一种微纳米气泡发生装置的制造方法

文档序号:10926030阅读:884来源:国知局
一种微纳米气泡发生装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种微纳米气泡发生装置,包括相互连通的旋流碰撞器以及固定于底座上的储水器和气液混合泵,旋流碰撞器包括主体和主体两侧对称设置的副体,主体和两个副体之间均通过喷水口相连通,两个喷水口在同一条直线上,两个副体的切线位置上均设置有气液混合物进口。首先利用气液混合泵将水和气体充分混合,再采用旋流碰撞器,使得气泡水在副体内高速旋转,将水中的气泡旋回切割成小气泡,然后在主体内对碰,将小气泡进一步撞击破碎,且在撞击过程中,大分子普通水变为小分子高活性水,并产生更多的负离子,从而能够产生体积更小、更均匀、活性更高的微纳米气泡水。
【专利说明】
一种微纳米气泡发生装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及气泡发生技术领域,特别是涉及一种微纳米气泡发生装置。
【背景技术】
[0002]微纳米气泡是指直径在数十纳米至五十微米之间的微小气泡,其比表面积很大,微纳米气泡发生之后的气泡自己收缩,在这个过程因气泡变得小所以上升速度变缓慢,导致融化效率高,且微纳米气泡的收缩过程,会伴随着负电荷增加,因此微纳米气泡具有自我加压、溶解消失及表面带负电荷等特殊性质,被广泛应用于水处理、养殖、环保、医疗、饮料、水域增氧、洗浴、清洗、脱脂、植物生长等领域。
[0003]由于微纳米气泡所具有的优势,现在越来越多的人开始研究微纳米气泡的发生原理及生产工艺设备,目前的微纳米气泡制造方法主要有旋回切割、超声振动、加压溶解、电化学、微孔加压、醇水置换等。
[0004]然而,目前常用的微纳米气泡发生装置所制造出的微纳米气泡,依然具有尺寸较大,且直径大小不均匀等缺点。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例中提供了一种微纳米气泡发生装置,以解决现有技术中的微纳米气泡发生装置所制造出的微纳米气泡尺寸较大,且直径大小不均匀的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型实施例公开了如下技术方案:
[0007]—种微纳米气泡发生装置,包括旋流碰撞器以及固定于底座上的储水器和气液混合栗,其中,所述储水器的进水口通过第一水管与供水栗相连通,且所述第一水管上设置有第一过滤器和第一水阀,所述储水器的出水口通过第二水管与所述气液混合栗相连通,且所述第二水管上设置有第二水阀;所述储水器上还设置有电控板和气体流量计,所述气体流量计的进气口上连通有第一气管,所述第一气管上设置有气阀和气体过滤器,所述气体流量计的出气口通过第二气管与所述气液混合栗相连通;所述气液混合栗的出口通过高压水管连通至水三通的中间连通口,所述高压水管上设置有第二过滤器;所述旋流碰撞器包括主体和所述主体两侧对称设置的副体,所述主体和两个副体之间均通过喷水口相连通,两个所述喷水口在同一条直线上,两个所述副体的切线位置上均设置有气液混合物进口,两个所述气液混合物进口连通至所述水三通的另两个连通口 ;所述主体上还设置有气泡水排出口,所述气泡水排出口上连通有气泡水排出管。
[0008]优选地,所述第二水管上还设置有气液三通,所述气液三通的中间连通口连通所述第二气管,所述气液三通的另两个连通口连通所述第二水管。
[0009]优选地,所述第一气管连通至空压机。
[0010]优选地,所述储水器包括压力储水器,所述气泡水排出管连通至所述压力储水器,其中:所述压力储水器内设置有液位计,所述压力储水器的顶端连通第一气三通的中间连通口,所述第一气三通的另两个连通口分别连通有放气阀和安全阀;所述压力储水器的底端设置有杂质收集器,所述杂质收集器通过排污阀与外界相连通;所述压力储水器上还连通有用于盛放成品气泡水的罐装栗。
[0011 ] 优选地,所述气液混合栗出口的高压水管上还设置有增压栗,所述增压栗通过支架固定在所述底座上。
[0012]优选地,所述第一气管连通至气瓶,所述第一气管上还设置有减压阀。
[0013]优选地,所述压力储水器上还设置有第二气三通,所述第二气三通的两端连通口分别连通所述压力储水器和所述第一气三通,所述第二气三通的中间连通口连通真空阀,所述真空阀与真空栗相连通,所述第一气三通和第二气三通之间还设置有第一防回火器。
[0014]优选地,所述减压阀与所述气阀之间设置有第二防回火器。
[0015]优选地,所述底座底部还设置有车轮和千斤顶。
[0016]由以上技术方案可见,本实用新型实施例提供的微纳米气泡发生装置,首先利用气液混合栗将水和气体充分混合,再采用旋流碰撞器,使得气泡水在副体内高速旋转,将水中的气泡旋回切割成小气泡,然后在主体内对碰,将小气泡进一步撞击破碎,且在撞击过程中,大分子普通水变为小分子高活性水,并产生更多的负离子,从而能够产生体积更小、更均匀、活性更高的微纳米气泡水。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的一种微纳米气泡发生装置的结构示意图;
[0019]图2为本实用新型实施例提供的一种旋流碰撞器的结构示意图;
[0020]图3为本实用新型实施例提供的一种旋流碰撞器副体的结构示意图;
[0021]图4为本实用新型实施例提供的另一种微纳米气泡发生装置的结构示意图;
[0022]图5为本实用新型实施例提供的又一种微纳米气泡发生装置的结构示意图;
[0023]图6为本实用新型实施例提供的再一种微纳米气泡发生装置的结构示意图;
[0024]图示说明:
[0025]1-储水器,2-气液混合栗,3-旋流碰撞器,4-底座,5-供水栗,6_第一过滤器,7_第一水阀,8-第二水阀,9-电控板,10-气体流量计,11-气阀,12-第二过滤器,13-水三通,14-气泡水排出管,15-气液三通,16-增压栗,17-支架,18-气瓶,19-减压阀,20-第二防回火器,101-压力储水器,102-液位计,103-第一气三通,104-放气阀,105-安全阀,106-杂质收集器,107-排污阀,108-罐装栗,109-第二气三通,110-第一防回火器,111-真空阀,112-真空栗,301-主体,302-副体,303-喷水口,304-气液混合物进口,305-气泡水排出口。
【具体实施方式】
[0026]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]参见图1、图2和图3,图1为本实用新型实施例提供的一种微纳米气泡发生装置的结构示意图,图2为本实用新型实施例提供的一种旋流碰撞器的结构示意图,图3为本实用新型实施例提供的一种旋流碰撞器副体的结构示意图。
[0029]如图1所示,本实用新型实施例提供的微纳米气泡发生装置,包括旋流碰撞器3以及固定于底座4上的储水器I和气液混合栗2,其中,储水器I的进水口通过第一水管与供水栗5相连通,且第一水管上设置有第一过滤器6和第一水阀7,储水器I的出水口通过第二水管与气液混合栗2相连通,且第二水管上设置有第二水阀8。
[0030]储水器I上还设置有电控板9和气体流量计10,气体流量计10的进气口上连通有第一气管,第一气管上设置有气阀11和气体过滤器,气体流量计10的出气口通过第二气管与气液混合栗2相连通。
[0031 ] 气液混合栗2的出口通过高压水管连通至水三通13的中间连通口,高压水管上设置有第二过滤器12。
[0032]如图2和图3所示,本实用新型实施例提供的旋流碰撞器3包括主体301和在主体301两侧对称设置的副体302,主体301和两个副体302之间均通过喷水口303相连通,两个喷水口 303在同一条直线上,工作时,两个喷水口 303同时相向喷出高速水流对碰,产生极大的冲击力,具有很大的破碎作用,从而可以将水流中的气泡打碎的更细更均匀。两个副体302的切线位置上均设置有气液混合物进口 304,从气液混合物进口 304进入的气液混合物,可在圆柱状的副体302内产生旋转,并流向喷水口 303,两个气液混合物进口 304连通至水三通13的另两个连通口。主体301上还设置有气泡水排出口305,气泡水排出口305上连通有气泡水排出管14。
[0033]本实用新型实施例提供的微纳米气泡发生装置,首先利用气液混合栗将水和气体充分混合,再采用旋流碰撞器,使得气泡水在副体内高速旋转,将水中的气泡旋回切割成小气泡,然后在主体内对碰,将小气泡进一步撞击破碎,且在撞击过程中,大分子普通水变为小分子高活性水,并产生更多的负离子,从而能够产生体积更小、更均匀、活性更高的微纳米气泡水。
[0034]实施例二
[0035]参见图4,图4为本实用新型实施例提供的另一种微纳米气泡发生装置的结构示意图。
[0036]如图4所示,在上一实施例的基础上,本实用新型实施例提供的另一种微纳米气泡发生装置在第二水管上还设置有气液三通15,气液三通15的中间连通口连通第二气管,气液三通15的另两个连通口连通第二水管,这样,即可使得第二气管内的气体直接通入第二水管,实现气液的充分混合。
[0037]另外,第一气管连通至空压机,从而使得压缩空气直接进入,且在液体内能溶解更多的气体。本实施例未详细阐述的部分均可参照上述实施例,在此不再赘述。
[0038]实施例三
[0039]参见图5,图5为本实用新型实施例提供的又一种微纳米气泡发生装置的结构示意图。
[0040]如图5所示,本实用新型实施例提供的又一种微纳米气泡发生装置中,在实施例二的基础上,储水器I包括压力储水器101,且气泡水排出管14连通至压力储水器101,另外,压力储水器101内设置有液位计102,压力储水器101的顶端连通第一气三通103的中间连通口,第一气三通103的另两个连通口分别连通有放气阀104和安全阀105。
[0041]压力储水器101的底端设置有杂质收集器106,杂质收集器106通过排污阀107与外界相连通,压力储水器101上还连通有用于罐装成品气泡水的罐装栗108。
[0042]与实施例二不同的是,第一气管连通至气瓶18,且第一气管上还设置有减压阀19,气瓶18内可盛放有预制的气体,从而保证液体内溶解有所需的气体成分,如富氢水或富氧水,等。
[0043]本实施例提供的又一种微纳米气泡发生装置,通过将气泡水排出管14连通至压力储水器101,使得气泡水在装置内循环,从而产生更好的粉碎气泡的效果,且可使得也体内溶解更多的气泡,保证微纳米气泡水的质量,其更适合于制造富氧水、富氢水和富烃水。本实施例未详细阐述的部分均可参照上述两个实施例,在此不再赘述。
[0044]实施例四
[0045]参见图6,图6为本实用新型实施例提供的再一种微纳米气泡发生装置的结构示意图。
[0046]如图6所示,本实用新型实施例提供的再一种微纳米气泡发生装置,在实施例三的基础上,气液混合栗2出口的高压水管上还设置有增压栗16,增压栗16通过支架17固定在底座4上。从而使得进入旋流碰撞器3内的气泡水压力更高。
[0047]另外,压力储水器101上还设置有第二气三通109,第二气三通109的两端连通口分别连通压力储水器101和第一气三通103,第二气三通109的中间连通口连通真空阀111,真空阀111与真空栗112相连通,且第一气三通103和第二气三通109之间还设置有第一防回火器 IlO0
[0048]进一步的,第一气管上减压阀19与气阀11之间还设置有第二防回火器20。
[0049]由于采用的真空栗112,在制造富氢水和富氧水时,可预先将水中的氧气、氮气和二氧化碳等气体抽走,从而使得制造的富氢水和富氧水的质量更好。
[0050]同时,由于采用第一防回火器110和第二防回火器20,在制造微纳米气泡富氢水时,可防止氢气燃烧爆炸,避免事故的发生。
[0051]本实用新型实施例提供的再一种微纳米气泡发生装置,更适合制造富氧水和富氢水,制造纯度和制造过程的安全度都有进一步的提升。本实施例未详细阐述的部分均可参照上述三个实施例,在此不再赘述。
[0052]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下,即可以理解并实施。
[0053]需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0054]以上所述仅是本实用新型的【具体实施方式】,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种微纳米气泡发生装置,其特征在于,包括旋流碰撞器(3)以及固定于底座(4)上的储水器(I)和气液混合栗(2),其中: 所述储水器(I)的进水口通过第一水管与供水栗(5)相连通,且所述第一水管上设置有第一过滤器(6)和第一水阀(7),所述储水器(I)的出水口通过第二水管与所述气液混合栗(2)相连通,且所述第二水管上设置有第二水阀(8); 所述储水器(I)上还设置有电控板(9)和气体流量计(10),所述气体流量计(10)的进气口上连通有第一气管,所述第一气管上设置有气阀(11)和气体过滤器,所述气体流量计(10)的出气口通过第二气管与所述气液混合栗(2)相连通; 所述气液混合栗(2)的出口通过高压水管连通至水三通(13)的中间连通口,所述高压水管上设置有第二过滤器(12); 所述旋流碰撞器(3)包括主体(301)和所述主体(301)两侧对称设置的副体(302),所述主体(301)和两个副体(302)之间均通过喷水口(303)相连通,两个所述喷水口(303)在同一条直线上,两个所述副体(302)的切线位置上均设置有气液混合物进口(304),两个所述气液混合物进口(304)连通至所述水三通(13)的另两个连通口 ; 所述主体(301)上还设置有气泡水排出口(305),所述气泡水排出口(305)上连通有气泡水排出管(14)。2.根据权利要求1所述的微纳米气泡发生装置,其特征在于,所述第二水管上还设置有气液三通(15),所述气液三通(I 5)的中间连通口连通所述第二气管,所述气液三通(I 5)的另两个连通口连通所述第二水管。3.根据权利要求1所述的微纳米气泡发生装置,其特征在于,所述第一气管连通至空压机。4.根据权利要求2所述的微纳米气泡发生装置,其特征在于,所述储水器(I)包括压力储水器(101),所述气泡水排出管(14)连通至所述压力储水器(101),其中: 所述压力储水器(101)内设置有液位计(102),所述压力储水器(101)的顶端连通第一气三通(103)的中间连通口,所述第一气三通(103)的另两个连通口分别连通有放气阀(104)和安全阀(105); 所述压力储水器(101)的底端设置有杂质收集器(106),所述杂质收集器(106)通过排污阀(107)与外界相连通; 所述压力储水器(101)上还连通有用于盛放成品气泡水的罐装栗(108)。5.根据权利要求4所述的微纳米气泡发生装置,其特征在于,所述气液混合栗(2)出口的高压水管上还设置有增压栗(16),所述增压栗(16)通过支架(17)固定在所述底座(4)上。6.根据权利要求4所述的微纳米气泡发生装置,其特征在于,所述第一气管连通至气瓶(18),所述第一气管上还设置有减压阀(19)。7.根据权利要求4所述的微纳米气泡发生装置,其特征在于,所述压力储水器(101)上还设置有第二气三通(109),所述第二气三通(109)的两端连通口分别连通所述压力储水器(101)和所述第一气三通(103),所述第二气三通(109)的中间连通口连通真空阀(I 11),所述真空阀(111)与真空栗(112)相连通,所述第一气三通(103)和第二气三通(109)之间还设置有第一防回火器(110)。8.根据权利要求6所述的微纳米气泡发生装置,其特征在于,所述减压阀(19)与所述气阀(11)之间设置有第二防回火器(20)。9.根据权利要求1所述的微纳米气泡发生装置,其特征在于,所述底座(4)底部还设置有车轮和千斤顶。
【文档编号】B01F3/04GK205613364SQ201620387723
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】何相华
【申请人】何相华
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