一种新型污泥脱水机的制作方法
【专利摘要】本实用新型为一种新型污泥脱水机，包括机架、第一驱动电机、脱水装置、滤液回收装置、搅拌絮凝装置，所述滤液回收装置设置在脱水装置的下端，所述脱水装置倾斜设置在机架上，所述脱水装置底端设有第一进泥口，顶端处设有第一出泥口，所述第一驱动电机设于脱水装置的顶端，所述脱水装置外侧装有筛网，所述搅拌絮凝装置设置在脱水装置右侧，絮凝搅拌装置的第二出泥口与脱水装置的第一进泥口连接，絮凝搅拌装置上设有液位控制装置。通过液位控制装置，解决了现有技术前处理过程中，污泥粘稠度不稳定，溢出无法控制的问题。
【专利说明】
一种新型污泥脱水机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种污泥脱水机。
【背景技术】
[0002]污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，在污泥处理上是非常慎重的。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96%，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。
[0003]传统的污泥脱水装置前处理过程中，污泥粘稠度不稳定，溢出无法控制，脱水的效果常常受到影响，脱水的效率不高。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型污泥脱水机，解决了现有技术前处理过程中，污泥粘稠度不稳定，溢出无法控制的问题。
[0005]—种新型污泥脱水机，包括机架、第一驱动电机、脱水装置、滤液回收装置、搅拌絮凝装置，所述滤液回收装置设置在脱水装置的下端，所述脱水装置倾斜设置在机架上，所述脱水装置底端设有第一进泥口，顶端处设有第二出泥口，所述驱动电机设于脱水装置的顶端，所述脱水装置包括脱水腔、螺旋轴、筛网，所述脱水腔为一中空圆柱体，所述脱水腔包括定环和动环，所述定环与脱水腔腔壁固定连接，所述螺旋轴与驱动电机连接，垂直伸入至脱水腔的底部;所述筛网匹配安装在叠螺体的外面，所述筛网包括筛网支架和筛条，所述筛条均匀间隔设置在筛网支架上;所述搅拌絮凝装置包括絮凝槽、支架、溢流口、第二驱动电机、搅拌装置、液位控制装置，所述絮凝槽设置在支架上，所述絮凝槽的右侧设有第二进泥口，左侧设有第二出泥口，所述第二出泥口和第一进泥口连接，所述搅拌装置位于絮凝槽内部，与第二驱动电机电连接;所述搅拌絮凝装置上设有液位控制装置，所述液位控制装置包括电磁阀和液位调节阀，所述电磁阀和液位调节阀固定在所述搅拌絮凝装置上。
[0006]本实用新型更进一步改进方案是，所述搅拌装置为一与第二驱动电机连接，伸入至絮凝槽底端的旋转轴，旋转轴上设置有叶片。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，所述滤液回收装置为滤液回收槽，滤液回收槽的底端设有滤液排出口。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0009]1、搅拌絮凝装置的设置，可以在脱水前进行药物处理，而且经过搅拌的污泥的粘稠度一致，更便于脱水;通过液位控制装置，进一步对絮凝搅拌装置中的液位进行控制；用搅拌轴带动叶片，在絮凝搅拌装置中进行搅拌；
[0010]2、污泥在脱水装置中通过螺旋轴转动被压缩，污泥中的水分被挤压出来，从动环和定环之间的间隙流出；避免了间隙被污泥堵住，同时的筛网设置能够使污泥不易从筛网中漏出，避免污泥堵塞网孔；
[0011 ] 3、动环在不停的运动，对动环和定环之间间隙间的泥污进行不断地清理;滤液回收装置将滤液进行回收，作下一步的处理；
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种新型污泥脱水机的示意图。
[0014]其中:1-第一进泥口、2-第一出泥口、3-机架、4-第一驱动电机、5-脱水装置、6_滤液回收装置、7-搅拌絮凝装置、8-脱水腔、9-螺旋轴、10-筛网、11-定环、12-动环、13-筛网支架、14-筛条、15-絮凝槽、16-支架、17-第二驱动电机、18-搅拌装置、19-第二进泥口、20_第二出泥口、21-液位控制装置、22-电磁阀、23-液位调节阀。
【具体实施方式】
[0015]图1所示本实用新型一种新型污泥脱水机，包括机架3、第一驱动电机4、脱水装置
5、滤液回收装置6、搅拌絮凝装置7，所述滤液回收装置6设置在脱水装置5的下端，所述脱水装置5倾斜设置在机架3上，所述脱水装置5底端设有第一进泥口 I，顶端处设有第一出泥口2，所述驱动电机4设于脱水装置5的顶端，所述脱水装置5包括脱水腔8、螺旋轴9、筛网10，所述脱水腔8为一中空圆柱体，所述脱水腔8包括定环11和动环12，所述定环11与脱水腔8腔壁固定连接，所述定环11和所述动环12相互层叠，所述螺旋轴9与驱动电机4连接，垂直伸入至脱水腔8的底部;所述筛网10匹配安装在叠螺体的外面，所述筛网10包括筛网支架13和筛条14，所述筛条14均匀间隔设置在筛网支架13上;所述搅拌絮凝装置7包括絮凝槽15、支架16、第二驱动电机17、搅拌装置18，所述絮凝槽15设置在支架16上，所述絮凝槽15的右侧设有第二进泥口 19，左侧设有第二出泥口 20，所述第二出泥口 20和第一进泥口 I连接，所述搅拌装置18位于絮凝槽15内部，与第二驱动电机17电连接，所述搅拌絮凝装置7上设有液位控制装置21，所述液位控制装置21包括电磁阀22和液位调节阀23，所述电磁阀22和液位调节阀23固定在所述搅拌絮凝装置7上。
[0016]使用时，污泥从第二进泥口进入搅拌絮凝装置7，在第二驱动电机17的作用下，由搅拌装置18进行絮凝搅拌，然后从第二出泥口20排出，经过处理后的污泥从第一进泥口 I进入脱水装置5，在第一驱动电机4的作用下，脱水腔8内的螺旋轴9转动，进行挤压，挤压出的液体，从动环12和定环11的间隙中流出，脱水腔8内的动环12来回运动，防止间隙堵塞;液体流出时，通过筛网10流至脱水装置5下方的滤液回收装置6;脱水后的污泥从第二出泥口 2流出。
[0017]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型污泥脱水机，包括机架(3)、第一驱动电机(4)、脱水装置(5)、滤液回收装置(6)、搅拌絮凝装置(7)，其特征在于:所述滤液回收装置(6)设置在脱水装置(5)的下端，所述脱水装置(5)倾斜设置在机架(3)上，所述脱水装置(5)底端设有第一进泥口(1)，顶端处设有第一出泥口(2)，所述第一驱动电机(4)设于脱水装置(5)的顶端，所述脱水装置(5)包括脱水腔(8)、螺旋轴(9)、筛网(10)，所述脱水腔(8)为一中空圆柱体，所述脱水腔(8)包括定环(11)和动环(12)，所述定环(11)与脱水腔(8)腔壁固定连接，所述定环(11)和所述动环(12)相互层叠，所述螺旋轴(9)与驱动电机(4)连接，垂直伸入至脱水腔(8)的底部;所述筛网(10)匹配安装在脱水腔(8)的外面，所述筛网(10)包括筛网支架(13)和筛条(14)，所述筛条(14)均匀间隔设置在筛网支架(13)上；所述搅拌絮凝装置(7)包括絮凝槽(15)、支架(16)、第二驱动电机(17)、搅拌装置(18)，所述絮凝槽(15)设置在支架(16)上，所述絮凝槽(15)的右侧设有第二进泥口(19)，左侧设有第二出泥口(20)，所述第二出泥口(20)和第一进泥口(I)连接，所述搅拌装置(18)位于絮凝槽(15)内部，与第二驱动电机(17)电连接;所述搅拌絮凝装置(7)上设有液位控制装置(21)，所述液位控制装置(21)包括电磁阀(22)和液位调节阀(23)，所述电磁阀(22)和液位调节阀(23)固定在所述搅拌絮凝装置(7)上;所述搅拌装置(18)为一与第二驱动电机(17)连接，伸入至絮凝槽(15)底端的旋转轴，旋转轴上设置有叶片;所述滤液回收装置(6)为滤液回收槽，滤液回收槽的底端设有滤液排出口。
【文档编号】B01D29/82GK205627270SQ201620235973
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】杨庚柏
【申请人】杨庚柏