湿法除尘降尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种湿法除尘降尘装置，包括球阀（1）、法兰（2）、输水管（3）、喷头和封板（8）；球阀一端通过管路与高压水源连接，另一端通过法兰与水平设置的输水管连接连通，输水管的另一端通过封板进行密封封堵；喷头设置为多件，水平方向均布安装在水平设置的输水管的上方，喷头包括套管（5）、支撑架（6）和导向机构（7）；套管固定设置在输水管上、且套管顶端的喷口与输水管贯通；支撑架的底端与套管固定连接、并架设在套管的上方；导向机构正对套管的顶端喷口设置在支撑架上。本湿法除尘降尘装置结构简单、经济实用，能够既使在循环水杂质较多的情况下依然能够实现防止喷头堵塞、形成降尘水幕，进而保证除尘降尘效果。
【专利说明】
湿法除尘降尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，具体是一种利用高压水形成水幕的湿法除尘降尘装置，属于除尘降尘技术领域。【背景技术】
[0002]湿法除尘技术，也叫洗涤式除尘技术，是一种利用水(或其他液体)与含尘气体相互接触，伴随有热、质的传递，经过洗涤使尘粒与气体分离的技术，湿法除尘技术既能净化废气中的固体颗粒污染物，也能脱除气态污染物，同时还能起到气体的降温作用。
[0003]现有的湿法除尘降尘装置通常为了节约水资源、提高经济效益，喷淋用水采用循环使用，然而当使用时间、循环次数到达一定程度时，既使循环水采用过滤装置进行过滤净化后循环使用，循环水中的细微颗粒仍然无法完全去除致使循环水依然会变得很脏，即便是及时更换除尘降尘装置的喷头，也依然存在喷头堵塞的现象;另外，为保证有效的雾化水幕效果，现有的湿法除尘降尘装置的喷头通常喷孔孔径尺寸较小、且通常是喷孔向下连接在水平的输水管上的下淋式结构，较小的喷孔孔径更易造成堵塞，特别是停机后输水管内的循环水的污物易因自身重力沉积在输水管下部，更增加了喷头堵塞的风险。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型提供一种湿法除尘降尘装置，结构简单、经济实用，能够既使在循环水杂质较多的情况下依然能够实现防止喷头堵塞、形成降尘水幕，进而保证除尘降尘效果。
[0005]为实现上述目的，本湿法除尘降尘装置包括球阀、法兰、输水管、喷头和封板;球阀一端通过管路与高压水源连接，另一端通过法兰与水平设置的输水管连接连通，输水管的另一端通过封板进行密封封堵；
[0006]所述的喷头设置为多件，水平方向均布安装在水平设置的输水管的上方，喷头包括套管、支撑架和导向机构;套管沿输水管的径向方向固定设置在输水管上、且套管顶端的喷口与输水管贯通;支撑架的底端与套管固定连接、并架设在套管的上方;导向机构正对套管的顶端喷口设置在支撑架上。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述的套管通过接头固定设置在输水管上，接头底端与输水管焊接固定连接，接头与套管之间通过螺纹连接。
[0008]作为本实用新型的进一步改进方案，所述的支撑架底端设有安装孔，安装孔的直径尺寸与套管和接头的外螺纹安装端的外径尺寸配合，支撑架通过套管压接固定安装在接头上。
[0009]作为本实用新型的一种实施方式，所述的导向机构是开口向上的角钢结构。
[0010]作为本实用新型的另一种实施方式，所述的位于外壳下方的接料口的引水槽的槽口背离接料口设置，接料口的引水槽面向外壳表面的槽帮与外壳固定连接。
[0011]作为本实用新型的进一步改进方案，所述的控制开关与外壳的连接位置加设密封垫，控制开关上还设有与其顶部铰接安装的防护盖。
[0012]与现有技术相比，本湿法除尘降尘装置的喷头由于是水平方向均布安装在水平设置的输水管的上方，即套管的喷口向上设置，因此停机后输水管内的循环水的污物沉积不会堵塞套管；由于设有架设在套管喷口上方的导向机构，高压水可通过套管顶端的喷口喷出喷射在导向机构上，被导向机构导向后散射形成降尘水幕，高压水不是经套管喷口直接形成水幕，因此套管喷口不用设置较小的口径尺寸，进而降低了套管喷口堵塞的风险，既使在循环水杂质较多的情况下依然能够实现防止喷头堵塞、形成降尘水幕，进而保证除尘降尘效果;本湿法除尘降尘装置不仅结构简单、经济实用，而且正常工作状态时套管喷口不易堵塞、维护成本较小。【附图说明】[0〇13]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是图1的A-A剖视图；[〇〇15]图3是图2的左视图；[〇〇16]图4是本实用新型喷头的三维结构示意图。[〇〇17]图中:1、球阀，2、法兰，3、输水管，4、接头，5、套管，6、支撑架，7、导向机构，8、封板。 【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0019]如图1所示，本湿法除尘降尘装置包括球阀1、法兰2、输水管3、喷头和封板8,球阀1 一端通过管路与高压水源连接，另一端通过法兰2与水平设置的输水管3连接连通，输水管3 的另一端通过封板8进行密封封堵。
[0020]所述的喷头设置为多件，水平方向均布安装在水平设置的输水管3的上方，如图2、 图3、图4所示，喷头包括套管5、支撑架6和导向机构7;套管5沿输水管3的径向方向固定设置在输水管3上、且套管5顶端的喷口与输水管3贯通;支撑架6的底端与套管5固定连接、并架设在套管5的上方;导向机构7正对套管5的顶端喷口设置在支撑架6上，导向机构7可以对自套管5中喷出的高压水进行导向散射形成水幕。
[0021]本湿法除尘降尘装置在使用时，打开球阀1，高压水即进入输水管3并通过套管5顶端的喷口喷出，经架设在套管5喷口上方的导向机构7的导向后散射形成降尘水幕，降尘水幕即可封住烟尘气体通道，对含尘气体进行加湿沉降。
[0022]所述的套管5可以通过焊接的方式固定安装在输水管3上，也可以通过接头连接的方式固定安装在输水管3上，由于后者更方便更换套管5,因此优选后者，S卩，作为本实用新型的优选方案，所述的套管5通过接头4固定设置在输水管3上，接头4底端与输水管3焊接固定连接，接头4与套管5之间通过螺纹连接。
[0023]为了便于安装支撑架6和根据形成水幕的方向需要调整支撑架6的位置，作为本实用新型的进一步改进方案，如图所示，所述的支撑架6底端设有安装孔，安装孔的直径尺寸与套管5和接头4的外螺纹安装端的外径尺寸配合，支撑架6通过套管5压接固定安装在接头 4上，根据形成水幕的方向需要可调整支撑架6在其安装孔周向方向上的固定位置，进而满足形成水幕的方向需要。
[0024]作为本实用新型的一种实施方式，如图3、图4所示，所述的导向机构7是开口向上的角钢结构，自套管5顶端的喷口喷出的高压水可被角钢结构的翼面导向作用分切形成V型水幕。
[0025]本湿法除尘降尘装置的喷头由于是水平方向均布安装在水平设置的输水管3的上方，即套管5的喷口向上设置，因此停机后输水管内的循环水的污物沉积不会堵塞套管5;由于设有架设在套管5喷口上方的导向机构7,高压水可通过套管5顶端的喷口喷出喷射在导向机构7上，被导向机构7导向后散射形成降尘水幕，高压水不是经套管5喷口直接形成水幕，因此套管5喷口不用设置较小的孔径尺寸，进而降低了套管5喷口堵塞的风险，既使在循环水杂质较多的情况下依然能够实现防止喷头堵塞、形成降尘水幕，进而保证除尘降尘效果;本湿法除尘降尘装置不仅结构简单、经济实用，而且正常工作状态时套管5喷口不易堵塞、维护成本较小。
【主权项】
1.一种湿法除尘降尘装置，包括球阀(I)、法兰(2)、输水管(3)、喷头和封板(8);球阀(I) 一端通过管路与高压水源连接，另一端通过法兰(2)与水平设置的输水管(3)连接连通，输水管(3)的另一端通过封板(8)进行密封封堵;其特征在于， 所述的喷头设置为多件，水平方向均布安装在水平设置的输水管(3)的上方，喷头包括套管(5)、支撑架(6)和导向机构(7);套管(5)沿输水管(3)的径向方向固定设置在输水管(3)上、且套管(5)顶端的喷口与输水管(3)贯通;支撑架(6)的底端与套管(5)固定连接、并架设在套管(5)的上方;导向机构(7)正对套管(5)的顶端喷口设置在支撑架(6)上。2.根据权利要求1所述的湿法除尘降尘装置，其特征在于，所述的套管(5)通过接头(4)固定设置在输水管(3)上，接头(4)底端与输水管(3)焊接固定连接，接头(4)与套管(5)之间通过螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的湿法除尘降尘装置，其特征在于，所述的支撑架(6)底端设有安装孔，安装孔的直径尺寸与套管(5)和接头(4)的外螺纹安装端的外径尺寸配合，支撑架(6)通过套管(5)压接固定安装在接头(4)上。4.根据权利要求1或2所述的湿法除尘降尘装置，其特征在于，所述的导向机构(7)是开口向上的角钢结构。
【文档编号】B01D47/06GK205627426SQ201620343067
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】梁辉, 王海棠, 李伟, 杨振
【申请人】江苏华正环保科技有限公司