具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及废油过滤系统领域，公开了一种具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器，包括筒体(1)，顶盖(2)和可抽出式滤板(3)；所述筒体的侧壁上设有进口(4)和出口(5)，所述可抽出式滤板竖直插设于筒体内且与筒体等高，所述顶盖设于筒体顶部开口处，所述进口和出口分别位于可抽出式滤板的两侧。本实用新型的具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器能够对废油在输送至回转窑和二燃室废油入口之前进行预过滤，且在满足过滤精度的前提下，拥有较高的滤渣容量，从而解决后续输送过程中过滤器堵塞的问题。
【专利说明】
具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器
技术领域
[0001]本实用新型涉及废油过滤系统领域，尤其涉及一种具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器。
【背景技术】
[0002]焚烧中心目前采用的废油为二元酸单甲酯，在将废油输送至回转窑和二燃室废油入口的管路上，通常设有过滤器，对废油中的杂质进行过滤，但是在实际情况中，由于废油中杂质含量较高，在输送过程中，会导致废油储存罐至回转窑和二燃室废油入口之间的过滤器堵塞严重，使得废油传输困难甚至无法传输。因此需要人工定期对过滤器进行清洗。
[0003]为了防止上述现象的发生，在废油储存罐输送前对废油进行预过滤是一个解决方法。但是目前的过滤器一方面过滤精度较高，在过滤时仍旧会发生堵塞，另一方面其滤渣容量较小，需要经常清理。此外，市场上的过滤器购买成本较高。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器。本实用新型的具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器能够对废油在输送至回转窑和二燃室废油入口之前进行预过滤，且在满足过滤精度的前提下，拥有较高的滤渣容量，从而解决后续输送过程中过滤器堵塞的问题。
[0005]本实用新型的具体技术方案为:一种具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器，包括筒体，顶盖和可抽出式滤板;所述筒体的侧壁上设有进口和出口，所述可抽出式滤板竖直插设于筒体内且与筒体等高，所述顶盖设于筒体顶部开口处，所述进口和出口分别位于可抽出式滤板的两侧。
[0006]在本实用新型的方案中，废油在输送至后续工位前，先对其进行循环式的预过滤，具体过程为:废油从废油罐中排出，本废油过滤器内，虽然本实用新型的过滤精度相对较低，但是其滤渣容量较大，能够过滤掉废油中大颗粒杂质。从而在后续的过滤过程中能够避免过滤器被堵塞。且本实用新型的滤板能够随时被抽出进行清理，方便高效。此外，该滤板为竖直设置，大颗粒滤渣受重力堆积在下方，对滤板造成的压迫较小，不会导致滤板的孔被堵塞。
[0007]作为优选，所述筒体的进口和出口等高且均位于筒体的中部高度。
[0008]作为优选，所述可抽出式滤板上的孔径为4mm、3mm或2mm。
[0009]作为优选，所述筒体的底部以及顶部分别设有固定夹块，所述可抽出式滤板固定于所述固定夹块之间。
[0010]作为优选，所述可抽出式滤板位于筒体截面的直径上。
[0011]与现有技术对比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器能够对废油在输送至回转窑和二燃室废油入口之前进行预过滤，且在满足过滤精度的前提下，拥有较高的滤渣容量，从而解决后续输送过程中过滤器堵塞的问题。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的一种结构不意图；
[0013]图2是图1的A-A截面剖视图；
[0014]图3是本实用新型拆除顶盖和可抽出式滤板后的一种俯视图；
[0015]图4是本实用新型可抽出式滤板的一种结构示意图。
[0016]附图标记为:筒体I，顶盖2，可抽出式滤板3，进口4，出口 5，固定夹块6
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。在本实用新型中所涉及的装置、连接结构和方法，若无特指，均为本领域公知的装置、连接结构和方法。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2所示:一种具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器，包括筒体I，顶盖2和可抽出式滤板3。所述筒体的侧壁上设有进口 4和出口 5，所述可抽出式滤板竖直插设于筒体内且与筒体等高，所述可抽出式滤板位于筒体截面的直径上。
[0020]所述顶盖设于筒体顶部开口处，所述进口和出口分别位于可抽出式滤板的两侧。所述筒体的进口和出口等高且均位于筒体的中部高度。
[0021]如图3所示，所述筒体的底部以及顶部分别设有固定夹块6，所述可抽出式滤板固定于所述固定夹块之间。
[0022]所述可抽出式滤板上的孔径为4mm。
[0023]实施例2
[0024]—种具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器，包括筒体I，顶盖2和可抽出式滤板3 ο所述筒体的侧壁上设有进口 4和出口 5，所述可抽出式滤板竖直插设于筒体内且与筒体等高，所述可抽出式滤板位于筒体截面的直径上。
[0025]所述顶盖设于筒体顶部开口处，所述进口和出口分别位于可抽出式滤板的两侧。所述筒体的进口和出口等高且均位于筒体的中部高度。
[0026]所述筒体的底部以及顶部分别设有固定夹块6，所述可抽出式滤板固定于所述固定夹块之间。
[0027]所述可抽出式滤板上的孔径为3mm。
[0028]实施例3
[0029]—种具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器，包括筒体I，顶盖2和可抽出式滤板3 ο所述筒体的侧壁上设有进口 4和出口 5，所述可抽出式滤板竖直插设于筒体内且与筒体等高，所述可抽出式滤板位于筒体截面的直径上。
[0030]所述顶盖设于筒体顶部开口处，所述进口和出口分别位于可抽出式滤板的两侧。所述筒体的进口和出口等高且均位于筒体的中部高度。
[0031]所述筒体的底部以及顶部分别设有固定夹块6，所述可抽出式滤板固定于所述固定夹块之间。
[0032]所述可抽出式滤板上的孔径为2mm。
[0033]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器，其特征在于:包括筒体(I)，顶盖(2)和可抽出式滤板(3);所述筒体的侧壁上设有进口(4)和出口(5)，所述可抽出式滤板竖直插设于筒体内且与筒体等高，所述顶盖设于筒体顶部开口处，所述进口和出口分别位于可抽出式滤板的两侧。2.如权利要求1所述的具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器，其特征在于，所述筒体的进口和出口等高且均位于筒体的中部高度。3.如权利要求1所述的具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器，其特征在于，所述可抽出式滤板上的孔径为4mm、3mm或2mm。4.如权利要求1或3所述的具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器，其特征在于，所述筒体的底部以及顶部分别设有固定夹块(6)，所述可抽出式滤板固定于所述固定夹块之间。5.如权利要求1或3所述的具有抽出式滤板的焚烧系统废油过滤器，其特征在于，所述可抽出式滤板位于筒体截面的直径上。
【文档编号】B01D35/02GK205627245SQ201620439001
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】周帆, 周一帆, 张彦军, 邹岩
【申请人】克拉玛依沃森环保科技有限公司