连接阀球连接，轴承的内侧设有第三放置槽，第三放置槽和第二放置槽内设有多个连接阀球，轴承和旋转筒通过第三放置槽、第二放置槽和连接阀球连接，旋转筒的上端设有4-8个内喷孔，旋转筒的上端设有和内喷孔相同数量的喷管，喷管的内部和内喷孔相贯通，喷管上连接有喷头，固定底座上两侧设有吸入口，吸入口上设有相匹配的吸入口盖，吸入口盖和吸入口通过固定螺栓连接。
[0005]进一步的，连接座的顶端设有连接头，连接头为圆环结构，旋转筒的下端内侧设有连接槽，连接槽和连接头的结构相匹配。
[0006]进一步的，连接座的顶端内侧为斜面结构。
[0007]进一步的，喷管的数量为6个，喷管和喷头通过连接栓相连接。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型结构简单、稳固，以倒罐栗的流量压力作为动力，从各喷头中喷出，同时从固定底座的两侧的吸入口吸入原有油品，形成喷吸混合后，再从喷头中喷出，再与罐内油品混合，喷管之间相互交叉排布，随着角向喷射产生旋转力，使得旋转筒产生匀速旋转，形成一个三维状态的混合效果，使得油品混合速度大大提高，混合效果好，有效缩短混合时间，提高工作效率，节约能耗;吸入口可通过吸入口盖闭合，可根据现实情况，选择混合工作状态;设有连接槽和连接头，提高旋转筒和连接座之间连接的稳定性;旋转筒和连接座之间通过连接阀球连接，密封性好，连接稳定性能好也不影响旋转筒的旋转。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构不意图；
[0010]图2为本实用新型的局部剖面图；
[0011]图3为吸入口的结构示意图。
[0012]图中标号:1-旋转筒、2-连接座、3-第三连接法兰、4-固定底座、5-吸入口、6_吸入口盖、7-第二连接法兰、8-内喷孔、9-喷管、I O-喷头、11-固定轴承、12-第一连接法兰、13-连接栓、14-连接阀球、15-连接槽、16-连接头、17-固定螺栓、18-第二放置槽、19-第一放置槽、20-第三放置槽。
【具体实施方式】
[0013]为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0014]如图1-图3示出了本实用新型一种调和旋转喷头的实施方式，包括固定底座4、连接座2、固定轴承11和旋转筒I，固定底座4的下端设有第一连接法兰12，固定底座4的上端设有第二连接法兰7，连接座2的下端设有第三连接法兰3，固定底座4和连接座2通过第二连接法兰7和第三连接法兰3相固定，连接头16的上端外侧设有第二放置槽18，旋转筒I的下端内外两侧设有第一放置槽19，第一放置槽19和第二放置槽18内设有多个连接阀球14，旋转筒I和连接座2通过第一放置槽19、第二放置槽18和连接阀球14连接，轴承11的内侧设有第三放置槽20，第三放置槽20和第二放置槽18内设有多个连接阀球14，轴承11和旋转筒I通过第三放置槽20、第二放置槽18和连接阀球14连接，旋转筒I的上端设有4-8个内喷孔8，旋转筒I的上端设有和内喷孔8相同数量的喷管9，喷管9的内部和内喷孔8相贯通，喷管9上连接有喷头10，固定底座4上两侧设有吸入口 5，吸入口 5上设有相匹配的吸入口盖6，吸入口盖6和吸入口 5通过固定螺栓17连接，连接座2的顶端设有连接头16，连接头16为圆环结构，旋转筒I的下端内侧设有连接槽15，连接槽15和连接头16的结构相匹配，连接座2的顶端内侧为斜面结构，喷管9的数量为6个，喷管9和喷头10通过连接栓13相连接。
[0015]本实用新型的工作原理:本实用新型以倒罐栗的流量压力作为动力，从各喷头10中喷出，同时从固定底座4的两侧的吸入口 5吸入原有油品，形成喷吸混合后，再从喷头10中喷出，再与罐内油品混合，喷管9之间相互交叉排布，随着角向喷射产生旋转力，使得旋转筒I产生匀速旋转，形成一个三维状态的混合效果，混合流在内喷孔8压力推动下向外延伸到一定距离使得罐内液体再一次相切调和，达到自动混合。
[0016]本实用新型结构简单、稳固，以倒罐栗的流量压力作为动力，从各喷头10中喷出，同时从固定底座4的两侧的吸入口5吸入原有油品，形成喷吸混合后，再从喷头10中喷出，再与罐内油品混合，喷管9之间相互交叉排布，随着角向喷射产生旋转力，使得旋转筒I产生匀速旋转，形成一个三维状态的混合效果，使得油品混合速度大大提高，混合效果好，有效缩短混合时间，提高工作效率，节约能耗;吸入口 5可通过吸入口盖6闭合，可根据现实情况，选择混合工作状态;设有连接槽15和连接头16，提高旋转筒I和连接座2之间连接的稳定性;旋转筒I和连接座2之间通过连接阀球14连接，密封性好，连接稳定性能好也不影响旋转筒I的旋转。
[0017]上述【具体实施方式】，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种调和旋转喷头，其特征在于:包括固定底座(4)、连接座(2)、固定轴承(11)和旋转筒(I)，所述固定底座(4)的下端设有第一连接法兰(12)，所述固定底座(4)的上端设有第二连接法兰(7)，所述连接座(2)的下端设有第三连接法兰(3)，所述固定底座(4)和连接座(2)通过第二连接法兰(7)和第三连接法兰(3)相固定，所述连接头(16)的上端外侧设有第二放置槽(18)，所述旋转筒(I)的下端内外两侧设有第一放置槽(19)，所述第一放置槽(19)和第二放置槽(18)内设有多个连接阀球(14)，所述旋转筒(I)和连接座(2)通过第一放置槽(19)、第二放置槽(18)和连接阀球(14)连接，所述轴承(11)的内侧设有第三放置槽(20)，所述第三放置槽(20)和第二放置槽(18)内设有多个连接阀球(14)，所述轴承(11)和旋转筒(I)通过第三放置槽(20)、第二放置槽(18)和连接阀球(14)连接，所述旋转筒(I)的上端设有4-8个内喷孔(8)，所述旋转筒(I)的上端设有和内喷孔(8)相同数量的喷管(9)，所述喷管(9)的内部和内喷孔(8)相贯通，所述喷管(9)上连接有喷头(10)，所述固定底座(4)上两侧设有吸入口(5)，所述吸入口(5)上设有相匹配的吸入口盖(6)，所述吸入口盖(6)和吸入口(5)通过固定螺栓(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种调和旋转喷头，其特征在于:所述连接座(2)的顶端设有连接头(16)，所述连接头(16)为圆环结构，所述旋转筒(I)的下端内侧设有连接槽(15)，所述连接槽(15)和连接头(16)的结构相匹配。3.根据权利要求1所述的一种调和旋转喷头，其特征在于:所述连接座(2)的顶端内侧为斜面结构。4.根据权利要求1所述的一种调和旋转喷头，其特征在于:所述喷管(9)的数量为6个，所述喷管(9)和喷头(10)通过连接栓(13)相连接。
【文档编号】B01F5/02GK205613295SQ201620413510
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】袁忠华
【申请人】启东市恒盛仪表设备有限公司