净水溶液发生器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种净水溶液发生器，包括净水溶液桶和位于净水溶液桶正上方的溶剂罐，溶剂罐的内底面上设置有若干撒料通孔，溶剂罐顶部设置有封盖，封盖上转动连接有一根转轴，转轴上端设置有驱动装置，溶剂罐内设置有固定套接在转轴上的刮板，刮板在驱动装置的驱动下，随转轴的旋转在内底面上做转动刮扫运动，所述液位传感器、进水水泵和驱动装置分别与一个控制器电性连接。当净水溶液桶内的液位过低时，控制器控制进水水泵向净水溶液桶内注入清水，同时控制器控制驱动装置驱动刮板拨动溶剂罐内的溶剂，使溶剂通过撒料通孔撒入净水溶液桶内的清水中，自动生成净水溶液。
【专利说明】
净水溶液发生器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种溶液混合装置，特别是一种净水溶液发生器。
【背景技术】
[0002]净水溶液由净水溶剂与水混合形成，用于吸附水中悬浮物质并使之沉淀，起到净水功能。净水溶剂通常有明矾和氯化铝等，在净水设备中，通常会有一个用于存储净水溶液的容器(即本实用新型中所述的“净水溶液桶”)，在对污水进行净化过程中，上述容器中的净水溶液被抽取到污水中与污水混合，当容器中的净水溶液即将用尽时，则人工向该容器内添加净水溶液。
[0003]对于小型净水设备而言，由于污水处理量小，一次加注净水溶液便能够使用较长时间，而对于大型净水设备而言，由于污水处理量大，净水溶液消耗量也相应增大，因此一次加注净水溶液，很快就会消耗完，则需要频繁向容器内加注净水溶液，管理起来非常麻烦，如果为了延长添加净水溶液的周期，则需要相应加大容器的体积，可这样又会大量增加容器占用的空间，浪费宝贵的空间资源。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种既可延长添加净水溶液的周期，又不会增加净水溶液桶的容积的净水溶液发生器。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:净水溶液发生器，包括一个净水溶液桶，该净水溶液桶的顶板上设置有开口，净水溶液桶内设置有液位传感器，净水溶液桶侧壁上部设置有进水口，净水溶液桶外部设置有连接到进水口上的进水管，进水管上设置有进水水栗，净水溶液桶的底部设置有出液口，出液口上设置有向外延伸的出液管，出液管上设置有阀门，位于净水溶液桶的正上方固定连接有一个溶剂罐，溶剂罐的内底面为平面或锥面，内底面上设置有若干撒料通孔，所有撒料通孔均位于净水溶液桶顶部开口范围内，溶剂罐顶部开口，并在开口处设置有与溶剂罐密封连接的封盖，封盖上转动连接有一根沿溶剂罐中心线竖向插入溶剂罐内的转轴，转轴上端伸出溶剂罐外，转轴上端设置有固定连接在封盖上的驱动装置，溶剂罐内设置有固定套接在转轴上的刮板，该刮板的下缘与内底面相接触，刮板在驱动装置的驱动下，随转轴的旋转在内底面上做转动刮扫运动，所述刮板的长度满足其转动刮扫范围覆盖所有撒料通孔，所述液位传感器、进水水栗和驱动装置分别与一个控制器电性连接，该控制器能够接收液位传感器的信号，并根据信号控制进水水栗和驱动装置工作。
[0006]作为一种优选的方案，所述转轴向下穿过溶剂罐底部并插入净水溶液桶内，净水溶液桶内设置有套设在转轴上的搅拌叶片，该搅拌叶片位于净水溶液桶底部，所述溶剂罐底部设置有供转轴通过的穿越孔，所述转轴与穿越孔孔壁之间设置有轴密封装置。
[0007]作为一种优选的方案，所述刮板倾斜设置在内底面上，倾斜方向与转轴的旋转方向相反，刮板与内底面形成的角度不大于45度。
[0008]作为一种优选的方案，所述封盖上设置有投料孔，投料孔上设置有遮挡投料孔的孑L盖。
[0009]作为一种优选的方案，所述撒料通孔以转轴为中心环形均匀分布在转轴四周。
[0010]作为一种优选的方案，所述溶剂罐的外底面上设置有四条纵截面成倒T形的轨道，四条轨道均布在转轴周围的的撒料通孔之间，且沿转轴径向延伸，轨道包括竖向设置的竖板，竖板上边缘与溶剂罐外底面连接，竖板下边缘连接有一块水平设置的横板，轨道上卡设有一块扇形挡板，该扇形挡板两直边所形成的夹角Θ不大于90度，扇形挡板上沿着其中心线设置有一条卡槽，该卡槽指向扇形挡板圆心的一端一直延伸至扇形挡板边缘形成卡口，卡槽的宽度与竖板的厚度相配合，禅心挡板的厚度与竖板的高度相配合，所述扇形挡板从卡口处沿轨道向转轴方向插入，扇形挡板搁置在横板上，扇形挡板的上表面与溶剂罐的外底面相贴，扇形挡板的直边长度根据夹角Θ范围内撒料通孔的分布情况来确定。
[0011]本实用新型的有益效果是:当净水溶液桶内的液位过低时，控制器可以控制进水水栗向净水溶液桶内注入清水，同时控制器控制驱动装置驱动刮板拨动溶剂罐内的溶剂，使溶剂通过撒料通孔撒入净水溶液桶内的清水中，实现自动生成净水溶液，从而无须频繁向净水溶液桶内加注净水溶液，也无须加大净水溶液桶的容积，便可实现既延长添加净水溶液的周期，又不增加净水溶液桶的容积的技术目标。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是图1中的A-A视图；
[0014]图3是图2中的B-B断面图；
[0015]图4是很实用新型中扇形挡板的结构不意图；
[0016]图5是一个扇形挡板被拔出时的状态图；
[0017]图6是当横板面积较大遮挡撒料通孔时的结构示意图；
[0018]图7是图1中C-C断面图。
[0019]图1?图7中:1、净水溶液桶，2、液位传感器，3、进水口，4、进水管，5、进水水栗，6、出液口，7、出液管，8、阀门，9、溶剂罐，10、撒料通孔，11、封盖，12、转轴，13、驱动装置，14、刮板，15、内底面，16、控制器，17、搅拌叶片，18、轴密封装置，19、穿越孔，20、投料孔，21、孔盖，22、外底面，23、轨道，24、竖板，25、横板，26、扇形挡板，27、卡槽，28、卡口，29、通孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。
[0021]如图1?图7所示，净水溶液发生器，包括一个净水溶液桶I，该净水溶液桶I的顶板30上设置有开口 31，净水溶液桶I内设置有液位传感器2，净水溶液桶I侧壁上部设置有进水口 3，净水溶液桶I外部设置有连接到进水口 3上的进水管4，进水管4上设置有进水水栗5，净水溶液桶I的底部设置有出液口6，出液口6上设置有向外延伸的出液管7，出液管7上设置有阀门8，位于净水溶液桶I的正上方固定连接有一个溶剂罐9，溶剂罐9可通过支架固定连接在净水溶液桶I的侧壁上，也可以直接固定连接在开口 31周围的顶板30上，溶剂罐9的内底面15为平面或锥面，内底面上设置有若干撒料通孔10，所有撒料通孔10均位于净水溶液桶I顶部开口范围内，溶剂罐9顶部开口，并在开口处设置有与溶剂罐9密封连接的封盖11，封盖11上转动连接有一根沿溶剂罐9中心线竖向插入溶剂罐9内的转轴12，转轴12上端伸出溶剂罐9外，转轴12上端设置有固定连接在封盖11上的驱动装置13，溶剂罐9内设置有固定套接在转轴12上的刮板14，该刮板14的下缘与内底面15相接触，刮板14在驱动装置13的驱动下，随转轴12的旋转在内底面15上做转动刮扫运动，所述刮板14的长度满足其转动刮扫范围覆盖所有撒料通孔10，所述液位传感器2、进水水栗5和驱动装置13分别与一个控制器16电性连接，该控制器16能够接收液位传感器2的信号，并根据信号控制进水水栗5和驱动装置13工作。
[0022]当净水溶液桶I内的液位过低时，控制器16可以控制进水水栗5向净水溶液桶I内注入清水，同时控制器16控制驱动装置13驱动刮板14拨动溶剂罐9内的溶剂，使溶剂通过撒料通孔10撒入净水溶液桶I内的清水中，实现自动生成净水溶液，从而无须频繁向净水溶液桶I内加注净水溶液，也无须加大净水溶液桶I的容积，便可延长添加净水溶液的周期的技术目标。
[0023]本实用新型中的驱动装置13可以选用步进电机，也可以选用减速机。
[0024]所述转轴12向下穿过溶剂罐9底部并插入净水溶液桶I内，净水溶液桶I内设置有套设在转轴12上的搅拌叶片17，该搅拌叶片17位于净水溶液桶I底部，所述溶剂罐9底部设置有供转轴12通过的穿越孔19，所述转轴12与穿越孔19孔壁之间设置有轴密封装置18。
[0025]搅拌叶片17在转轴12的带动下转动，对净水溶液桶I内的液体进行搅拌，使清水与溶剂充分混合，加快净水溶液的生成，提高溶剂的溶解速度。
[0026]如图7所示，刮板14与溶剂罐9的内底面15形成不大于45度的倾角，刮刀14的倾斜方向与其转轴12的旋转方向相反，这样在转轴12旋转的时候，刮刀14可将内底面15上的溶剂翻起再落下，使溶剂能够顺利地通过撒料通孔10，落入清水中。
[0027]所述封盖11上设置有投料孔20，投料孔20上设置有遮挡投料孔的孔盖21。这样可方便向溶剂罐9内投放溶剂。
[0028]所述撒料通孔10以转轴12为中心环形均匀分布在转轴12四周。这样能将溶剂均匀地撒入清水中，有利于溶剂充分快速地与清水混合、溶解及反应。
[0029]如图2?图6所示，溶剂罐9的外底面22上设置有四条纵截面成倒T形的轨道23，四条轨道23均布在转轴12周围的撒料通孔10之间，且沿转轴12径向延伸，轨道23包括竖向设置的竖板24，竖板24上边缘与溶剂罐9外底面连接，竖板24下边缘连接有一块水平设置的横板25，轨道23上卡设有一块扇形挡板26，该扇形挡板26两直边所形成的夹角Θ不大于90度，扇形挡板26上沿着其中心线设置有一条卡槽27，该卡槽27指向扇形挡板26圆心的一端一直延伸至扇形挡板26边缘形成卡口 28，卡槽27的宽度与竖板24的厚度相配合，扇形挡板的厚度与竖板24的高度相配合，所述扇形挡板26从卡口 28处沿轨道23向转轴12方向插入，扇形挡板26搁置在横板25上，扇形挡板26的上表面与溶剂罐9的外底面22相贴，扇形挡板26的直边长度根据夹角Θ范围内撒料通孔10的分布情况来确定。
[0030]扇形挡板26可以遮挡撒料通孔10，这样可以通过调节扇形挡板26的位置来控制溶剂的投放效率。
[0031 ]如图6所示，较大面积的横板25能够使扇形挡板26更稳定地卡接在轨道23上，但较大面积的横板25会遮挡撒料通孔10，这时可通过在横板25上设置与撒料通孔10—一对应的通孔29，以防止溶剂被横板25阻挡而无法进入清水中，影响净水溶剂的质量。
[0032]本实用新型的工作原理是:净水溶液桶I内的净水溶液通过出液口 6经出液管7流入待净化污水中，将污水中的悬浮颗粒物吸附并沉淀，当净水溶液桶I内的净水溶液液位过低时(净水溶液液位通过液位传感器2实时监控)，与液位传感器2电性连接的控制器16向进水水栗5发出启动的指令，同时向驱动装置13发出启动指令，进水水栗5便开始向净水溶液桶I内注入清水，同时驱动装置13带动转轴12转动，转轴12带动刮板14转动，刮板14将内底面15上的溶剂翻起后再落下，通过撒料通孔10落入清水中，与清水进行混合、反应，生成净水溶液。溶剂单位时间内的投放量可通过改变驱动装置13的旋转速度来进行控制，提高驱动装置13的转速，便可加大溶剂的投放速度，即提高溶剂与清水的混合比，相反则降低溶剂与清水的混合比。
[0033 ]当转轴12转动的时候，搅拌叶片17也跟谁转轴12转动，搅动清水旋转流动，使清水与溶剂充分混合。当净水溶液液位上升至目标位置时，控制器16向进水水栗5和驱动装置13发出停止的指令，进水水栗5和驱动装置13停止工作。
[0034]除了通过改变驱动装置13的旋转速度来控制单位时间内溶剂投放量外，还可以通过扇形挡板26来控制单位时间内溶剂的投放量，只要将扇形挡板26沿着相应轨道23进行移动，使扇形挡板26遮挡住部分撒料通孔10，则可减小单位时间内溶剂的投放量，反之则增加安慰时间内溶剂的投放量。
【主权项】
1.净水溶液发生器，其特征在于，包括一个净水溶液桶(I)，该净水溶液桶(I)的顶板(30)上设置有开口(31)，净水溶液桶(I)内设置有液位传感器(2)，净水溶液桶(I)侧壁上部设置有进水口(3)，净水溶液桶(I)外部设置有连接到进水口(3)上的进水管(4)，进水管(4)上设置有进水水栗(5)，净水溶液桶(I)的底部设置有出液口(6)，出液口(6)上设置有向外延伸的出液管(7)，出液管(7)上设置有阀门(8)，位于净水溶液桶(I)的正上方固定连接有一个溶剂罐(9)，溶剂罐(9)的内底面(15)为平面或锥面，内底面上设置有若干撒料通孔(10)，所有撒料通孔(10)均位于净水溶液桶(I)顶部开口范围内，溶剂罐(9)顶部开口，并在开口处设置有与溶剂罐(9)密封连接的封盖(11)，封盖(11)上转动连接有一根沿溶剂罐(9)中心线竖向插入溶剂罐(9)内的转轴(12)，转轴(12)上端伸出溶剂罐(9)外，转轴(12)上端设置有固定连接在封盖(11)上的驱动装置(13)，溶剂罐(9)内设置有固定套接在转轴(12)上的刮板(14)，该刮板(14)的下缘与内底面(15)相接触，刮板(14)在驱动装置(13)的驱动下，随转轴(12)的旋转在内底面(I 5)上做转动刮扫运动，所述刮板(14)的长度满足其转动刮扫范围覆盖所有撒料通孔(10)，所述液位传感器(2)、进水水栗(5)和驱动装置(13)分别与一个控制器(16)电性连接，该控制器(16)能够接收液位传感器(2)的信号，并根据信号控制进水水栗(5)和驱动装置(13)工作。2.根据权利要求1所述的净水溶液发生器，其特征在于，所述转轴(12)向下穿过溶剂罐(9)底部并插入净水溶液桶(I)内，净水溶液桶(I)内设置有套设在转轴(12)上的搅拌叶片(17)，该搅拌叶片(17)位于净水溶液桶(I)底部，所述溶剂罐(9)底部设置有供转轴(12)通过的穿越孔(19)，所述转轴(12)与穿越孔(19)孔壁之间设置有轴密封装置(18)。3.根据权利要求2所述的净水溶液发生器，其特征在于，所述刮板(14)倾斜设置在内底面(15)上，倾斜方向与转轴(12)的旋转方向相反，刮板(14)与内底面(15)形成的角度不大于45度。4.根据权利要求3所述的净水溶液发生器，其特征在于，所述封盖(11)上设置有投料孔(20)，投料孔(20)上设置有遮挡投料孔的孔盖(21)。5.根据权利要求4所述的净水溶液发生器，其特征在于，所述撒料通孔(10)以转轴(12)为中心环形均匀分布在转轴(12)四周。6.根据权利要求5所述的净水溶液发生器，其特征在于，所述溶剂罐(9)的外底面(22)上设置有四条纵截面成倒T形的轨道(23)，四条轨道(23)均布在转轴(12)周围的撒料通孔(10)之间，且沿转轴(12)径向延伸，轨道(23)包括竖向设置的竖板(24)，竖板(24)上边缘与溶剂罐(9)外底面连接，竖板(24)下边缘连接有一块水平设置的横板(25)，轨道(23)上卡设有一块扇形挡板(26)，该扇形挡板(26)两直边所形成的夹角Θ不大于90度，扇形挡板(26)上沿着其中心线设置有一条卡槽(27)，该卡槽(27)指向扇形挡板(26)圆心的一端一直延伸至扇形挡板(26)边缘形成卡口(28)，卡槽(27)的宽度与竖板(24)的厚度相配合，扇形挡板的厚度与竖板(24)的高度相配合，所述扇形挡板(26)从卡口(28)处沿轨道(23)向转轴(12)方向插入，扇形挡板(26)搁置在横板(25)上，扇形挡板(26)的上表面与溶剂罐(9)的外底面(22)相贴，扇形挡板(26)的直边长度根据夹角Θ范围内撒料通孔(10)的分布情况来确定。
【文档编号】B01F3/08GK205613337SQ201620380058
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】蒋栋平
【申请人】苏州优迪邦智能科技股份有限公司