一种化工生产用高效粉碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工生产用高效粉碎装置，包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、密封盖和布袋除尘器；所述第一粉碎箱是化工生产用高效粉碎装置的主要组成部分；所述第一粉碎轴设置在第一粉碎箱的顶部；所述第一粉碎叶片均匀分布在第一粉碎轴的两侧；所述第二粉碎轴设置在第一粉碎轴的底部；所述第二粉碎叶片均匀分布在第二粉碎轴的两侧；所述第二粉碎箱设置在第一粉碎箱的底部；所述第三粉碎轴设置在第二粉碎箱的中间部位；所述连接装置设置在第二粉碎箱的底部；所述出料口设置在第二粉碎箱的底部左侧；所述第一抽气支管设置在第一粉碎箱的外部右端底部；所述第二抽气支管设置在第二粉碎箱的外部右侧，本实用新型结构简单，设计合理。
【专利说明】
一种化工生产用高效粉碎装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化工生产设备，具体是一种化工生产用高效粉碎装置。
【背景技术】
[0002]在化工生产中，需要经常对原料进行粉碎，一般的粉碎都不能实现自动进料，需要人工上料，不仅劳动强度大，效率低，降低了化工生产效率，一般的粉碎过程都不具有筛选和循环粉碎的功能，不能保证粉碎机的粉碎效果和粉碎后的物料的质量，且粉碎过程中会产生粉尘，这些粉尘如果直接排放，不仅污染了环境也浪费了原材料，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种化工生产用高效粉碎装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种化工生产用高效粉碎装置，包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、密封盖和布袋除尘器;所述第一粉碎箱是化工生产用高效粉碎装置的主要组成部分，第一粉碎箱通过密封盖进行密封，且密封盖能够自由拆卸，第一粉碎箱内设置有第一粉碎轴、第一粉碎叶片、第二粉碎轴和第二粉碎叶片;所述第一粉碎轴设置在第一粉碎箱的顶部，与第一粉碎箱外部右侧的第一驱动电机相连;所述第一粉碎叶片均匀分布在第一粉碎轴的两侧;所述第二粉碎轴设置在第一粉碎轴的底部，与第一粉碎箱外部左侧第二驱动电机相连接;所述第二粉碎叶片均匀分布在第二粉碎轴的两侧，且与第一粉碎叶片交叉分布;所述密封盖设置在第一粉碎箱的顶部;第三粉碎轴设置在第二粉碎箱的中间部位，通过连接装置与第三驱动电机相连接;第三粉碎叶片设置有多个，且均匀的分布在第三粉碎轴的两侧;所述连接装置设置在第二粉碎箱的底部，连接装置由大齿轮、第一连接轴、小齿轮和第二连接轴组成;所述大齿轮设置在连接装置外壳内部的左侧，与小齿轮相啮合，且第一连接轴贯穿大齿轮，与大齿轮固定连接;所述第一连接轴一端与第三粉碎轴相连接，另一端与大齿轮相连接;所述小齿轮设置在大齿轮的右侧，且第二连接轴贯穿小齿轮;所述第二连接轴一端与小齿轮固定连接，另一端与第三驱动电机相连接;所述出料口设置在第二粉碎箱的底部左侧;第二抽气支管设置在第二粉碎箱的外部右侧，与抽气总管相连接;所述抽气总管分别与第一抽气支管、第二抽气支管和布袋除尘器相连接;所述抽气栗设置在抽气总管上;所述布袋除尘器设置在抽气总管的右端，布袋除尘器内设置有布袋、进气口、防堵分流栅格板、灰斗、防静电金属块和防爆门；箱体是布袋除尘器的主要组成部分;所述布袋设置在箱体的顶部，布袋设置有多个，且均匀的分布在箱体顶部;所述进气口设置在箱体的左侧，与抽气总管相连;所述防堵分流栅格板设置在箱体的底部;所述灰斗设置在箱体的底部，防堵分流栅格板将箱体和灰斗分隔开;所述防静电金属板设置在灰斗内，且防静电金属板设置有多个;所述防爆门设置在灰斗的右侧。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第二粉碎箱设置在第一粉碎箱的底部，第二粉碎箱内设置有第三粉碎轴和第三粉碎叶片。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一抽气支管设置在第一粉碎箱的外部右端底部，与抽气总管相连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]本实用新型设置有一级粉碎装置和二级粉碎装置，提高了粉碎效果，同样，本实用新型设置有布袋除尘器，抽风机将粉碎过程中产生的粉尘抽入布袋除尘器中，布袋除尘器对粉尘进行回收利用，一方面避免了粉尘污染，保护了环境，另一方面节约了原材料，降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]图1为化工生产用高效粉碎装置的结构示意图。
[0011 ]图2为化工生产用高效粉碎装置中布袋除尘器的结构示意图。
[0012]图3为化工生产用高效粉碎装置中连接装置的结构示意图。
[0013]图中:1-密封盖，2-第一粉碎箱，3-第二驱动电机，4-第二粉碎轴，5-出料口，6_第三粉碎轴，7-连接装置，8-第三驱动电机，9-第三粉碎叶片，10-第二抽气支管，11-抽气栗，12-布袋除尘器，13-抽气总管，14-第一抽气支管，15-第二粉碎叶片，16-第一驱动电机，17-第一粉碎叶片，18-布袋，19-进气口，20-防堵分流栅格板，21-灰斗，22-防静电金属板，23-防爆门，24-第一连接轴，25-大齿轮，26-连接装置外壳，27-小齿轮，28-第二连接轴，29-箱体，30-第一粉碎轴，31-第二粉碎箱。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]请参阅图1-3，一种化工生产用高效粉碎装置，包括第一粉碎箱2、第二粉碎箱31、密封盖I和布袋除尘器12;所述第一粉碎箱2是化工生产用高效粉碎装置的主要组成部分，第一粉碎箱2通过密封盖I进行密封，且密封盖I能够自由拆卸，第一粉碎箱2内设置有第一粉碎轴30、第一粉碎叶片17、第二粉碎轴4和第二粉碎叶片15;所述第一粉碎轴30设置在第一粉碎箱I的顶部，与第一粉碎箱I外部右侧的第一驱动电机16相连，用于带动第一粉碎叶片17进行粉碎物料;所述第一粉碎叶片17均匀分布在第一粉碎轴30的两侧，用于对物料进行粉碎;所述第二粉碎轴4设置在第一粉碎轴30的底部，与第一粉碎箱2外部左侧第二驱动电机3相连接，用于带动第二粉碎叶片15运动;所述第二粉碎叶片15均匀分布在第二粉碎轴4的两侧，且与第一粉碎叶片17交叉分布，用于对物料进行粉碎;所述密封盖I设置在第一粉碎箱2的顶部，用于对粉碎设备进行密封，防止在粉碎工程中物料溅出，伤到工作人员;所述第二粉碎箱31设置在第一粉碎箱2的底部，第二粉碎箱31内设置有第三粉碎轴6和第三粉碎叶片9;所述第三粉碎轴6设置在第二粉碎箱31的中间部位，通过连接装置7与第三驱动电机8相连接，用于带动第三粉碎叶片9运动;所述第三粉碎叶片9设置有多个，且均匀的分布在第三粉碎轴6的两侧，用于对物料进行粉碎;所述连接装置7设置在第二粉碎箱31的底部，连接装置7由大齿轮25、第一连接轴24、小齿轮27和第二连接轴28组成;所述连接装置外壳26是连接装置7的主体部分;所述大齿轮25设置在连接装置外壳26内部的左侧，与小齿轮27相啮合，且第一连接轴24贯穿大齿轮25，与大齿轮固定25连接;所述第一连接轴24—端与第三粉碎轴6相连接，另一端与大齿轮25相连接;所述小齿轮27设置在大齿轮25的右侧，且第二连接轴28贯穿小齿轮27;所述第二连接轴28—端与小齿轮27固定连接，另一端与第三驱动电机8相连接;所述出料口 5设置在第二粉碎箱31的底部左侧，用于将没有粉碎的固体物料排出；所述第一抽气支管14设置在第一粉碎箱2的外部右端底部，与抽气总管13相连接，用于将第一粉碎箱2内的粉尘抽出；所述第二抽气支管10设置在第二粉碎箱31的外部右侧，与抽气总管13相连接，用于将第二粉碎箱31内的粉尘抽出；所述抽气总管13分别与第一抽气支管14、第二抽气支管10和布袋除尘器12相连接;所述抽气栗11设置在抽气总管13上，用于抽取第一粉碎箱2和第二粉碎箱31内的粉尘气体;所述布袋除尘器12设置在抽气总管13的右端，布袋除尘器12内设置有布袋18、进气口 19、防堵分流栅格板20、灰斗21、防静电金属块22和防爆门23;所述箱体29是布袋除尘器的主要组成部分;所述布袋18设置在箱体的顶部，布袋18设置有多个，且均匀的分布在箱体29顶部，用于将粉尘吸收;所述进气口 19设置在箱体29的左侧，与抽气总管13相连，用于将粉尘气体引入布袋除尘器12;所述防堵分流栅格板20设置在箱体29的底部，能够有效的防止布袋18脱落时堵住灰斗21 口；所述灰斗21设置在箱体29的底部，防堵分流栅格板20将箱体29和灰斗21分隔开;所述防静电金属板22设置在灰斗21内，且防静电金属板22设置有多个，用于出去粉尘中的带电物质;所述防爆门23设置在灰斗21的右侧，当布袋除尘器12中气压过高时防爆门23就会自动打开。
[0016]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种化工生产用高效粉碎装置，包括第一粉碎箱、第二粉碎箱、密封盖和布袋除尘器;其特征在于，所述第一粉碎箱是化工生产用高效粉碎装置的主要组成部分，第一粉碎箱通过密封盖进行密封，第一粉碎箱内设置有第一粉碎轴、第一粉碎叶片、第二粉碎轴和第二粉碎叶片;所述第一粉碎轴设置在第一粉碎箱的顶部，与第一粉碎箱外部右侧的第一驱动电机相连;所述第一粉碎叶片均勾分布在第一粉碎轴的两侧;所述第二粉碎轴设置在第一粉碎轴的底部，与第一粉碎箱外部左侧第二驱动电机相连接;所述第二粉碎叶片均匀分布在第二粉碎轴的两侧，且与第一粉碎叶片交叉分布;所述密封盖设置在第一粉碎箱的顶部；第三粉碎轴设置在第二粉碎箱的中间部位，通过连接装置与第三驱动电机相连接;第三粉碎叶片均匀的分布在第三粉碎轴的两侧;所述连接装置设置在第二粉碎箱的底部，连接装置由大齿轮、第一连接轴、小齿轮和第二连接轴组成;所述大齿轮设置在连接装置外壳内部的左侧，与小齿轮相啮合，且第一连接轴贯穿大齿轮，与大齿轮固定连接;所述第一连接轴一端与第三粉碎轴相连接，另一端与大齿轮相连接;所述小齿轮设置在大齿轮的右侧;所述第二连接轴一端与小齿轮固定连接，另一端与第三驱动电机相连接；出料口设置在第二粉碎箱的底部左侧;第二抽气支管设置在第二粉碎箱的外部右侧，与抽气总管相连接;所述抽气总管分别与第一抽气支管、第二抽气支管和布袋除尘器相连接;抽气栗设置在抽气总管上;所述布袋除尘器设置在抽气总管的右端，布袋除尘器内设置有布袋、进气口、防堵分流栅格板、灰斗、防静电金属块和防爆门；箱体是布袋除尘器的重要组成部分;布袋设置在箱体的顶部，布袋均匀的分布在箱体顶部;所述进气口设置在箱体的左侧，与抽气总管相连；所述防堵分流栅格板设置在箱体的底部;灰斗设置在箱体的底部，防堵分流栅格板将箱体和灰斗分隔开;所述防静电金属板设置在灰斗内；所述防爆门设置在灰斗的右侧。2.根据权利要求1所述的化工生产用高效粉碎装置，其特征在于，所述第二粉碎箱设置在第一粉碎箱的底部，第二粉碎箱内设置有第三粉碎轴和第三粉碎叶片。3.根据权利要求1所述的化工生产用高效粉碎装置，其特征在于，所述第一抽气支管设置在第一粉碎箱的外部右端底部，与抽气总管相连接。
【文档编号】B01D46/50GK205613546SQ201620215677
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】高文强, 薛金辉, 王中慧
【申请人】吕梁学院