一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置，属于机械技术领域。本实用新型的热电厂炉渣传送扬尘去除装置包括负压除尘设备和喷雾除尘设备，负压除尘设备包括一根上端与负压动力源连接的负压管，负压管下端通过固定圈连接于锅炉的排渣装置，锅炉排渣装置的下端出口为排渣口，排渣口正下方为传送带起点，负压管管口位于炉渣掉落点45度斜上方20cm?25cm处；喷雾除尘设备包括自来水管路和喷头，喷头通过固定圈连接于负压管上，喷头位于负压管管口沿炉渣运动方向20cm?30cm处，有效解决炉渣传送中产生大量扬尘的问题，保障工作人员健康和附近设备的正常运转。
【专利说明】
一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置，属于机械技术领域。
【背景技术】
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[0002]随着工业的发展，传送带被越来越多地应用于短距离物料的连续输送，在热电厂内，由于锅炉对燃煤的利用是持续不断的，燃尽的炉渣也会持续不断地排出锅炉，因此传送带在热电厂内主要用于燃煤的输送和炉渣的输出。
[0003]在利用传送带对炉渣进行连续输出的过程中，由于锅炉的排渣装置的排渣口与传送带表面有一定的高度差，炉渣是以一定的速度撞击地落在传送带表面的，激起大量的扬尘，另外，在传送带传送过程中，也不免出现颠簸的情况，同样会产生大量的扬尘，持续不断产生的扬尘一方面会对现场工作人员的身体健康带来严重的威胁，另一方面会在一定程度上影响附近设备的正常运转，更甚者会导致设备故障或永久报废。
[0004]因此，需要一种可以有效去除炉渣传送过程中产生的扬尘。
【实用新型内容】:
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置。
[0006]所述热电厂炉渣传送扬尘去除装置，包括负压除尘设备和喷雾除尘设备，负压除尘设备包括一根上端与负压动力源连接的负压管，负压管下端通过固定圈连接于锅炉的排渣装置，锅炉排渣装置的下端出口为排渣口，排渣口正下方为传送带起点，负压管管口位于炉渣掉落点45度斜上方20cm-25cm处;喷雾除尘设备包括自来水管路和喷头，喷头通过固定圈连接于负压管上，喷头位于负压管管口沿炉渣运动方向20cm-30cm处。
[0007]在本实用新型的一种实施方式中，所述负压管为直径15cm-20cm的圆形管路，所述负压管为管壁厚的不锈钢管或管壁厚的PVC塑料管。
[0008]在本实用新型的一种实施方式中，所述负压管内侧涂有聚四氟乙烯防粘涂层，可有效防止灰尘粘连在负压管内侧。
[0009]在本实用新型的一种实施方式中，所述负压动力源为锅炉引风机的负压系统或锅炉烟道。
[0010]在本实用新型的一种实施方式中，所述自来水管路为内径20mm的尼龙软管或硅胶软管。
[0011 ]在本实用新型的一种实施方式中，所述喷头为普通雾化喷头。
[0012]本实用新型的有益效果:
[0013](I)本实用新型所述热电厂炉渣传送扬尘去除装置在工作时，由于负压管吸力的存在，可以将大部分的扬尘吸入负压管，最终进入锅炉引风机或烟道，有效去除排渣口产生大量扬尘，传送带上的炉渣经喷头喷雾后，湿度增加，可以有效减少传送过程中由于颠簸百产生的扬尘，保障工作人员健康和附近设备的正常运转；
[0014](2)本实用新型所用的负压动力源为锅炉引风机的负压系统或锅炉烟道，不需要使用专门动力，巧妙的设计节约能源；
[0015](3)负压管内侧涂有聚四氟乙烯防粘涂层，有效防止扬尘在负压管内侧的积聚，避免负压管在使用过程中出现堵塞情况；
【附图说明】
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[0016]图1:本实用新型的热电厂炉渣传送扬尘去除装置结构示意图；其中，I负压管、2负压动力源、3锅炉排渣装置、4排渣口、5传送带、6固定圈、7喷头、8自来水管路。
【具体实施方式】
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[0017]下面将结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步详细说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示的热电厂炉渣传送扬尘去除装置，包括负压除尘设备和喷雾除尘设备，负压除尘设备包括一根上端与负压动力源2连接的负压管I，负压管I下端通过固定圈6连接于锅炉的排渣装置3，锅炉排渣装置3的下端出口为排渣口 4，排渣口 4正下方为传送带5起点，负压管I管口位于炉渣掉落点45度斜上方20cm处;喷雾除尘设备包括自来水管路8和喷头7，喷头7通过固定圈6连接于负压管I上，喷头7位于负压管I管口沿炉渣运动方向20cm处。
[0020]所述负压管I为直径15cm的圆形管路，所述负压管为管壁厚1.5mm的不锈钢管。
[0021]所述负压管I内侧涂有聚四氟乙烯防粘涂层，可有效防止灰尘粘连在负压管I内侧。
[0022]所述负压动力源2为锅炉引风机的负压系统。
[0023]所述自来水管路8为内径20mm的尼龙软管。
[0024]所述喷头为普通雾化喷头。
[0025]工作时，负压管I由锅炉引风机的负压系统提供动力，形成负压，在负压管I管口附近形成吸力，可以将排渣口4附近扬起的扬尘大部分吸入负压管I内，最终进入锅炉引风机；传送带上的炉渣经喷头喷雾后，湿度增加，可以有效减少传送过程中由于颠簸百产生的扬尘。
[0026]有效解决炉渣传送过程产生大量扬尘的问题，保障工作人员健康和附近设备的正常运转。负压设备的动力由锅炉引风机负压系统提供，不需要专门提供动力，节约能源和经济成本。
[0027]虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
【主权项】
1.一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置，其特征在于，所述热电厂炉渣传送扬尘去除装置包括负压除尘设备和喷雾除尘设备；负压除尘设备包括一根上端与负压动力源连接的负压管，负压管下端通过固定圈连接于锅炉的排渣装置，锅炉排渣装置的下端出口为排渣口，排渣口正下方为传送带起点，负压管管口位于炉渣掉落点45度斜上方20cm-25cm处;喷雾除尘设备包括自来水管路和喷头，喷头通过固定圈连接于负压管上，喷头位于负压管管口沿炉渣运动方向20cm-30cm处。2.根据权利要求1所述的一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置，其特征在于，所述负压管为直径15cm_20cm的圆形管路。3.根据权利要求1所述的一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置，其特征在于，所述负压管内侧涂有聚四氟乙烯防粘涂层。4.根据权利要求1所述的一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置，其特征在于，所述负压动力源为锅炉引风机的负压系统或锅炉烟道。5.根据权利要求1所述的一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置，其特征在于，所述自来水管路为内径20mm的尼龙软管或娃胶软管。6.根据权利要求1所述的一种热电厂炉渣传送扬尘去除装置，其特征在于，所述喷头为雾化喷头。
【文档编号】B08B15/04GK205627440SQ201620486471
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】邱耀东, 葛斌伟, 顾翼中
【申请人】常州市东南热电有限公司