一种便于出料的高效移动式反应釜的制作方法

文档序号:10926079阅读:453来源:国知局
一种便于出料的高效移动式反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于出料的高效移动式反应釜,包括釜体,釜体内部中心处竖直设有搅拌转轴,搅拌转轴外壁上下设有一级搅拌叶片和二级搅拌叶片,一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别转动连接有搅拌件,所述搅拌件的形状为S型的扁平状,一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别开有竖向通孔,竖向通孔内配合连接有转轴,转轴的直径小于竖向通孔的直径,本实用新型便于出料的高效移动式反应釜,搅拌效果好、效率高,物料反应充分,能够实现自动添加辅料,且辅料进入釜体内部后能够与物料充分混合,进一步的提高了反应效率,出料方便快捷,有效避免了出料过程中产生的堵塞,另外便于移动,便捷性高。
【专利说明】
一种便于出料的高效移动式反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种便于出料的高效移动式反应釜。【背景技术】
[0002]人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工过程是指化学工业的生产过程,它的特点之一是操作步骤多,原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备,经历各种方式的处理之后才能成为产品。由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同,所以各种化工过程的差别很大。在化工生产过程中需要用到反应釜对物料进行反应,现有的反应釜不能满足现代化化工生产的需求。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种便于出料的高效移动式反应釜,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种便于出料的高效移动式反应釜,包括釜体,所述釜体内部中心处竖直设有搅拌转轴,搅拌转轴外壁上下设有一级搅拌叶片和二级搅拌叶片,一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别转动连接有搅拌件,所述搅拌件的形状为S型的扁平状,一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别开有竖向通孔,竖向通孔内配合连接有转轴,转轴的直径小于竖向通孔的直径,转轴的边缘设置有连接凸缘,搅拌件分别固定连接在转轴上,搅拌转轴顶端连接有驱动电机,所述釜体上侧左端设有进料漏斗,所述釜体左侧设有辅料灌注管,辅料灌注管伸入到釜体内部中心,辅料灌注管右端设置有中心管,辅料灌注管与中心管相连通,中心管下侧设置有辅料喷头,中心管上侧呈封闭状态,中心管上侧设置有感应器,辅料灌注管上设置有电控阀,所述辅料灌注管一端还设置有辅料栗,釜体左侧外壁上设置有控制器,感应器和电控阀均与控制器电性连接,所述釜体右侧底端连接有出料管,釜体下侧外壁上设有第一气锤,在釜体左侧外壁上设有第二气锤,釜体下侧水平设有底座,在釜体与底座之间设置有角度调节机构,角度调节机构包括有气缸、第一支撑座、下铰链、上铰链、第二支撑座和转轮,第一支撑座位于底座上表面的左端,且固定在底座上,第一支撑座通过下铰链与气缸的一端连接,气缸的另外一端上通过上铰链铰接在釜体的下表面上,且上铰链位于下铰链的右侧,第二支撑座位于底座上表面的右端,且固定在底座上,第二支撑座上安装转轮,转轮与第二支撑座上转动连接,转轮的上端固定焊接在釜体的底部。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述中心管直径大于辅料灌注管直径。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述辅料喷头设置有若干喷溅口且喷溅口均匀分布在辅料喷头周围。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述出料管上设有出料阀。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在搅拌轴上自上而下设置有一级搅拌叶片和二级搅拌叶片,并在一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别转动连接有搅拌件,搅拌件形成为S型的扁平状,搅拌件既可在搅拌叶片的带动下绕搅拌轴旋转,又可在旋转物料的作用下绕转轴自转,进而能够实现充分的搅拌,使物料得到充分的反应,提高了反应釜的工作效率;通过设置感应器、电控阀和控制器,能够实现自动添加辅料,在辅料喷头上设置有若干喷溅口且喷溅口均匀分布在辅料喷头周围,使得辅料进入釜体内部后能够与物料充分混合,解决了现有技术中灌注辅料时混合不均匀的现象,进一步的提高了反应效率,提高了实验效率;在反应结束之后,液压缸工作带动釜体的左端往上倾斜,物料从出料管排出,使釜体内部物料全部排出,实现了自动出料,设置的第一气锤和第二气锤在出料时工作,能够对釜体的侧壁和底部进行锤击,将粘附在内壁上的物料抖落,避免了物料粘附造成的浪费,也便于清理,减少了劳动强度,提高了工作效率,转轮的设置使得反应釜便于进行移动,便捷性高。【附图说明】[〇〇1〇]图1为便于出料的高效移动式反应釜的结构示意图。【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1,本实用新型实施例中,一种便于出料的高效移动式反应釜,包括釜体 1,所述釜体1内部中心处竖直设有搅拌转轴2,搅拌转轴2外壁上下设有一级搅拌叶片31和二级搅拌叶片32,一级搅拌叶片31的左端和二级搅拌叶片32的右端分别转动连接有搅拌件 4,所述搅拌件4的形状为S型的扁平状,一级搅拌叶片31的左端和二级搅拌叶片32的右端分别开有竖向通孔41,竖向通孔41内配合连接有转轴42,转轴42的直径小于竖向通孔41的直径,转轴42的边缘设置有连接凸缘43,搅拌件4分别固定连接在转轴42上,搅拌转轴2顶端连接有驱动电机5,在搅拌轴上自上而下设置有一级搅拌叶片和二级搅拌叶片,并在一级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别转动连接有搅拌件,搅拌件形成为S型的扁平状,搅拌件既可在搅拌叶片的带动下绕搅拌轴旋转,又可在旋转物料的作用下绕转轴自转,进而能够实现充分的搅拌,使物料得到充分的反应,提高了反应釜的工作效率;所述釜体1上侧左端设有进料漏斗6,所述釜体1左侧设有辅料灌注管13,辅料灌注管13伸入到釜体1内部中心,辅料灌注管右端设置有中心管7,辅料灌注管13与中心管7相连通,所述中心管7直径大于辅料灌注管13直径,中心管7下侧设置有辅料喷头8,所述辅料喷头8设置有若干喷溅口且喷溅口均匀分布在辅料喷头8周围,中心管7上侧呈封闭状态,中心管7上侧设置有感应器9, 辅料灌注管13上设置有电控阀19,所述辅料灌注管13—端还设置有辅料栗11,釜体1左侧外壁上设置有控制器12,感应器9和电控阀19均与控制器12电性连接,通过设置感应器9、电控阀19和控制器12,能够实现自动添加辅料,在辅料喷头8上设置有若干喷溅口且喷溅口均匀分布在辅料喷头8周围,使得辅料进入釜体1内部后能够与物料充分混合,解决了现有技术中灌注辅料时混合不均匀的现象,进一步的提高了反应效率,提高了实验效率;所述釜体1 右侧底端连接有出料管101,所述出料管101上设有出料阀,釜体1下侧外壁上设有第一气锤 14,在釜体1左侧外壁上设有第二气锤15,釜体1下侧水平设有底座19,在釜体1与底座19之间设置有角度调节机构,角度调节机构包括有气缸15、第一支撑座21、下铰链22、上铰链16、 第二支撑座17和转轮18,第一支撑座21位于底座19上表面的左端,且固定在底座1上,第一支撑座21通过下铰链22与气缸15的一端连接,气缸15的另外一端上通过上铰链16铰接在釜体1的下表面上,且上铰链16位于下铰链22的右侧,第二支撑座17位于底座19上表面的右端,且固定在底座1上,第二支撑座17上安装转轮18,转轮18与第二支撑座17上转动连接,转轮18的上端固定焊接在釜体1的底部,在反应结束之后,液压缸15工作带动釜体1的左端往上倾斜,物料从出料管23排出,使釜体1内部物料全部排出,实现了自动出料,设置的第一气锤14和第二气锤15在出料时工作,能够对釜体1的侧壁和底部进行锤击,将粘附在内壁上的物料抖落,避免了物料粘附造成的浪费,也便于清理,减少了劳动强度,提高了工作效率,转轮18的设置使得反应釜便于进行移动,便捷性高;本实用新型便于出料的高效移动式反应釜,搅拌效果好、效率高,物料反应充分,能够实现自动添加辅料,且辅料进入釜体内部后能够与物料充分混合,进一步的提高了反应效率,出料方便快捷,有效避免了出料过程中产生的堵塞,另外便于移动,便捷性高。
[0013]对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0014]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种便于出料的高效移动式反应釜,包括釜体,其特征在于,所述釜体内部中心处竖 直设有搅拌转轴,搅拌转轴外壁上下设有一级搅拌叶片和二级搅拌叶片,一级搅拌叶片的 左端和二级搅拌叶片的右端分别转动连接有搅拌件,所述搅拌件的形状为S型的扁平状,一 级搅拌叶片的左端和二级搅拌叶片的右端分别开有竖向通孔,竖向通孔内配合连接有转 轴,转轴的直径小于竖向通孔的直径,转轴的边缘设置有连接凸缘,搅拌件分别固定连接在 转轴上,搅拌转轴顶端连接有驱动电机,所述釜体上侧左端设有进料漏斗,所述釜体左侧设 有辅料灌注管,辅料灌注管伸入到釜体内部中心,辅料灌注管右端设置有中心管,辅料灌注 管与中心管相连通,中心管下侧设置有辅料喷头,中心管上侧呈封闭状态,中心管上侧设置 有感应器,辅料灌注管上设置有电控阀,所述辅料灌注管一端还设置有辅料栗,釜体左侧外 壁上设置有控制器,感应器和电控阀均与控制器电性连接,所述釜体右侧底端连接有出料 管,釜体下侧外壁上设有第一气锤,在釜体左侧外壁上设有第二气锤,釜体下侧水平设有底 座,在釜体与底座之间设置有角度调节机构,角度调节机构包括有气缸、第一支撑座、下铰 链、上铰链、第二支撑座和转轮,第一支撑座位于底座上表面的左端,且固定在底座上,第一 支撑座通过下铰链与气缸的一端连接,气缸的另外一端上通过上铰链铰接在釜体的下表面 上,且上铰链位于下铰链的右侧,第二支撑座位于底座上表面的右端,且固定在底座上,第 二支撑座上安装转轮,转轮与第二支撑座上转动连接,转轮的上端固定焊接在釜体的底部。2.根据权利要求1所述的便于出料的高效移动式反应釜,其特征在于,所述中心管直径 大于辅料灌注管直径。3.根据权利要求1所述的便于出料的高效移动式反应釜,其特征在于,所述辅料喷头设 置有若干喷溅口且喷溅口均匀分布在辅料喷头周围。4.根据权利要求1所述的便于出料的高效移动式反应釜,其特征在于,所述出料管上设 有出料阀。
【文档编号】B01F7/18GK205613414SQ201620391007
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】黄翀
【申请人】黄翀
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