一种焦化厂专用的焦化尾气处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焦化厂专用的焦化尾气处理装置，包括尾气集中管、旋风分离仓、放电腔、等离子发生器阴极头和喷淋装置，所述尾气集中管的右侧设置有第一离心引风机，所述第一离心引风机的右侧设置有旋风式分离器，所述旋风分离仓安装在旋风式分离器的内部，且旋风分离仓的底部设置有排水槽，所述旋风式分离器的右侧设置有初级过滤器，所述初级过滤器的右侧设置有第二离心引风机，所述第二离心引风机的右侧设置有尾气处理塔。本实用新型通过旋风式分离器、初级过滤器和尾气处理塔可以根除焦化尾气中的水汽、恶臭味和焦粉等有害物质，保证排出废气的无害，减少大气污染，改善焦化厂生产工作环境，保证工作人员身体健康。
【专利说明】
一种焦化厂专用的焦化尾气处理装置
技术领域
[0001]本实用新型属于焦化设备尾气处理领域，具体涉及一种焦化厂专用的焦化尾气处理装置。
【背景技术】
[0002]焦化一般指有机物质碳化变焦的过程。在煤的干馏中指高温干馏。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的简称，是指重质油在500°C左右的高温条件下进行深度的裂解和缩合反应，产生气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦的过程。焦化主要包括延迟焦化、釜式焦化、平炉焦化、流化焦化和灵活焦化等五种工艺过程。
[0003]传统的焦化厂的尾气处理设备存在无法根除尾气中的水汽、恶臭味和焦粉等有害物质，因此排出的废气污染大气环境，危害工作人员身体健康，为此我们提出一种焦化厂专用的焦化尾气处理装置来解决以上存在的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种焦化厂专用的焦化尾气处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的无法根除尾气中的水汽、恶臭味和焦粉等有害物质，排出的废气污染大气环境，危害工作人员身体健康问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种焦化厂专用的焦化尾气处理装置，包括尾气集中管、旋风分离仓、放电腔、等离子发生器阴极头和喷淋装置，所述尾气集中管的右侧设置有第一离心引风机，所述第一离心引风机的右侧设置有旋风式分离器，所述旋风分离仓安装在旋风式分离器的内部，且旋风分离仓的底部设置有排水槽，所述旋风式分离器的右侧设置有初级过滤器，所述初级过滤器的右侧设置有第二离心引风机，所述第二离心引风机的右侧设置有尾气处理塔，所述喷淋装置安装在尾气处理塔的内部，且喷淋装置的下方设置有除臭剂输送管，所述除臭剂输送管的下方设置有溜槽，所述等离子发生器阴极头嵌入安装在在尾气处理塔的内部，所述放电腔安装在尾气处理塔的内壁上，且放电腔的下方设置有清洁度检测装置，所述尾气处理塔的下方设置有送风机，所述第一离心引风机、旋风式分离器、送风机、放电腔、等离子发生器阴极头、第二离心引风机和清洁度检测装置均与尾气处理塔上的控制面板电性连接。
[0006]优选的，所述初级过滤器的内部共设置有六块波形过滤板。
[0007]优选的，所述除臭剂输送管的下方设置有除臭剂喷口。
[0008]优选的，所述放电腔共设置有两个，且两个放电腔均匀安装在尾气处理塔的内壁上。
[0009]优选的，所述旋风分离仓的内壁为螺纹结构。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型通过旋风式分离器、初级过滤器和尾气处理塔可以根除焦化尾气中的水汽、恶臭味和焦粉等有害物质，保证排出废气的无害，减少大气污染，改善焦化厂生产工作环境，保证工作人员身体健康。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构不意图；
[0012]图中:1_尾气集中管、2-第一离心引风机、3-旋风分离仓、4-排水槽、5-旋风式分离器、6-尾气处理塔、7-送风机、8-放电腔、9-等离子发生器阴极头、10-除臭剂喷口、11-除臭剂输送管、12-初级过滤器、121-波形过滤板、13-喷淋装置、14-第二离心引风机、15-清洁度检测装置、16-溜槽。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种焦化厂专用的焦化尾气处理装置，包括尾气集中管1、旋风分离仓3、放电腔8、等离子发生器阴极头9和喷淋装置13，尾气集中管I的右侧设置有第一离心引风机2，第一离心引风机2的右侧设置有旋风式分离器5，旋风分离仓3安装在旋风式分离器5的内部，且旋风分离仓3的底部设置有排水槽4，旋风式分离器5的右侧设置有初级过滤器12，初级过滤器12的右侧设置有第二离心引风机14，第二离心引风机14的右侧设置有尾气处理塔6，喷淋装置13安装在尾气处理塔6的内部，且喷淋装置13的下方设置有除臭剂输送管11，除臭剂输送管11的下方设置有溜槽16，等离子发生器阴极头9嵌入安装在在尾气处理塔6的内部，放电腔8安装在尾气处理塔6的内壁上，且放电腔8的下方设置有清洁度检测装置15，尾气处理塔6的下方设置有送风机7，第一离心引风机
2、旋风式分离器5、送风机7、放电腔8、等离子发生器阴极头9、第二离心引风机14和清洁度检测装置15均与尾气处理塔6上的控制面板电性连接。
[0015]初级过滤器12的内部共设置有六块波形过滤板121，除臭剂输送管11的下方设置有除臭剂喷口 10，放电腔8共设置有两个，且两个放电腔8均匀安装在尾气处理塔6的内壁上，旋风分离仓3的内壁为螺纹结构。
[0016]本实用新型中的旋风式分离器5是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备，其原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴用向外壁面分开。
[0017]本实用新型中的等离子发生器阴极头9与放电腔8共同组成一个等离子发生器，等离子发生器的主要工作原理是将低电压通过升压电路升至正高压及负高压，利用正高压及负高压电离空气产生大量的正离子及负离子，负离子的数量大于正离子的数量。
[0018]本实用新型的工作原理及使用流程:该焦化厂专用的焦化尾气处理装置安装好过后，第一离心引风机2将焦化尾气通过尾气集中管I集中吸入，焦化尾气在旋风分离仓3内部高速运转，通过离心率的作用，液体和蒸汽通过旋风分离仓3的内壁滑入排水槽4中，废气流向初级过滤器12，波形过滤板121对废气进行初级的杂质过滤后，废气进一步进入尾气处理塔6中，除臭剂喷口 10对尾气进行除臭处理，放电腔8和等离子发生器阴极头9相互作用，对尾气进行电化学反应，将有害物质变为无害物质，废气通过送风机7排出。
[0019]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种焦化厂专用的焦化尾气处理装置，包括尾气集中管(I)、旋风分离仓(3)、放电腔(8)、等离子发生器阴极头(9)和喷淋装置(13)，其特征在于:所述尾气集中管(I)的右侧设置有第一离心引风机(2)，所述第一离心引风机(2)的右侧设置有旋风式分离器(5)，所述旋风分离仓(3)安装在旋风式分离器(5)的内部，且旋风分离仓(3)的底部设置有排水槽(4)，所述旋风式分离器(5)的右侧设置有初级过滤器(12)，所述初级过滤器(12)的右侧设置有第二离心引风机(14)，所述第二离心引风机(14)的右侧设置有尾气处理塔(6)，所述喷淋装置(13)安装在尾气处理塔(6)的内部，且喷淋装置(13)的下方设置有除臭剂输送管(11)，所述除臭剂输送管(11)的下方设置有溜槽(16)，所述等离子发生器阴极头(9)嵌入安装在在尾气处理塔(6)的内部，所述放电腔(8)安装在尾气处理塔(6)的内壁上，且放电腔(8)的下方设置有清洁度检测装置(15)，所述尾气处理塔(6)的下方设置有送风机(7)，所述第一离心引风机(2)、旋风式分离器(5)、送风机(7)、放电腔(8)、等离子发生器阴极头(9)、第二离心引风机(14)和清洁度检测装置(15)均与尾气处理塔(6)上的控制面板电性连接。2.根据权利要求1所述的一种焦化厂专用的焦化尾气处理装置，其特征在于:所述初级过滤器(12)的内部共设置有六块波形过滤板(121)。3.根据权利要求1所述的一种焦化厂专用的焦化尾气处理装置，其特征在于:所述除臭剂输送管(11)的下方设置有除臭剂喷口( 10)。4.根据权利要求1所述的一种焦化厂专用的焦化尾气处理装置，其特征在于:所述放电腔(8)共设置有两个，且两个放电腔(8)均匀安装在尾气处理塔(6)的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种焦化厂专用的焦化尾气处理装置，其特征在于:所述旋风分离仓(3)的内壁为螺纹结构。
【文档编号】A61L9/01GK205627477SQ201620378518
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】陈聪
【申请人】陈聪