双面对流加热烘箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双面对流加热烘箱，包括箱体、传送待烘干胶带的传送机构、第一风道、第二风道、加热单元和风机组；该传送机构将该箱体的内部划分为第一烘干室和第二烘干室，该第一风道安装在该第一烘干室内，该第二风道安装在该第二烘干室内；该第一风道的出风口和该第二风道的出风口分别朝向该待烘干胶带的正反两面；该第一风道的进风口和该第二风道的进风口分别通过该加热单元与该风机组的出风口连接。相对于现有技术，本实用新型利用热风对待烘干胶带的正反两面同时加热，使待烘干胶带的胶层表里均匀受热，达到均一、适中的烘干效果，使最终胶带产品的性能稳定统一。
【专利说明】
双面对流加热烘箱
技术领域
[0001]本实用新型涉及胶带生产设备，具体涉及一种烘箱。【背景技术】
[0002]胶带生产过程中，涂布胶水后的胶带需要进入烘箱进行烘干处理，这一步骤对最终胶带产品的性能、品质至关重要，如果待烘干胶带在烘箱内受热不均，就会导致最终胶带产品的性能不稳定。传统的烘箱大多是单面加热，烘箱内待烘干胶带的正反两面温差大，其胶层的表面和里面受热不均，这样会出现两种情况:一是加热不足，胶层的表面干了，但其内部未干透，导致最终胶带产品容易脱胶;二是加热过度，胶层过度干燥，其表面发爆，导致最终胶带产品的性能差。除此之外，传统的单面加热的烘箱还容易使待烘干胶带出现左中右端点受热不均、胶层反应不完全等不良现象。【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种能均匀加热胶带的双面对流加热烘箱。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种双面对流加热烘箱，包括箱体、传送待烘干胶带的传送机构、第一风道、第二风道、加热单元和风机组;该传送机构将该箱体的内部划分为第一烘干室和第二烘干室，该第一风道安装在该第一烘干室内，该第二风道安装在该第二烘干室内；该第一风道的出风口和该第二风道的出风口分别朝向该待烘干胶带的正反两面;该第一风道的进风口和该第二风道的进风口分别通过该加热单元与该风机组的出风口连接。
[0006]相对于现有技术，本实用新型利用热风对待烘干胶带的正反两面同时加热，使待烘干胶带的胶层表里均匀受热，达到均一、适中的烘干效果，使最终胶带产品的性能稳定统〇
[0007]具体地，所述第一风道的出风口为多个第一风嘴，所述第二风道的出风口为多个第二风嘴。该多个第一风嘴和多个第二风嘴把加热后的空气分散开来，尽可能地增大热风与待烘干胶带的接触面积，提高烘干效率。
[0008]具体地，所述加热单元包括第一热交换器和第二热交换器，所述第一风道的进风口通过该第一热交换器与该风机组的出风口连接，所述第二风道的进风口通过该第二热交换器与所述风机组的出风口连接。
[0009]进一步，还包括与所述第一热交换器电连接的第一温控器以及与所述第二热交换器电连接的第二温控器，该第一温控器设在所述第一风嘴的出风口，该第二温控器设在所述第二风嘴的出风口。利用该第一温控器和该第二温控器分别对该第一热交换器和该第二热交换器的工作状态进行控制，保证待烘干胶带的正反两面温差不大，使其胶层表里受热均匀。
[0010]进一步，所述传送机构为多个导辊。
[0011]具体地，所述多个第一风嘴与所述多个第二风嘴的位置一一对应。
[0012]进一步，所述风机组内安装有过滤器，能对抽取的空气进行有效过滤，防止尘埃等杂质污染待烘干胶带。
[0013]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。【具体实施方式】
[0015]请参阅图1，其是本实用新型的结构示意图，图中的箭头均表示风向。
[0016]本实用新型提供的双面对流加热烘箱，包括箱体1、传送待烘干胶带A的传送机构 2、第一风道3、第二风道4、加热单元5和风机组6。该传送机构2将该箱体1的内部划分为第一烘干室11和第二烘干室12，该第一风道3安装在该第一烘干室11内，该第二风道4安装在该第二烘干室12内。该第一风道3的出风口和该第二风道4的出风口分别朝向该待烘干胶带A 的正反两面。该第一风道3的进风口和该第二风道4的进风口分别通过该加热单元5与该风机组6的出风口连接。
[0017]具体地，该传送机构2水平地设置在该箱体1内的中部，将该箱体1的内部划分为上方的第一烘干室11和下方的第二烘干室12。该传送机构2为相互平行且按间隔均匀排列的多个导辊，待烘干胶带A水平地放置在该多个导辊上。
[0018]该第一风道3的出风口为多个第一风嘴31，该多个第一风嘴31的出风口朝下。该第二风道4的出风口为多个第二风嘴41，该多个第二风嘴41的出风口朝上。该多个第一风嘴31 与该多个第二风嘴41的位置上下一一对应。该多个第一风嘴31和多个第二风嘴41把加热后的空气分散开来，尽可能地增大热风与待烘干胶带A的接触面积，提高烘干效率。
[0019]该加热单元5固定在该箱体1的顶部，包括第一热交换器和第二热交换器。该第一热交换器的出风口与该第一风道3的进风口连接，该第二热交换器的出风口与该第二风道4 的进风口连接。
[0020]该风机组6固定在该箱体1的顶部，其出风口分别与该第一热交换器的进风口和该第二热交换器的进风口连接。该风机组6内安装有过滤器，能对抽取的空气进行有效过滤， 防止尘埃等杂质污染待烘干胶带A。
[0021]为了更好地控制待烘干胶带A的正反两面的温度，本实用新型还可包括第一温控器和第二温控器，该第一温控器与该第一热交换器电连接，该第二温控器与该第二热交换器电连接。该第一温控器设在该第一风嘴31的出风口处，用以检测该第一风嘴31的出风温度，并根据该第一风嘴31的出风温度控制该第一热交换器的工作状态。该第二温控器设在该第二风嘴41的出风口处，用以检测该第二风嘴41的出风温度，并根据该第二风嘴41的出风温度控制该第二热交换器的工作状态。
[0022]除上述记载的实施方式外，本实用新型还有多种变形实施方式。例如，该传动机构可以为传送带、传送链等;该传送机构2不一定水平设置，也可以倾斜角度设置;该第一烘干室11和该第二烘干室12的位置可以是左右相对等等。[〇〇23]本实用新型的工作原理为:
[0024]涂布胶水后，待烘干胶带A进入该双面对流加热烘箱的箱体1内。该待烘干胶带A在多个第一风嘴31与多个第二风嘴41之间由传送机构2传送。风机组6抽送新鲜的空气进入第一热交换器和第二热交换器。空气经过第一热交换器加热后，从第一风道3的多个第一风嘴 31朝下喷出，对待烘干胶带A的正面加热。空气经过第二热交换器加热后，从第二风道4的多个第二风嘴41朝上喷出，对待烘干胶带A的反面加热。第一温控器检测第一风嘴31的出风温度，并根据该第一风嘴31的出风温度控制该第一热交换器的工作状态。第二温控器检测该第二风嘴41的出风温度，并根据该第二风嘴41的出风温度控制该第二热交换器的工作状态。通过该第一温控器和该第二温控器的控制，该待烘干胶带A的正反两面所受热风的温差不大，其胶层表里受热均匀，保证最终胶带产品的性能稳定。
[0025]此外，可以针对不同胶带产品的工艺需求，通过该第一温控器和该第二温控器调整待烘干胶带A正反两面所受热风的温差，以达到不同的烘干效果。
[0026]相对于现有技术，本实用新型利用热风对待烘干胶带A的正反两面同时加热，使待烘干胶带A的胶层表里均匀受热，达到均一、适中的烘干效果，使最终胶带产品的性能稳定统一。
[0027]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种双面对流加热烘箱，其特征在于:包括箱体、传送待烘干胶带的传送机构、第一 风道、第二风道、加热单元和风机组;该传送机构将该箱体的内部划分为第一烘干室和第二 烘干室，该第一风道安装在该第一烘干室内，该第二风道安装在该第二烘干室内；该第一风 道的出风口和该第二风道的出风口分别朝向该待烘干胶带的正反两面;该第一风道的进风 口和该第二风道的进风口分别通过该加热单元与该风机组的出风口连接。2.根据权利要求1所述的双面对流加热烘箱，其特征在于:所述第一风道的出风口为多 个第一风嘴，所述第二风道的出风口为多个第二风嘴。3.根据权利要求2所述的双面对流加热烘箱，其特征在于:所述加热单元包括第一热交 换器和第二热交换器，所述第一风道的进风口通过该第一热交换器与该风机组的出风口连 接，所述第二风道的进风口通过该第二热交换器与所述风机组的出风口连接。4.根据权利要求3所述的双面对流加热烘箱，其特征在于:还包括与所述第一热交换器 电连接的第一温控器以及与所述第二热交换器电连接的第二温控器，该第一温控器设在所 述第一风嘴的出风口，该第二温控器设在所述第二风嘴的出风口。5.根据权利要求4所述的双面对流加热烘箱，其特征在于:所述传送机构为多个导辊。6.根据权利要求5所述的双面对流加热烘箱，其特征在于:所述多个第一风嘴与所述多 个第二风嘴的位置 对应。7.根据权利要求6所述的双面对流加热烘箱，其特征在于:所述风机组内安装有过滤器。
【文档编号】B05D3/04GK205613668SQ201620427296
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】陈飞
【申请人】新丰杰力电工材料有限公司