单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪的制作方法

文档序号:10926320阅读:703来源:国知局
单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,包括带枪柄的枪体,所述枪体的前端并列设置有注胶管和助干剂管,注胶管和助干剂管的前端配装有混合器;所述注胶管和枪体之间设置有连接聚氨酯泡沫填缝剂罐体的注胶机构,注胶管上设置有与助干剂管连通、用于连接助干剂罐体的助干剂添加机构;所述枪体上设置有与枪柄配合、用于控制注胶机构和助干剂添加机构出料速度的出料控制机构。本实用新型配套单组份聚氨酯泡沫填缝剂和助干剂使用,能够在胶枪喷出泡沫前使液体助干剂和单组份聚氨酯泡沫填缝剂胶体在混合器中达到充分混合,既能够实现速干效果,又能够避免胶的浪费,方便操作的同时,节约了施工成本。
【专利说明】
单组份聚氨酯泡沬填缝剂用速干胶枪
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种胶枪,特别是一种用于聚氨酯泡沫填缝剂使用的胶枪。
【背景技术】
[0002]目前国内的聚氨酯泡沫填缝剂主要为单组份,单组份的聚氨酯泡沫填缝剂是一种湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料,施工时通过配套施胶枪或手动喷管将气雾状胶体喷射至待施工部位,短期完成成型、发泡、粘结和密封过程,其固化泡沫弹性体具有粘结、防水、耐热胀冷缩、隔热、隔音甚至阻燃等优良性能,因此应用较为广泛。
[0003]但是,单组份聚氨酯泡沫填缝剂的表干时间一般在1分钟以内(室温20 °C环境下),全干时间随环境温度和湿度而有所不同,例如夏季全干时间约4-6小时,而冬季零度左右则需要24小时或更长时间才能全干。因此为提高聚氨酯泡沫填缝剂速干效果,本
【申请人】研发了配合单组份聚氨酯泡沫填缝剂使用的助干剂,由于助干剂为液体形态存在,需要在胶枪喷出单组份聚氨酯泡沫填缝剂的胶体形态下给予混合,来达到速干效果。然而传统的胶枪大多为单组份聚氨酯泡沫填缝剂设计,只有一个注胶机构,无法满足单组份聚氨酯泡沫填缝剂配合助干剂使用的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是提供一种能够满足单组份聚氨酯泡沫填缝剂配合助干剂使用的胶枪,从而使得喷出的泡沫能够达到速干的要求。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
[0006]单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,包括带枪柄的枪体,所述枪体的前端并列设置有用于喷出聚氨酯泡沫填缝剂胶体的注胶管和用于喷出液体助干剂的助干剂管,注胶管和助干剂管的前端配装有用于混合聚氨酯泡沫填缝剂胶体和助干剂液体的混合器;所述注胶管和枪体之间设置有连接聚氨酯泡沫填缝剂罐体的注胶机构,注胶管上设置有与助干剂管连通、用于连接助干剂罐体的助干剂添加机构;所述枪体上设置有与枪柄配合、用于控制注胶机构和助干剂添加机构出料速度的出料控制机构。
[0007]上述单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,注胶机构包括设有内螺纹的环形罐体固定座,环形罐体固定座的中心设置有配装聚氨酯泡沫填缝剂罐体注胶嘴的柱形筒体,所述柱形筒体通过角型接头设置在注胶管和枪体上,角型接头内设置有连通柱形筒体和注胶管内腔的通道;所述角型接头的水平段与注胶管同轴线固定连接,角型接头的斜伸段外壁与枪体前端固定连接。
[0008]上述单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,所述助干剂添加机构包括设有内螺纹的环形罐体固定座,环形罐体固定座的中心设置有配装助干剂罐体喷嘴的柱形筒体,所述柱形筒体的底端固定连接有连通柱形筒体和助干剂管内腔的定量阀,所述定量阀通过抱箍装配在注胶管上。
[0009]上述单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,所述出料控制机构包括顶端铰接在枪体上的操作扳手,操作扳手的中部并列设置有穿接在注胶管中的注胶推杆和穿接在定量阀中的助干剂推杆,所述注胶推杆的外端与操作扳手中部固定连接,助干剂推杆的外端铰接在操作扳手的一侧端面上。
[0010]上述单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,所述枪体对应操作手柄的部位设置有使操作手柄复位的复位机构,复位机构包括一端与操作手柄顶接、另一端滑动嵌装在枪体中的顶杆,顶杆与枪体内壁之间设置有复位弹簧。
[0011]上述单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,所述枪体后端对应复位弹簧中心轴线的位置设置有调节操作手柄行程的调节旋钮。
[0012]上述单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,所述混合器包括壳体,壳体的内端口径大于外端口径,所述壳体的内端配装注胶管头和助干剂管头,壳体内配装助干剂管头的位置设置有压力增强机构,助干剂管头插接在压力增强机构入口端。
[0013]上述单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,所述混合器壳体包括位于注胶管和助干剂管下方的弧形平直底部、用于装配注胶管头和助干剂管头的弧形收缩部以及用于混合聚氨酯泡沫填缝剂胶体和助干剂液体并喷出泡沫的泡沫出口段,弧形平直底部的边缘与弧形收缩部的边沿以及泡沫出口段的内端边沿过渡连接。
[0014]上述单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,所述壳体弧形收缩部的收缩段与弧形平直底部之间的中心截面线夹角为20°?40°。
[0015]由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
[0016]本实用新型配套单组份聚氨酯泡沫填缝剂和助干剂使用,能够在胶枪喷出泡沫前使液体助干剂和单组份聚氨酯泡沫填缝剂胶体在混合器中达到充分混合,从而使胶枪喷出的泡沫在喷出前膨胀80%左右,达到了提前发泡的效果,还可以使胶体的泡沫和密度更加均匀,避免出现踏泡、空洞现象,既能够实现速干效果,保证胶体的粘结性能、防水性能以及隔热隔音效果,又能够避免胶的浪费,方便操作的同时,节约了施工成本。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图;
[0018]图2为本实用新型不含混合器的结构示意图;
[0019]图3为本实用新型所述混合器与注胶管和助干剂管的装配示意图。
[0020]其中:1.枪体,2.枪柄,3.操作扳手,4.注胶机构,5.角型接头,6.注胶管,61.注胶管头,7.注胶推杆,8.顶杆,9.调节旋钮,10.助干剂添加机构,11.柱形筒体,12.助干剂管,13.助干剂推杆,14.定量阀,15.抱箍,16.混合器,161.壳体,1611.弧形平直底部,1612.弧形收缩部,1613.泡沫出口段,162.压力增强机构。
【具体实施方式】
[0021 ]下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
[0022]—种单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,其结构如图1和图2所示,包括枪体1、枪柄2、注胶机构4、注胶管6、助干剂添加机构10、助干剂管12、混合器16以及出料控制机构。枪柄2设置在枪体I后端,注胶管6设置在枪体前端,助干剂管12设置在注胶管的左下方,且与注胶管并列设置;注胶机构设置在注胶管6和枪体I之间,助干剂添加机构设置在注胶管6上,出料控制机构位于注胶机构与枪体之间;混合器配装在注胶管和助干剂管前端。
[0023]注胶机构4和注胶管构成聚氨酯泡沫填缝剂喷出机构,用于在出料控制机构的操作下喷出聚氨酯泡沫填缝剂胶体。注胶机构包括环形罐体固定座和柱形筒体,柱形筒体与环形罐体固定座之间通过加强筋固定连接。环形罐体固定座设有内螺纹,用于连接并支撑聚氨酯泡沫填缝剂罐体。柱形筒体为阶梯状结构,位于环形罐体固定座的中心柱形筒体直径较小,用于配装聚氨酯泡沫填缝剂罐体的注胶嘴;位于环形罐体固定座下方的柱形筒体直径较大,用于支撑环形罐体固定座以及聚氨酯泡沫填缝剂罐体。
[0024]注胶机构的柱形筒体通过角型接头5设置在注胶管和枪体上,角型接头内设置有连通柱形筒体内腔和注胶管内腔的通道。角型接头5的水平段与注胶管6同轴线固定连接,角型接头5的斜伸段外壁与枪体I前端固定连接,角型接头5斜伸段的顶端与柱形筒体底端固定连接。
[0025]助干剂添加机构和助干剂管12构成助干剂喷出机构,用于在出料控制机构的操作下喷出助干剂液体。助干剂添加机构10的结构与注胶机构的结构相同,包括环形罐体固定座和柱形筒体11,柱形筒体与环形罐体固定座之间通过加强筋固定连接。环形罐体固定座设有内螺纹,用于连接并支撑助干剂罐体。柱形筒体为阶梯状结构,位于环形罐体固定座的中心柱形筒体直径较小,用于配装助干剂罐体的喷嘴;位于环形罐体固定座下方的柱形筒体直径较大,用于支撑环形罐体固定座以及助干剂罐体。
[0026]助干剂添加机构中的柱形筒体底端固定连接有定量阀14,定量阀14连通柱形筒体内腔和助干剂管内腔,用于对助干剂的流量进行限定。本实用新型中,定量阀14通过两个并列设置的抱箍15装配在注胶管6上。
[0027]混合器16配装在注胶管6和助干剂管12的前端,用于混合聚氨酯泡沫填缝剂胶体和助干剂液体,以形成快干型泡沫喷出。混合器16的结构如图3所示,包括壳体161,壳体的内端口径大于外端口径,壳体的内端配装注胶管头61和助干剂管头,壳体内配装助干剂管头的位置设置有压力增强机构162,助干剂管头插接在压力增强机构入口端。本实施例中,压力增强机构采用注射器用针头;当然压力增强机构也可以其它结构,只要能够满足配装助干剂管头并增大助干剂喷射压力即可。
[0028]本实用新型中,为保证混合器能够对混合器混合聚氨酯泡沫填缝剂胶体和助干剂液体进行充分混合,使得喷出的泡沫既无踏泡、空洞现象,又能够快干,本实用新型对壳体结构进行了特殊设计。具体地,壳体161包括弧形平直底部1611、弧形收缩部1612以及泡沫出口段1613,弧形平直底部1611的边缘与弧形收缩部1612的边沿以及泡沫出口段1613的内端边沿过渡连接形成筒状结构,如图3所示。弧形平直底部1611位于注胶管和助干剂管下方,用于承托注胶管喷出的胶体和助干剂管喷出的助干剂液体。弧形收缩部1612位于弧形平直底部1611上方,与弧形平直底部1611过渡连接形成一斜锥形筒体,用于装配注胶管头和助干剂管头;弧形收缩部1612的收缩段与弧形平直底部1611之间的中心截面线夹角为20°?40°,本实施例中优选30°,该角度既能够防止堵塞注胶管头,又能够对注胶管喷出的胶体进行导向,使胶体流向泡沫出口段1613。泡沫出口段1613用于混合聚氨酯泡沫填缝剂胶体和助干剂液体,并将发泡的泡沫喷出胶枪。
[0029]出料控制机构设置在枪体I上,与枪柄2配合,用于控制注胶机构和助干剂添加机构的出料速度。出料控制机构包括操作扳手3、注胶推杆7和助干剂推杆13,操作扳手3的顶端铰接在枪体上,注胶推杆7和助干剂推杆13平行设置。注胶推杆7的外端与操作扳手中部固定连接,注胶推杆7的另一端穿接在注胶管的内腔中,用于与角型接头5配合控制聚氨酯泡沫填缝剂胶体的喷出速度。助干剂推杆13的外端铰接在操作扳手3的一侧端面上,助干剂推杆13的另一端穿接在定量阀14中,用于与定量阀14配合控制助干剂液体的喷出速度。本实用新型中由于助干剂推杆和注胶推杆都与操作扳手连接,因此通过操作操作扳手即可以同时调节聚氨酯泡沫填缝剂胶体和助干剂液体的喷出速度,而由于聚氨酯泡沫填缝剂和助干剂的配比通过角型接头的通道流量和定量阀确定,因此调节喷出速度的过程中,不会对聚氨酯泡沫填缝剂和助干剂的配比产生影响,也就不会影响快干效果。
[0030]为使操作手柄停止操作后能够快速回位,本实用新型在枪体I对应操作手柄的部位设置了使操作手柄复位的复位机构,复位机构包括顶杆8和复位弹簧,枪体上设置有与顶杆同轴线的通道,复位弹簧嵌装在通道内,顶杆8的一端与操作手柄顶接,另一端滑动嵌装在枪体通道中与复位弹簧顶接。
[0031]本实用新型在枪体后端的通道外螺接一调节旋钮9,用于顶接复位弹簧的另一端,通过旋转调节旋钮来调节操作手柄的行程,进一步调节注胶推杆7和助干剂推杆13的行程,达到控制最大喷射速度的目的,防止喷射速度过大情况下既浪费胶体,又影响喷涂效果。
[0032]本实用新型使用时,首先根据注胶环境要求,通过旋转调节旋钮调节最大喷射速度;其次将聚氨酯泡沫填缝剂罐体旋拧在注胶机构4上,将助干剂罐体旋拧在助干剂添加机构10,然后对准喷涂部位,手握枪柄,拉动操作手柄,即可打开定量阀和角型接头,使聚氨酯泡沫填缝剂胶体和助干剂液体在混合器中充分混合后,打出已经发泡的泡沫。采用本实用新型打出的泡沫能够在15分钟内全干,不受施工环境影响,大大节省了时间,提高了工作效率,缩短了施工周期。
【主权项】
1.单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,包括带枪柄(2)的枪体(I),其特征在于:所述枪体(I)的前端并列设置有用于喷出聚氨酯泡沫填缝剂胶体的注胶管(6)和用于喷出液体助干剂的助干剂管(12),注胶管(6)和助干剂管(12)的前端配装有用于混合聚氨酯泡沫填缝剂胶体和助干剂液体的混合器(16);所述注胶管(6)和枪体(I)之间设置有连接聚氨酯泡沫填缝剂罐体的注胶机构(4),注胶管(6)上设置有与助干剂管(12)连通、用于连接助干剂罐体的助干剂添加机构(10);所述枪体(I)上设置有与枪柄(2)配合、用于控制注胶机构和助干剂添加机构出料速度的出料控制机构。2.根据权利要求1所述的单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,其特征在于:所述注胶机构(4)包括设有内螺纹的环形罐体固定座,环形罐体固定座的中心设置有配装聚氨酯泡沫填缝剂罐体注胶嘴的柱形筒体,所述柱形筒体通过角型接头(5)设置在注胶管和枪体上,角型接头内设置有连通柱形筒体和注胶管内腔的通道;所述角型接头(5)的水平段与注胶管(6)同轴线固定连接,角型接头(5)的斜伸段外壁与枪体(I)前端固定连接。3.根据权利要求1所述的单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,其特征在于:所述助干剂添加机构(10)包括设有内螺纹的环形罐体固定座,环形罐体固定座的中心设置有配装助干剂罐体喷嘴的柱形筒体(11),所述柱形筒体的底端固定连接有连通柱形筒体和助干剂管内腔的定量阀(14),所述定量阀(14)通过抱箍(15)装配在注胶管(6)上。4.根据权利要求3所述的单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,其特征在于:所述出料控制机构包括顶端铰接在枪体上的操作扳手(3),操作扳手的中部并列设置有穿接在注胶管中的注胶推杆(7 )和穿接在定量阀(14)中的助干剂推杆(13),所述注胶推杆(7 )的外端与操作扳手中部固定连接,助干剂推杆(13)的外端铰接在操作扳手(3)的一侧端面上。5.根据权利要求4所述的单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,其特征在于:所述枪体(I)对应操作手柄的部位设置有使操作手柄复位的复位机构,复位机构包括一端与操作手柄顶接、另一端滑动嵌装在枪体中的顶杆(8),顶杆与枪体内壁之间设置有复位弹簧。6.根据权利要求5所述的单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,其特征在于:所述枪体后端对应复位弹簧中心轴线的位置设置有调节操作手柄行程的调节旋钮(9)。7.根据权利要求1所述的单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,其特征在于:所述混合器(16)包括壳体,壳体的内端口径大于外端口径,所述壳体的内端配装注胶管头(61)和助干剂管头,壳体内配装助干剂管头的位置设置有压力增强机构,助干剂管头插接在压力增强机构入口端。8.根据权利要求7所述的单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,其特征在于:所述混合器壳体包括位于注胶管和助干剂管下方的弧形平直底部(1611 )、用于装配注胶管头和助干剂管头的弧形收缩部(1612)以及用于混合聚氨酯泡沫填缝剂胶体和助干剂液体并喷出泡沫的泡沫出口段(1613),弧形平直底部(1611)的边缘与弧形收缩部(1612)的边沿以及泡沫出口段(1613 )的内端边沿过渡连接。9.根据权利要求8所述的单组份聚氨酯泡沫填缝剂用速干胶枪,其特征在于:所述壳体弧形收缩部(1612)的收缩段与弧形平直底部(1611)之间的中心截面线夹角为20° ~40°。
【文档编号】B05C17/01GK205613664SQ201620445908
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】步帅, 步贺
【申请人】石家庄东翔化工有限公司
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