一种抽泵循环熔料搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抽泵循环熔料搅拌机，包括循环熔料罐，其特征在于：所述的循环熔料罐内设有用于搅拌熔料的搅拌装置，所述的循环熔料罐壁上设有用于控制其罐内温度的温控装置，所述的循环熔料罐旁设有与其连接用于当所述的搅拌装置工作时将熔料抽离泵进所述的循环熔料罐内以使熔料能更均匀地搅拌的循环抽料泵。本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种抽泵循环熔料搅拌机，其结构紧凑，能快速将机内温度提升以熔化被搅拌体，待机时间更短，搅拌过程中能将被搅拌体抽出的循环，能有效防止被搅拌体在搅拌过程中出现沉淀的状况，搅拌更均匀，效率更高。
【专利说明】
一种抽泵循环熔料搅拌机
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种机器设备，更具体地说是一种抽栗循环熔料搅拌机。
【【背景技术】】
[0002]搅拌机广泛应用于制备均匀混合物;促进传质(如溶解、结晶、气体吸收)等，但现有的搅拌机都是处于静止状态下加热熔化被搅拌体的，因此加热时间长，并且因延长了搅拌作业的待机时间而使搅拌机的工作效率受到影响，搅拌机的加热器需要长时间处于工作状态，不节能且现有的搅拌机搅拌不均匀，容易出现沉淀的状况，鉴于上述存在的问题，本
【申请人】作了合理改进，下面将要介绍的技术方案便是基于该前提下产生的。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种抽栗循环熔料搅拌机，其结构紧凑，能快速将机内温度提升以熔化被搅拌体，待机时间更短，搅拌过程中能将被搅拌体抽出的循环，能有效防止被搅拌体在搅拌过程中出现沉淀的状况，搅拌更均匀，效率更高。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种抽栗循环熔料搅拌机，包括循环熔料罐201，其特征在于:所述的循环熔料罐201内设有用于搅拌熔料的搅拌装置3，所述的循环熔料罐201壁上设有用于控制其罐内温度的温控装置4，所述的循环熔料罐201旁设有与其连接用于当所述的搅拌装置3工作时将熔料抽离栗进所述的循环熔料罐201内以使熔料能更均匀地搅拌的循环抽料栗6。
[0006]如上所述的抽栗循环熔料搅拌机，其特征在于:所述的循环熔料罐201上设有供所述的循环抽料栗6由此抽出熔料的循环抽料口 207及供所述的循环抽料栗6由此栗进循环后的熔料的循环进料口 208。
[0007]如上所述的抽栗循环熔料搅拌机，其特征在于:所述的循环抽料栗6包括固定支座601，所述的固定支座601上设有栗给动力装置6a，所述的栗给动力装置6a上设有与所述的循环抽料口 207相连接的抽料管602及与所述的循环进料口 208相连接的进料管603。
[0008]如上所述的抽栗循环熔料搅拌机，其特征在于:所述的栗给动力装置6a包括设于所述的固定支座601上的同轴固定支架604，所述的同轴固定支架604—侧设有栗给转轴605另一侧设有驱动所述的栗给转轴605转动的伺服电机606，所述的栗给转轴605—侧设有用于连接所述的抽料管602及所述的进料管603的栗给腔607，所述的进料管603上设有栗给量控制装置6b。
[0009]如上所述的抽栗循环熔料搅拌机，其特征在于:所述的栗给量控制装置6b为转动阀。
[0010]如上所述的抽栗循环熔料搅拌机，其特征在于:所述的伺服电机606与所述的同轴固定支架604间设有安装连接块608，所述的安装连接块608内设有安装连接孔609，所述的安装连接孔609内设有用于将所述的伺服电机606的转动部与所述的栗给转轴605连接的传动轴套610。
[0011]如上所述的抽栗循环熔料搅拌机，其特征在于:所述的循环抽料栗6为两个，所述的抽料管602另一端设有能将两所述的循环抽料栗6连接以使其能同时抽料的抽料分管611，所述的进料管603上设有能将两所述的循环抽料栗6连接以使其能同时栗料的栗料分管 612。
[0012]如上所述的抽栗循环熔料搅拌机，其特征在于:所述的温控装置4设于所述的循环熔料罐201下侧。
[0013]与现有技术相比，本实用新型有如下优点:
[0014]1、本实用新型结构紧凑，能快速将机内温度提升以熔化被搅拌体，待机时间更短，搅拌过程中能将被搅拌体抽出的循环，能有效防止被搅拌体在搅拌过程中出现沉淀的状况，搅拌更均匀，效率更高。
[0015]2、本实用新型在搅拌时可供多个循环抽料栗同时抽栗，效率更高，且循环抽料栗自身体积小，安装更方便。
【【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型立体图；
[0017]图2是本实用新型局部立体图；
[0018]图3是本实用新型局部立体图；
[0019]图4是本实用新型局部立体图；
[0020]图5是本实用新型局部立体图；
[0021]图6是本实用新型局部分解示意图；
[0022]图7是本实用新型局部分解示意图；
[0023]图8是本实用新型使用状态参考图。
【【具体实施方式】】
[0024]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]一种抽栗循环熔料搅拌机，包括循环熔料罐201，所述的循环熔料罐201内设有用于搅拌熔料的搅拌装置3，所述的循环熔料罐201壁上设有用于控制其罐内温度的温控装置4，所述的循环熔料罐201旁设有与其连接用于当所述的搅拌装置3工作时将熔料抽离栗进所述的循环熔料罐201内以使熔料能更均匀地搅拌的循环抽料栗6。
[0026]所述的循环熔料罐201上设有供所述的循环抽料栗6由此抽出熔料的循环抽料口207及供所述的循环抽料栗6由此栗进循环后的熔料的循环进料口 208。其优点在于结构简单，方便抽栗。
[0027]所述的循环抽料栗6包括固定支座601，所述的固定支座601上设有栗给动力装置6a，所述的栗给动力装置6a上设有与所述的循环抽料口 207相连接的抽料管602及与所述的循环进料口 208相连接的进料管603 ο其优点在于结构简单，方便抽栗，生产制造成本低。
[0028]所述的栗给动力装置6a包括设于所述的固定支座601上的同轴固定支架604，所述的同轴固定支架604—侧设有栗给转轴605另一侧设有驱动所述的栗给转轴605转动的伺服电机606，所述的栗给转轴605—侧设有用于连接所述的抽料管602及所述的进料管603的栗给腔607，所述的进料管603上设有栗给量控制装置6b。其优点在于结构简单，方便抽栗。
[0029]所述的栗给量控制装置6b为转动阀。其优点在于结构简单，调节更方便。
[0030]所述的伺服电机606与所述的同轴固定支架604间设有安装连接块608，所述的安装连接块608内设有安装连接孔609，所述的安装连接孔609内设有用于将所述的伺服电机606的转动部与所述的栗给转轴605连接的传动轴套610。其优点在于传动精度高，安装方便。
[0031]所述的循环抽料栗6为两个，所述的抽料管602另一端设有能将两所述的循环抽料栗6连接以使其能同时抽料的抽料分管611，所述的进料管603上设有能将两所述的循环抽料栗6连接以使其能同时栗料的栗料分管612。其优点在于抽栗效率更高。
[0032]所述的温控装置4设于所述的循环熔料罐201下侧。
[0033]本实用新型工作原理:
[0034]栗给循环原理:当搅拌装置3对被搅拌体进行搅拌时，伺服电机606启动带动栗给转轴605转动使被搅拌体沿抽料管602从循环熔料罐201内抽入栗给腔607，然后再栗向进料管603使被搅拌体沿循环进料口 208进入循环熔料罐201内，完成循环。
【主权项】
1.一种抽栗循环熔料搅拌机，包括循环熔料罐(201)，其特征在于:所述的循环熔料罐(201)内设有用于搅拌熔料的搅拌装置(3)，所述的循环熔料罐(201)壁上设有用于控制其罐内温度的温控装置(4)，所述的循环熔料罐(201)旁设有与其连接用于当所述的搅拌装置(3)工作时将熔料抽离栗进所述的循环熔料罐(201)内以使熔料能更均匀地搅拌的循环抽料栗(6)。2.根据权利要求1所述的抽栗循环熔料搅拌机，其特征在于:所述的循环熔料罐(201)上设有供所述的循环抽料栗(6)由此抽出熔料的循环抽料口(207)及供所述的循环抽料栗(6)由此栗进循环后的熔料的循环进料口( 208)。3.根据权利要求2所述的抽栗循环熔料搅拌机，其特征在于:所述的循环抽料栗(6)包括固定支座(601)，所述的固定支座(601)上设有栗给动力装置(6a)，所述的栗给动力装置(6a)上设有与所述的循环抽料口(207)相连接的抽料管(602)及与所述的循环进料口(208)相连接的进料管(603)。4.根据权利要求3所述的抽栗循环熔料搅拌机，其特征在于:所述的栗给动力装置(6a)包括设于所述的固定支座(601)上的同轴固定支架(604)，所述的同轴固定支架(604)一侧设有栗给转轴(605)另一侧设有驱动所述的栗给转轴(605)转动的伺服电机(606)，所述的栗给转轴(605)—侧设有用于连接所述的抽料管(602)及所述的进料管(603)的栗给腔(607),所述的进料管(603)上设有栗给量控制装置(6b)。5.根据权利要求4所述的抽栗循环熔料搅拌机，其特征在于:所述的栗给量控制装置(6b)为转动阀。6.根据权利要求4所述的抽栗循环熔料搅拌机，其特征在于:所述的伺服电机(606)与所述的同轴固定支架(604)间设有安装连接块(608)，所述的安装连接块(608)内设有安装连接孔(609)，所述的安装连接孔(609)内设有用于将所述的伺服电机(606)的转动部与所述的栗给转轴(605)连接的传动轴套(610)。7.根据权利要求3所述的抽栗循环熔料搅拌机，其特征在于:所述的循环抽料栗(6)为两个，所述的抽料管(602)另一端设有能将两所述的循环抽料栗(6)连接以使其能同时抽料的抽料分管(611)，所述的进料管(603)上设有能将两所述的循环抽料栗(6)连接以使其能同时栗料的栗料分管(612)。8.根据权利要求1所述的抽栗循环熔料搅拌机，其特征在于:所述的温控装置(4)设于所述的循环熔料罐(201)下侧。
【文档编号】B01F13/10GK205613363SQ201620381728
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】贾永力, 姜万双
【申请人】中山市易路美道路养护科技有限公司