一种带有减震装置的高效反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有减震装置的高效反应釜，包括釜体，釜体左侧顶端设有有进料管，釜体底部开设有出料管，釜体内部左右两侧分别设有第一搅拌转轴和第二搅拌转轴，第一搅拌转轴和第二搅拌转轴顶端都伸出釜体外侧并分别与第一蜗轮和第二蜗轮连接，本实用新型带有减震装置的高效反应釜，两个搅拌转轴上的搅拌叶片交替设置，充分利用反应釜内部的空间，原料得以充分的混合，通过加压装置和单向阀能够实现反应釜内部的高压反应，使得反应更加充分迅速，提高了反应釜的应用范围，且可对反应釜工作过程中产生的废气进行处理，保护了环境，另外减震装置能够有效降低反应釜工作时产生的震动，使得反应釜工作更为平稳，提高了安全性。
【专利说明】
一种带有减震装置的高效反应爸
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，具体是一种带有减震装置的高效反应釜。
【背景技术】
[0002]应釜是用来进行化学反应的容器，为了适应各种工况条件的不同要求，反应釜的种类也比较繁多，被广泛应用与生物、化工、材料学和半导体学领域。现有的反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料一反应一出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。现有的反应釜普遍存在搅拌不充分、出料效率不高的缺点，且有些反应需要在高压环境下进行，现有的反应釜没有加压装置反应釜工作过程中有时会产生有害气体，为了防止反应釜排出废气造成的大气污染，要将排气管排出的废气通往废气处理系统处理合格后才能排放，但是通常在排气管与其它管道连接处以及与例如废气过滤器的连接处均存在密封不严，导致泄漏的问题；另外反应釜在工作过程中振动大，影响了反应釜的工作稳定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带有减震装置的高效反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种带有减震装置的高效反应釜，包括釜体，所述釜体左侧顶端设有有进料管，釜体底部开设有出料管，釜体内部左右两侧分别设有第一搅拌转轴和第二搅拌转轴，第一搅拌转轴和第二搅拌转轴顶端都伸出釜体外侧并分别与第一蜗轮和第二蜗轮连接，第一蜗轮和第二蜗轮都与蜗杆啮合连接，且第一蜗轮和第二蜗轮关于蜗杆轴对称设置，蜗杆与驱动机构相连接，第一搅拌转轴和第二搅拌转轴位于釜体内部的一段外壁上下都设有搅拌叶片，搅拌叶片向下倾斜设置，且第一搅拌转轴和第二搅拌转轴上的搅拌叶片在釜体内部相互交替设置，釜体顶部右侧设有单向阀，单向阀通过进气管连接加压装置，所述釜体左侧顶端连接有排气管，排气管左端伸入集气管内部，集气管底端连接有过滤器，过滤器包括末端封口、过滤装置、面板和隔板，隔板一密封逃狱末端风口另一端外侧，过滤装置固设与末端风口和隔板形成的空间内，末端封口另一端的端壁与过滤装置的外侧壁通过密封垫密封连接，且密封垫固定密封夹紧于末端封口另一端的端面和过滤装置外侧一端的端面之间，面板固定覆盖位于隔板的另一端，所述釜体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有减震装置，减震装置包括上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块，上钢块的上侧中心处设有螺纹孔，支撑腿的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔相配合，支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，上钢块下侧连接有弹簧减震块，弹簧减震块内部设有若干个减震弹簧，弹簧减震块下侧依次连接有橡胶减震垫和下钢块。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述出料管上设有出料阀。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述进气管上设有进气阀门。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述集气管为L形管道。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述排气管伸入集气管内部的深度为30-80cm。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述密封垫的形状为环形。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过第一搅拌转轴和第二搅拌转轴上的搅拌叶片交替设置，充分利用反应釜的空间，反应釜体内的原料搅拌充分，提高了内部物料反应的效率，且第一搅拌转轴和第二搅拌转轴由一个驱动机构带动转动，有效的节约了能源，降低了生产和使用成本，在反应釜工作过程中，通过加压装置和单向阀往釜体内部加压能够实现反应釜内部的高压反应，使得反应更加充分迅速，提高了反应釜的应用范围，提高了设备使用率；由于排气管伸入集气管内部，使得排气管排出的废气能全部被收集进入集气管内部而不会逸出，通过末端风口直接与过滤器外侧壁通过密封元件稳定密封，密封结构薄弱的隔板位于末端风口外侧，隔板不与风管所在空间接触，避免了由于隔板密封不妥造成过滤器上游气体不经过滤装置过滤直接进入过滤器下游影响过滤器下游空气质量，送风时确保了其中的空气洁净度，回风和排风时避免了其内不安全气体排出到外界，避免了环境污染，保护了环境;支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，使得整个反应釜更加的平稳，相对于支撑腿直接放置在上钢块的顶面的设计，避免了打滑现象的出现，提高了安全性能，弹簧减震块和橡胶减震垫的双重作用，有效的降低了反应釜工作时产生的震动，从而降低了反应釜工作过程中的噪音污染，使得反应釜的工作更加稳定，改善了操作工的工作环境。
【附图说明】
[0012]图1为带有减震装置的高效反应釜的结构示意图。
[0013]图2为带有减震装置的高效反应釜中减震装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种带有减震装置的高效反应釜，包括釜体I，所述釜体I左侧顶端设有有进料管，所述釜体I底部开设有出料管2，所述出料管2上设有出料阀，釜体I内部左右两侧分别设有第一搅拌转轴3和第二搅拌转轴4，第一搅拌转轴3和第二搅拌转轴4顶端都伸出釜体I外侧并分别与第一蜗轮5和第二蜗轮6连接，第一蜗轮5和第二蜗轮6都与蜗杆7啮合连接，且第一蜗轮5和第二蜗轮6关于蜗杆7轴对称设置，蜗杆7与驱动机构相连接，第一搅拌转轴3和第二搅拌转轴4位于釜体I内部的一段外壁上下都设有搅拌叶片8，搅拌叶片8向下倾斜设置，且第一搅拌转轴3和第二搅拌转轴4上的搅拌叶片8在釜体I内部相互交替设置，釜体I顶部右侧设有单向阀9，单向阀9通过进气管10连接加压装置11，所述进气管10上设有进气阀门，通过第一搅拌转轴3和第二搅拌转轴4上的搅拌叶片8交替设置，充分利用反应釜的空间，反应釜体内的原料搅拌充分，提高了内部物料反应的效率，且第一搅拌转轴3和第二搅拌转轴4由一个驱动机构带动转动，有效的节约了能源，降低了生产和使用成本，在反应釜工作过程中，通过加压装置11和单向阀9往釜体I内部加压能够实现反应釜内部的高压反应，使得反应更加充分迅速，提高了反应釜的应用范围，提高了设备使用率;所述釜体I左侧顶端连接有排气管13，排气管13左端伸入集气管14内部，所述集气管14为L形管道，所述排气管13伸入集气管14内部的深度为30-80cm，集气管14底端连接有过滤器15，过滤器15包括末端封口 16、过滤装置17、面板18和隔板19，隔板19一密封逃狱末端风口 16另一端外侧，过滤装置17固设与末端风口 16和隔板19形成的空间内，末端封口 16另一端的端壁与过滤装置17的外侧壁通过密封垫20密封连接，所述密封垫20的形状为环形，且密封垫20固定密封夹紧于末端封口 16另一端的端面和过滤装置17外侧一端的端面之间，面板18固定覆盖位于隔板19的另一端，由于排气管13伸入集气管14内部，使得排气管13排出的废气能全部被收集进入集气管14内部而不会逸出，通过末端风口直接与过滤器外侧壁通过密封元件稳定密封，密封结构薄弱的隔板位于末端风口外侧，隔板不与风管所在空间接触，避免了由于隔板密封不妥造成过滤器上游气体不经过滤装置过滤直接进入过滤器下游影响过滤器下游空气质量，送风时确保了其中的空气洁净度，回风和排风时避免了其内不安全气体排出到外界，避免了环境污染，保护了环境;所述釜体I下侧四周都设有支撑腿21，每个支撑腿21底端都连接有减震装置22，减震装置22包括上钢块31、弹簧减震块33、橡胶减震垫34和下钢块35，上钢块31的上侧中心处设有螺纹孔32，支撑腿21的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔32相配合，支撑腿21底端与上钢块31之间通过螺纹连接，上钢块31下侧连接有弹簧减震块33，弹簧减震块33内部设有若干个减震弹簧，弹簧减震块33下侧依次连接有橡胶减震垫34和下钢块35，支撑腿21底端与上钢块31之间通过螺纹连接，使得整个反应釜更加的平稳，相对于支撑腿21直接放置在上钢块31的顶面的设计，避免了打滑现象的出现，提高了安全性能，弹簧减震块33和橡胶减震垫34的双重作用，有效的降低了反应釜工作时产生的震动，从而降低了反应釜工作过程中的噪音污染，使得反应釜的工作更加稳定，改善了操作工的工作环境。本实用新型带有减震装置的高效反应釜，两个搅拌转轴上的搅拌叶片交替设置，充分利用反应釜内部的空间，原料得以充分的混合，通过加压装置和单向阀能够实现反应釜内部的高压反应，使得反应更加充分迅速，提高了反应釜的应用范围，且可对反应釜工作过程中产生的废气进行处理，保护了环境，另外减震装置能够有效降低反应釜工作时产生的震动，使得反应釜工作更为平稳，提高了安全性。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种带有减震装置的高效反应釜，包括釜体，其特征在于，所述釜体左侧顶端设有有进料管，釜体底部开设有出料管，釜体内部左右两侧分别设有第一搅拌转轴和第二搅拌转轴，第一搅拌转轴和第二搅拌转轴顶端都伸出釜体外侧并分别与第一蜗轮和第二蜗轮连接，第一蜗轮和第二蜗轮都与蜗杆啮合连接，且第一蜗轮和第二蜗轮关于蜗杆轴对称设置，蜗杆与驱动机构相连接，第一搅拌转轴和第二搅拌转轴位于釜体内部的一段外壁上下都设有搅拌叶片，搅拌叶片向下倾斜设置，且第一搅拌转轴和第二搅拌转轴上的搅拌叶片在釜体内部相互交替设置，釜体顶部右侧设有单向阀，单向阀通过进气管连接加压装置，所述釜体左侧顶端连接有排气管，排气管左端伸入集气管内部，集气管底端连接有过滤器，过滤器包括末端封口、过滤装置、面板和隔板，隔板一密封逃狱末端风口另一端外侧，过滤装置固设与末端风口和隔板形成的空间内，末端封口另一端的端壁与过滤装置的外侧壁通过密封垫密封连接，且密封垫固定密封夹紧于末端封口另一端的端面和过滤装置外侧一端的端面之间，面板固定覆盖位于隔板的另一端，所述釜体下侧四周都设有支撑腿，每个支撑腿底端都连接有减震装置，减震装置包括上钢块、弹簧减震块、橡胶减震垫和下钢块，上钢块的上侧中心处设有螺纹孔，支撑腿的下侧外壁上设有外螺纹，外螺纹和螺纹孔相配合，支撑腿底端与上钢块之间通过螺纹连接，上钢块下侧连接有弹簧减震块，弹簧减震块内部设有若干个减震弹簧，弹簧减震块下侧依次连接有橡胶减震垫和下钢块。2.根据权利要求1所述的带有减震装置的高效反应釜，其特征在于，所述出料管上设有出料阀。3.根据权利要求1所述的带有减震装置的高效反应釜，其特征在于，所述进气管上设有进气阀门。4.根据权利要求1所述的带有减震装置的高效反应釜，其特征在于，所述集气管为L形管道。5.根据权利要求1所述的带有减震装置的高效反应釜，其特征在于，所述排气管伸入集气管内部的深度为30-80cm。6.根据权利要求1所述的带有减震装置的高效反应釜，其特征在于，所述密封垫的形状为环形。
【文档编号】B01J3/02GK205613387SQ201620183018
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】张伟鹏
【申请人】张伟鹏