喷淋式废气吸收塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种喷淋式废气吸收塔，包括塔体，其特征在于，塔体内设有塔板组件，塔板组件的上方设有喷淋组件，喷淋组件与塔体底部的储液槽相连接，塔板组件包括若干板体，板体上开设有若干接触通道，接触通道上设有自调节阀组件，自调节阀组件包括空心筒体，空心筒体底部敞开且与接触通道相对设置，空心筒体的顶端呈封闭结构，空心筒体周向的壁层上开设有若干出气口，空心筒体与板体通过弹性件相连接，弹性件能够在气流的作用下调节空心筒体与板体之间的进液通道的高度，塔体上设有进气口和排气口，储液槽一侧连接有碱液槽。本实用新型能够使气液接触更加充分，提高废气处理效果。
【专利说明】
喷淋式废气吸收塔
技术领域
[0001]本实用新型属于日常用品技术领域，尤其是涉及一种喷淋式废气吸收塔。
【背景技术】
[0002]酸性废气净化塔是采用喷淋吸收原理，用来处理腐蚀性或毒性的可溶性气体的空气污染防治设备。广泛应用于各类电子元件材料制造工业、化学工业及含化学物质的实验场所、钢铁金属工业、电镀和金属表面处理业、酸洗研磨以及燃烧废气的去除。可有效净化在生产过程中产生的硫酸雾、氯化氢、氟化氢、氯气、氨气以及硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物等气体。但是现有技术的喷淋塔使用的塔板在废气吸收过程中无法根据气流的强弱调整液体与气体的接触比例，会导致气液接触不够充分，废气处理无法达到排放标准。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种喷淋式废气吸收塔，能够使气液接触更加充分，提高废气处理效果。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本喷淋式废气吸收塔，包括塔体，其特征在于，塔体内设有塔板组件，塔板组件的上方设有喷淋组件，喷淋组件与塔体底部的储液槽相连接，塔板组件包括若干板体，板体上开设有若干接触通道，接触通道上设有自调节阀组件，自调节阀组件包括空心筒体，空心筒体底部敞开且与接触通道相对设置，空心筒体的顶端呈封闭结构，空心筒体周向的壁层上开设有若干出气口，空心筒体与板体通过弹性件相连接，弹性件能够在气流的作用下调节空心筒体与板体之间的进液通道的高度，塔体上设有进气口和排气口，储液槽一侧连接有碱液槽。
[0005]在上述的喷淋式废气吸收塔中，喷淋组件包括供液管，供液管一端通过第一栗体与储液槽相连接，供液管的另一端位于塔板组件的上方且安装有至少一个雾化喷头。
[0006]在上述的喷淋式废气吸收塔中，空心筒体的底端设有第一环形凸起，第一环形凸起通过弹性件与板体相连接，第一环形凸起与板体之间的空隙形成进液通道。
[0007]在上述的喷淋式废气吸收塔中，弹性件外周设有防止弹性件被腐蚀的密封罩，弹性件为弹簧，弹簧的数量为4个。
[0008]在上述的喷淋式废气吸收塔中，密封罩一端与第一环形凸起固定连接，另一端可活动插设于板体上开设的与密封罩配合安装的环形深槽。
[0009]在上述的喷淋式废气吸收塔中，空心筒体的顶部设有能够引导从出气口被带出的水汽回落的第二环形凸起。
[0010]在上述的喷淋式废气吸收塔中，碱液槽通过第二栗体与储液槽相连接。
[0011 ]与现有的技术相比，本实用新型的优点在于:吸收塔在处理废气时，由于空心筒体与板体通过弹性件相连接，弹性件能够根据气流的强弱自动调节进液通道的高度，当废气流量较大时，气压将空心筒体顶起，进液通道的高度增加，在降低气压的同时保证有充足的吸收液与废气接触，能够使气液接触更加充分，同时碱液槽能够向储液槽内输送碱性液体，对储液槽内的液体进行中和处理，能够提高废气的处理效果。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型提供的塔体的结构图。
[0013]图2是本实用新型提供的板体的结构图。
[0014]图中，板体1、接触通道11、自调节阀组件2、空心筒体3、出气口31、弹性件4、进液通道5、第一环形凸起32、密封罩41、环形深槽42、第二环形凸起33、塔体6、塔板组件a、喷淋组件b、储液槽7、进气口 61、排气口 62、碱液槽8、供液管b 1、第一栗体b2、雾化喷头b3、第二栗体
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【具体实施方式】
[0015]如图1、图2所示，本方案包括塔体6，塔体6内设有塔板组件a，塔板组件a的上方设有喷淋组件b，喷淋组件b与塔体6底部的储液槽7相连接，塔板组件a包括若干板体I，板体I上开设有若干接触通道11，接触通道11上设有自调节阀组件2，自调节阀组件2包括空心筒体3，空心筒体3底部敞开且与接触通道11相对设置，空心筒体3的顶端呈封闭结构，空心筒体3周向的壁层上开设有若干出气口 31，空心筒体3与板体I通过弹性件4相连接，弹性件4能够在气流的作用下调节空心筒体3与板体I之间的进液通道5的高度，塔体6上设有进气口 61和排气口 62，储液槽7—侧连接有碱液槽8。
[0016]具体地说，喷淋组件b包括供液管bl，供液管bl—端通过第一栗体b2与储液槽7相连接，供液管b I的另一端位于塔板组件a的上方且安装有至少一个雾化喷头b3。碱液槽8通过第二栗体81与储液槽7相连接。
[0017]进一步地说，空心筒体3的底端设有第一环形凸起32，第一环形凸起32通过弹性件4与板体I相连接，第一环形凸起32与板体I之间的空隙形成进液通道5。空心筒体3的顶部设有能够引导从出气口 31被带出的水汽回落的第二环形凸起33。
[0018]具体地说，弹性件4外周设有防止弹性件4被腐蚀的密封罩41，弹性件4为弹簧，弹簧的数量为4个。
[0019]进一步地说，密封罩41一端与第一环形凸起32固定连接，另一端可活动插设于板体I上开设的与密封罩41配合安装的环形深槽42。
[0020]工作原理:吸收塔在处理废气时，废气从塔体6的进气口61进入，由于空心筒体3与板体I通过弹性件4相连接，弹性件4能够根据气流的强弱自动调节进液通道5的高度，当废气流量较大时，气压将空心筒体3顶起，进液通道5的高度增加，在降低气压的同时保证有充足的吸收液与废气接触，能够使气液接触更加充分，同时碱液槽8能够向储液槽7内输送碱性液体，对储液槽7内的液体进行中和处理，能够提高废气的处理效果，处理完毕的净化气体通过排气口 62排出。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0022]尽管本文较多地使用了板体1、接触通道11、自调节阀组件2、空心筒体3、出气口31、弹性件4、进液通道5、第一环形凸起32、密封罩41、环形深槽42、第二环形凸起33、塔体6、塔板组件a、喷淋组件b、储液槽7、进气口 61、排气口 62、碱液槽8、供液管b1、第一栗体b2、雾化喷头b3、第二栗体81等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种喷淋式废气吸收塔，包括塔体(6)，其特征在于，所述的塔体(6)内设有塔板组件(a)，所述的塔板组件(a)的上方设有喷淋组件(b)，所述的喷淋组件(b)与塔体(6)底部的储液槽(7)相连接，所述的塔板组件(a)包括若干板体(I)，所述的板体(I)上开设有若干接触通道(U)，所述的接触通道(11)上设有自调节阀组件(2)，所述的自调节阀组件(2)包括空心筒体(3)，所述的空心筒体(3)底部敞开且与接触通道(11)相对设置，所述的空心筒体(3)的顶端呈封闭结构，所述的空心筒体(3)周向的壁层上开设有若干出气口(31)，所述的空心筒体(3)与板体(I)通过弹性件(4)相连接，所述的弹性件(4)能够在气流的作用下调节空心筒体(3)与板体(I)之间的进液通道(5)的高度，所述的塔体(6)上设有进气口(61)和排气口(62)，所述的储液槽(7)—侧连接有碱液槽(8)。2.根据权利要求1所述的喷淋式废气吸收塔，其特征在于:所述喷淋组件(b)包括供液管(bl)，所述的供液管(bl)—端通过第一栗体(b2)与储液槽(7)相连接，供液管(bl)的另一端位于塔板组件(a)的上方且安装有至少一个雾化喷头(b3)。3.根据权利要求1所述的喷淋式废气吸收塔，其特征在于:所述的空心筒体(3)的底端设有第一环形凸起(32)，所述的第一环形凸起(32)通过弹性件(4)与板体(I)相连接，所述的第一环形凸起(32)与板体(I)之间的空隙形成进液通道(5)。4.根据权利要求1所述的喷淋式废气吸收塔，其特征在于:所述的弹性件(4)外周设有防止弹性件(4)被腐蚀的密封罩(41)，所述的弹性件(4)为弹簧，所述的弹簧的数量为4个。5.根据权利要求4所述的喷淋式废气吸收塔，其特征在于:所述的密封罩(41)一端与第一环形凸起(32)固定连接，另一端可活动插设于板体(I)上开设的与密封罩(41)配合安装的环形深槽(42)。6.根据权利要求1所述的喷淋式废气吸收塔，其特征在于:所述的空心筒体(3)的顶部设有能够引导从出气口( 31)被带出的水汽回落的第二环形凸起(33)。7.根据权利要求1所述的喷淋式废气吸收塔，其特征在于:所述的碱液槽(8)通过第二栗体(81)与储液槽(7)相连接。
【文档编号】B01D53/18GK205627540SQ201620499638
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】盛烨锋, 葛国平
【申请人】宁波大学