一种自动砂循环的预绞丝喷胶粘砂机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于预绞丝加工技术领域，提出了一种自动砂循环的预绞丝喷胶粘砂机，包括机架，机架上依次设置有预绞丝输送装置、喷胶装置和循环粘砂装置，循环粘砂装置包括通过循环管连接的低储仓和高储仓，循环管与风机连接，高储仓的下料口设置在预绞丝输送装置和低储仓上方。通过上述技术方案，解决了现有技术中喷胶粘砂机工作量大、自动化低的问题。
【专利说明】
一种自动砂循环的预绞丝喷胶粘砂机
技术领域
[0001]本实用新型属于预绞丝加工技术领域，涉及一种自动实现砂循环、可减少工作人员工作量的自动砂循环的喷胶粘砂机。
【背景技术】
[0002]预绞丝用于架空电力导线以及电力架空光缆终端、悬挂、接头等的连接金具，最初的产品为用于裸导线应力集中位置以及电腐蚀、电弧烧损位置保护的螺旋护线条。经过多年发展，目前，预绞丝金具已经广泛应用于输配电、光纤通讯、电气化铁路、有线电视、建筑、农业等领域。预绞丝在生产过程中，需要在预绞丝表面通过胶粘附一层砂子，起到增大摩擦的作用，现有技术中喷胶粘砂机在粘附砂子的过程中，砂子需要工作人员不断对高处的储砂仓进行补充，增加了工作人员的工作量，不符合机械自动化的发展趋势。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种自动砂循环的预绞丝喷胶粘砂机，解决了现有技术中喷胶粘砂机工作量大、自动化低的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种自动砂循环的预绞丝喷胶粘砂机，包括
[0006]机架，所述机架上依次设置有预绞丝输送装置、喷胶装置和循环粘砂装置，所述循环粘砂装置包括通过循环管连接的低储仓和高储仓，所述循环管与风机连接，所述高储仓的下料口设置在所述预绞丝输送装置和所述低储仓上方。
[0007]进一步，还包括设置在所述风机与所述循环管连接处的旋风分离器。
[0008]进一步，所述循环粘砂装置还包括设置在所述预绞丝输送装置和所述低储仓之间的漏斗状导砂管。
[0009]进一步，所述喷胶装置包括低胶仓和高胶仓，所述低胶仓和所述高胶仓通过胶导管连接，所述胶导管上设置有循环栗，所述高胶仓下方设置有下料管，所述下料管的出口设置在所述预绞丝输送装置和所述低胶仓的上方。
[0010]进一步，还包括设置在所述预绞丝输送装置末端的导丝板，所述导丝板与地面呈20° -70°倾斜，下端设置有储丝槽。
[0011]进一步，还包括设置在所述机架上的风扇，所述风扇设置在所述喷胶装置和所述循环粘砂装置中间的侧面。
[0012]本实用新型使用原理为:
[0013]工作人员将上一工序的预绞丝放入预绞丝输送装置中，预绞丝输送装置输送预绞丝经过喷胶装置给预绞丝表面喷胶，再经过循环粘砂装置给预绞丝表面粘砂，最后储存于导丝板下端的储丝槽内，生产至一定数量的预绞丝后，工作人员再将预绞丝运送至储存区。
[0014]本实用新型有益效果为:
[0015]1、本实用新型中的循环粘砂装置可以实现砂子的自动循环，下方低储仓内的砂子在风机的作用下经导管一和旋风分离器输送至高储仓内，再经导管二给预绞丝表面粘砂，除了粘附在预绞丝表面的砂子，剩余砂子会储存于低储仓内，再进入循环，这样的设置的方式可以实现砂子的自动循环，减小工作人员工作量，符合机械自动化的发展趋势。
[0016]2、旋风分离器可以将砂子与粉尘分开，砂子进入高储仓，粉尘从分离器出口排出，使砂得到净化，避免粉尘混在砂中浪费的胶，提高胶的利用率，节省预绞丝生产成本。清除砂中的粉尘还可以减少粘砂过程中产生的扬尘，改善工作环境，减少扬尘对工作人员身体的危害，使机器具备环保的优点。
[0017]3、胶通过低胶仓和高胶仓在循环栗的作用下也可以实现胶的自动循环，节省人工上胶成本，增加机器生产效率;预绞丝输送装置末端倾斜的导丝板，可以帮助预绞丝以合适的速度收集至储丝槽内，避免预绞丝直接落至储丝槽内导致的砂脱落。
[0018]4、设置在喷胶装置和循环粘砂装置中间的风扇可以将预绞丝表面的胶进行一定程度的干燥，增加预绞丝与砂的粘结稳定性。
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]图1为本实用新型结构不意图；
[0021 ]图2为本实用新型中循环粘砂装置结构示意图；
[0022]图3为本实用新型中导丝板结构示意图；
[0023]图中:1-机架，2-预绞丝输送装置，3-喷胶装置，31-低胶仓，32-高胶仓，33-胶导管，34-循环栗，35-下料管，4-循环粘砂装置，41-低储仓，42-循环管，43-风机，45-高储仓，46-旋风分离器，47-导砂管，5-导丝板，51-储丝槽，6-风扇，7-预绞丝。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]如图1-图3所示，本实用新型提出的一种自动砂循环的预绞丝喷胶粘砂机，包括
[0026]机架I，机架I上依次设置有预绞丝输送装置2、喷胶装置3和循环粘砂装置4，循环粘砂装置4包括通过循环管42连接的低储仓41和高储仓45，循环管42与风机43连接，高储仓45的下料口设置在预绞丝输送装置2和低储仓41上方。
[0027]本实用新型中的循环粘砂装置4可以实现砂子的自动循环，下方低储仓41内的砂子在风机43的作用下经导管一42和旋风分离器46输送至高储仓45内，再经导管二44给预绞丝表面粘砂，除了粘附在预绞丝表面的砂子，剩余砂子会储存于低储仓41内，再进入循环，这样的设置的方式可以实现砂子的自动循环，减小工作人员工作量，符合机械自动化的发展趋势。
[0028]进一步，还包括设置在风机43与循环管42连接处的旋风分离器46。
[0029]旋风分离器46可以将砂子与粉尘分开，砂子进入高储仓45，粉尘从旋风分离器46出口排出，使砂得到净化，避免粉尘混在砂中浪费的胶，提高胶的利用率，节省预绞丝生产成本。清除砂中的粉尘还可以减少粘砂过程中产生的扬尘，减少扬尘对工作人员身体的危害，改善工作环境，使机器具备环保的优点。
[0030]进一步，循环粘砂装置4还包括设置在预绞丝输送装置2和低储仓41之间的漏斗状导砂管47。
[0031]进一步，喷胶装置3包括低胶仓31和高胶仓32，低胶仓31和高胶仓32通过胶导管33连接，胶导管33上设置有循环栗34，高胶仓32下方设置有下料管35，下料管35的出口设置在预绞丝输送装置2和低胶仓31的上方。
[0032]进一步，还包括设置在预绞丝输送装置2末端的导丝板5，导丝板5与地面呈20°-70°倾斜，下端设置有储丝槽51。
[0033]胶通过低胶仓31和高胶仓32在循环栗34的作用下也可以实现胶的自动循环，节省人工上胶成本，增加机器生产效率;预绞丝输送装置2末端倾斜的导丝板5，可以帮助预绞丝以合适的速度收集至储丝槽51内，避免预绞丝直接落至储丝槽51内导致的砂脱落。
[0034]进一步，还包括设置在机架I上的风扇6，风扇6设置在喷胶装置3和循环粘砂装置4中间的侧面。
[0035]设置在喷胶装置3和循环粘砂装置4中间的风扇6可以将预绞丝表面的胶进行一定程度的干燥，增加预绞丝与砂的粘结稳定性。
[0036]工作人员将上一工序的预绞丝放入预绞丝输送装置2中，预绞丝输送装置2输送预绞丝经过喷胶装置3给预绞丝表面喷胶，再经过循环粘砂装置4给预绞丝表面粘砂，最后储存于导丝板5下端的储丝槽51内，生产至一定数量的预绞丝后，工作人员再将预绞丝运送至储存区。
[0037]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动砂循环的预绞丝喷胶粘砂机，其特征在于:包括机架(I)，所述机架(I)上依次设置有预绞丝输送装置(2)、喷胶装置(3)和循环粘砂装置(4)，所述循环粘砂装置(4)包括通过循环管(42)连接的低储仓(41)和高储仓(45)，所述循环管(42)与风机(43)连接，所述高储仓(45)的下料口设置在所述预绞丝输送装置(2)和所述低储仓(41)上方。2.根据权利要求1所述的一种自动砂循环的预绞丝喷胶粘砂机，其特征在于:还包括设置在所述风机(43)与所述循环管(42)连接处的旋风分离器(46)。3.根据权利要求1所述的一种自动砂循环的预绞丝喷胶粘砂机，其特征在于:所述循环粘砂装置(4)还包括设置在所述预绞丝输送装置(2)和所述低储仓(41)之间的漏斗状导砂管(47)。4.根据权利要求1所述的一种自动砂循环的预绞丝喷胶粘砂机，其特征在于:所述喷胶装置(3)包括低胶仓(31)和高胶仓(32)，所述低胶仓(31)和所述高胶仓(32)通过胶导管(33)连接，所述胶导管(33)上设置有循环栗(34)，所述高胶仓(32)下方设置有下料管(35)，所述下料管(35)的出口设置在所述预绞丝输送装置(2)和所述低胶仓(31)的上方。5.根据权利要求1所述的一种自动砂循环的预绞丝喷胶粘砂机，其特征在于:还包括设置在所述预绞丝输送装置(2)末端的导丝板(5)，所述导丝板(5)与地面呈20°-70°倾斜，下端设置有储丝槽(51)。6.根据权利要求1所述的一种自动砂循环的预绞丝喷胶粘砂机，其特征在于:还包括设置在所述机架(I)上的风扇(6)，所述风扇(6)设置在所述喷胶装置(3)和所述循环粘砂装置(4)中间的侧面。
【文档编号】B05B9/04GK205613612SQ201620421766
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】吴同发
【申请人】河北博森光电设备科技有限公司