全自动脱吸附有机废气净化系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动脱吸附有机废气净化系统，包括连接进气箱的初步净化设备，进气箱的底部连接至少两个沸石吸附箱，进气箱内设有控制沸石吸附箱进气端启闭的第一控制开关；沸石吸附箱的底部设有排气管，排气管连接排气箱，排汽箱将气体排出到大气内，排气管的出口处设有第二控制开关，排气管上设有一个支路，支路通过气体交互设备集气后连接热风机，热风机连接催化氧化设备，催化氧化设备通过气体交互设备分气后分别连接每个沸石吸附箱。本实用新型采用沸石吸附浓缩、热空气无氧脱附和加氧催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，实现吸附有机废气，并对吸附饱和的沸石滤料进行脱附处理，具有智能化、高效化、安全性的优点。
【专利说明】
全自动脱吸附有机废气净化系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及吊装连接件，具体涉及一种结构简单、制作成本低的全自动脱吸附有机废气净化系统。
【背景技术】
[0002]工业排放的气态污染物是大气污染的重要来源之一，其中有机废气是一种排放量大、污染面广且对人体和环境都具有严重危害作用的气态污染物，它广泛来源于油漆、涂料、润滑油等化学制品的涂层作业。由于其对人体和自然环境的巨大破坏作用，已经逐渐得到了政府、企业和民众的关注。
[0003]有机废气净化技术目前常用的处理方法有燃烧法、化学氧化法、化学吸收法、吸附法、生物法等。其中吸附法是一种常用的有机废气净化有效方法，是利用各种固体吸附剂(如活性炭、活性炭纤维、分子筛等)对排放废气中的污染物进行吸附净化，其中沸石具有吸附性、离子交换性、催化和耐酸耐热等性能，而且沸石的稳定性好，熔点高于有机废气，因此被广泛用作吸附剂、离子交换剂和催化剂。
[0004]吸附法设备简单、适用范围广、净化效率高，是一种传统的废气治理技术，也是目前应用最广的治理技术。吸附净化性能的优劣主要决定于吸附剂的性能，国内目前吸附剂通常为颗粒活性炭和活性炭纤维。
[0005]吸附相对应的就是脱附，现有的有机废气净化设备少有吸附于脱附集中一体的设备，脱附有加热脱附与催化氧化脱附两种，但是这两种方式均使有机废气处于含氧的高温环境内，会出现爆炸的情况，大大降低了设备的使用安全。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种全自动脱吸附有机废气净化系统，采用沸石吸附浓缩、热空气无氧脱附和加氧催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，废气处理系统通过PLC控制，具有智能化、高效化、安全性的优点。
[0007]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
[0008]—种全自动脱吸附有机废气净化系统，包括初步净化设备，所述初步净化设备连接进气箱，所述进气箱的底部设有沸石吸附设备，所述沸石吸附设备内设有至少两个沸石吸附箱，所述沸石吸附箱的进气端均连接所述进气箱，所述进气箱内设有控制所述沸石吸附箱进气端启闭的第一控制开关。
[0009]所述沸石吸附箱的底部设有排气管，所述排气管连接排气箱，所述排气箱将气体排出到大气内，所述排气管的出口处设有第二控制开关，所述排气管上设有一个支路，所述支路通过气体交互设备集气后连接热风机，所述热风机连接催化氧化设备，所述催化氧化设备通过所述气体交互设备分气后分别连接每个所述沸石吸附箱。
[0010]进一步的，所述初步净化设备包括矩形箱体，所述矩形箱体的上下两侧分别设有进气端与出气端，所述矩形箱体内从进气端到出气端依次设有阻火网、均流网与初效过滤器，所述出气端连接所述进气口。
[0011 ]进一步的，所述沸石吸附箱包括箱体，所述箱体内设有一个支撑板，所述支撑板上设有若干条形孔，所述支撑板上设有沸石滤料，所述箱体上位于支撑板的下方设有排气口，所述排气口连接所述排气管。
[0012]进一步的，所述第一控制开关包括与所述沸石吸附箱进气端相对应的第一盖板，所述第一盖板的中心处固定连接第一气缸，所述第一气缸通过第一支撑架固定在所述进气箱内，所述第一气缸朝向所述沸石吸附箱进气端推拉第一盖板。
[0013]进一步的，所述第二控制开关包括与所述排气管道出口相对应的第二盖板，所述第二盖板的中心处固定连接第二气缸，所述第二气缸通过第二支撑架固定在所述进气箱内，所述第二气缸朝向所述排气管道出口推拉第二盖板。
[0014]进一步的，所述气体交互设备从上到下依次设有第一换气室、控制室与第二换气室，所述控制室的上下两侧对称设有多个第三气缸，所述第三气缸的伸缩端穿出所述控制室并固定连接第三盖板，所述第一换气室上设有与所述第三盖板相配合的第一换气口及与所述催化氧化设备相连接的第二换气口，所述第二换气室上设有与所述第三盖板相配合的第三换气口及与所述热风机相连接的第四换气口。
[0015]进一步的，所述催化氧化装置内设有相互连通的催化室与换热室，所述催化室内设有至少一组催化床，所述催化床的下方设有加热器，所述换热室的两个换气口分别连接所述热风机与气体交互设备。
[0016]进一步的，所述换热室包括相互贴合设置的冷气道与热气道，所述冷气道的两端分别连接所述热风机与催化室，所述热气道的两端分别连接所述催化室与气体交互设备。
[0017]进一步的，所述热风机与催化氧化装置之间设有散热器。
[0018]进一步的，所述沸石吸附箱、排气管、气体交互设备与催化氧化设备的外侧均设有金属外壳，所述沸石吸附箱、排气管、气体交互设备、催化氧化设备均与金属外壳之间填充有隔热材料，防止热量外泄，增加能源的浪费，导致系统内的温度不准确，降低脱附反应的效果，同时防止高温烫伤工作人员，增加整体设备的美观。
[0019]本实用新型的有益效果为:本实用新型采用沸石吸附浓缩、热空气无氧脱附和加氧催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，实现吸附有机废气，并对吸附饱和的沸石滤料进行脱附处理，对脱附出的高浓度有机废气进行催化氧化，整个循环净化系统通过PLC控制，根据进口的废气浓度控制系统的吸脱附及催化燃烧时间，计算进入废气的体积，从而计算出沸石能够吸附废气的时间，具有智能化、高效化、安全性的优点。
【附图说明】
[0020]下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0021]图1是本实用新型实施例所述全自动脱吸附有机废气净化系统的系统整体结构图；
[0022]图2是图1中卸掉金属外壳与初步净化设备后的系统结构图；
[0023]图3是图2中拆卸了进气箱I的系统结构图；
[0024]图4是本实用新型实施例所述沸石吸附箱的内部结构图；
[0025]图5是本实用新型实施例所述第一控制开关的仰视结构图；
[0026]图6是本实用新型实施例所述第二控制开关的俯视结构图；
[0027]图7是图1中气体交互设备17的内部结构图；
[0028]图8是图2中催化氧化设备28的内部结构图，其中虚线箭头为冷气流动方向，实线箭头为热气流动方向。
[0029]图中:
[0030]1、进气箱;2、进气口；
[0031 ] 3、第一控制开关;4、第一盖板;5、第一气缸;6、第一支撑架;7、第一密封垫；
[0032]8、箱体;9、支撑板;1、沸石滤料;11、排气管；
[0033]12、第二控制开关;13、第二盖板;14、第二气缸;15、第二支撑架;16、第二密封垫；
[0034]17、气体交互设备；18、第一换气室；19、控制室；20、第二换气室；21、第三气缸；
22、第一换气口；23、第二换气口；24、第三换气口；25、第四换气口；26、第三盖板；
[0035]27、散热器;28、催化氧化设备;29、排气箱;30、排气P; 31、热风机;32、催化床;33、加热器;34、冷气道;35、热气道；
[0036]36、矩形箱体;37、阻火网；38、均流网；39、初效过滤器。
【具体实施方式】
[0037]如图1-3所示，本实用新型实施例的一种全自动脱吸附有机废气净化系统，包括初步净化设备，初步净化设备包括矩形箱体36，所述矩形箱体36的上下两侧分别设有进气端与出气端，所述矩形箱体36内从进气端到出气端依次设有阻火网37、均流网38与初效过滤器39，所述出气端连接所述进气口 2，进行初步过滤，将污气中的固体颗粒、大颗粒、沙尘过滤掉，增加了后续沸石滤材的使用寿命，也防止了后续管道堵塞的情况，由于沸石需要处在80度以上的温度下吸附效果好，因此需要加设阻火网37，防止污气中的有机气体预热爆炸的情况。
[0038]初步净化设备的出气端连接进气箱1，进气箱I为具有一个进气端的单口箱体8，进气箱I的底面两侧对称设有6个的出气口，每个所述出气口均连接一个沸石吸附箱，如图4所示，所述进气箱I内设有控制所述出气口启闭的第一控制开关3，所述第一控制开关3包括与所述沸石吸附箱进气端相对应的第一盖板4，所述第一盖板4的中心处固定连接第一气缸5，所述第一气缸5通过第一支撑架6固定在所述进气箱I内，所述第一气缸5朝向所述沸石吸附箱进气端推拉第一盖板4，所述第一盖板4上朝向进气口 2的一侧设有第一密封垫7，该第一密封垫7为橡胶垫或者硅胶垫，用于密封沸石吸附箱进气端与第一盖板4。
[0039]如图5所示，所述沸石吸附箱包括箱体8，所述箱体8内设有一个水平设置的支撑板9，所述支撑板9上设有若干条形孔供气体通过，所述支撑板9上设有沸石滤料10，沸石滤料10可为沸石块、沸石孔板、沸石颗粒等，所述箱体8上位于支撑板9的下方设有排气口 30，所述排气口 30连接排气管11，所述排气管11连接排气箱29，排气箱上设有一个出气口，将气体排出到大气内，所述沸石吸附箱的外侧设有金属壳体，所述沸石吸附箱与金属壳体之间的空间填满隔热材料。
[0040]如图6所示，所述排气管11的出口处设有第二控制开关12，所述第二控制开关12包括与所述排气管11道出口相对应的第二盖板13，所述第二盖板13的中心处固定连接第二气缸14，所述第二气缸14通过第二支撑架15固定在所述进气箱I内，所述第二气缸14朝向所述排气管11的出口推拉第二盖板13，所述第二盖板13上朝向出气管道的一侧设有第二密封垫16，该第二密封垫16为橡胶垫或者硅胶垫，用于密封排气管11与第二盖板13。
[0041]如图7所示，所述排气管11上设有一个支路，所述支路连接气体交互设备17，所述气体交互设备17从上到下依次设有第一换气室18、控制室19与第二换气室20，所述控制室19的上下两侧侧壁上对称设有12个第三气缸21，上侧壁与下侧壁上均为6个第三气缸21，所述第三气缸21的伸缩端穿出控制室19侧壁并固定连接第三盖板26，所述第一换气室18的顶部侧壁上设有与所述第三盖板26相配合的第一换气口 22，所述第一换气口 22通过管道连接沸石吸附箱的进气端，所述第一换气室18的前侧壁上设有与所述催化氧化设备28相连接的第二换气口 23，所述第二换气室20上设有与所述第三盖板26相配合的第三换气口 24，该第三换气口 24与排气管11的支路相连接，所述第二换气室20的前侧壁上设有与所述热风机31相连接的第四换气口 25，所述气体交互设备17的外侧设有金属壳体，气体交互设备17与金属壳体之间填充隔热材料。
[0042]如图8所示，所述热风机31连接散热器27，所述催化氧化装置内设有相互连通的催化室与换热室，所述催化室内设有三组催化床32，每个催化床32的下方均设有加热器33，所述换热室包括相互贴合设置的冷气道34与热气道35，所述冷气道34的两端分别连接所述热风机31与催化室，所述热气道35的两端分别连接所述催化室与气体交互设备17，热风机31将低温气从冷气道34进入到催化室进行催化氧化反应，同时热机器升温加热，将催化氧化反应后的高温气体输送进热气道35，高温气体通过热气道35时将温度传递给冷气道34，为冷气道34内传输的气体进行加热，可回收热量，节省能源，所述催化氧化设备28的外侧包覆有金属外壳，所述催化氧化设备28与金属外壳之间填充有隔热材料。
[0043]本实用新型的工作模式:
[0044]沸石吸附状态:当沸石吸附箱内的沸石滤料10未吸附饱和，第一控制开关3与第二控制开关12打开，第一换气口 22连通，第三换气口 24关闭，使热风机31启动，形成单通道正压。
[0045]沸石脱附状态:关闭第一控制开关3与第二控制开关12，第一换气口22与第三换气口 24连通，使循环系统内形成封闭状态，启动加热器33将温度升高的50°到80°之间，催化床32将循环系统的氧气消耗殆尽，然后加热器33升高温度到200度以上，沸石滤材进行脱附，脱附出来的有机废气经过催化床32进行催化氧化反应分解，带分解完毕后，系统恢复到沸石吸附状态。
[0046]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动脱吸附有机废气净化系统，其特征在于:包括初步净化设备，所述初步净化设备连接进气箱，所述进气箱的底部设有沸石吸附设备，所述沸石吸附设备内设有至少两个沸石吸附箱，所述沸石吸附箱的进气端均连接所述进气箱，所述进气箱内设有控制所述沸石吸附箱进气端启闭的第一控制开关； 所述沸石吸附箱的底部设有排气管，所述排气管连接排气箱，所述排气箱将系统内的气体排出，所述排气管的出口处设有第二控制开关，所述排气管上设有一个支路，所述支路通过气体交互设备集气后连接热风机，所述热风机连接催化氧化设备，所述催化氧化设备通过所述气体交互设备分气后分别连接每个所述沸石吸附箱。2.根据权利要求1所述的全自动脱吸附有机废气净化系统，其特征在于:所述初步净化设备包括矩形箱体，所述矩形箱体的上下两侧分别设有进气端与出气端，所述矩形箱体内从进气端到出气端依次设有阻火网、均流网与初效过滤器，所述出气端连接所述进气口。3.根据权利要求1所述的全自动脱吸附有机废气净化系统，其特征在于:所述沸石吸附箱包括箱体，所述箱体内设有一个支撑板，所述支撑板上设有若干条形孔，所述支撑板上设有沸石滤料，所述箱体上位于支撑板的下方设有排气口，所述排气口连接所述排气管。4.根据权利要求1所述的全自动脱吸附有机废气净化系统，其特征在于:所述第一控制开关包括与所述沸石吸附箱进气端相对应的第一盖板，所述第一盖板的中心处固定连接第一气缸，所述第一气缸通过第一支撑架固定在所述进气箱内，所述第一气缸朝向所述沸石吸附箱进气端推拉第一盖板。5.根据权利要求1所述的全自动脱吸附有机废气净化系统，其特征在于:所述第二控制开关包括与所述排气管道出口相对应的第二盖板，所述第二盖板的中心处固定连接第二气缸，所述第二气缸通过第二支撑架固定在所述进气箱内，所述第二气缸朝向所述排气管道出口推拉第二盖板。6.根据权利要求1所述的全自动脱吸附有机废气净化系统，其特征在于:所述气体交互设备从上到下依次设有第一换气室、控制室与第二换气室，所述控制室的上下两侧对称设有多个第三气缸，所述第三气缸的伸缩端穿出所述控制室并固定连接第三盖板，所述第一换气室上设有与所述第三盖板相配合的第一换气口及与所述催化氧化设备相连接的第二换气口，所述第二换气室上设有与所述第三盖板相配合的第三换气口及与所述热风机相连接的第四换气口。7.根据权利要求1所述的全自动脱吸附有机废气净化系统，其特征在于:所述催化氧化装置内设有相互连通的催化室与换热室，所述催化室内设有至少一组催化床，所述催化床的下方设有加热器，所述换热室的两个换气口分别连接所述热风机与气体交互设备。8.根据权利要求7所述的全自动脱吸附有机废气净化系统，其特征在于:所述换热室包括相互贴合设置的冷气道与热气道，所述冷气道的两端分别连接所述热风机与催化室，所述热气道的两端分别连接所述催化室与气体交互设备。9.根据权利要求1所述的全自动脱吸附有机废气净化系统，其特征在于:所述热风机与催化氧化装置之间设有散热器。10.根据权利要求1所述的全自动脱吸附有机废气净化系统，其特征在于:所述沸石吸附箱、排气管、气体交互设备与催化氧化设备的外侧均设有金属外壳，所述沸石吸附箱、排气管、气体交互设备、催化氧化设备均与金属外壳之间填充有隔热材料。
【文档编号】B01D53/04GK205627520SQ201620040445
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】安宇飞
【申请人】北京蓝博新科环保科技有限公司