高效等离子废气处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高效等离子废气处理装置，包括依次连通的进气管道、热等离子废气处理炉、金属纤维烧结毡过滤器、低温等离子体废气处理单元以及出气管道；所述低温等离子体废气处理单元包括气流管道、粗滤模块、超微净化模块、折流板除雾器、光化学耦合低温等离子模块、冲洗室以及喷淋装置，所述气流管道一端与所述金属纤维烧结毡过滤器连通，另一端与所述冲洗室连通，所述粗滤模块、超微净化模块、折流板除雾器、光化学耦合低温等离子模块依次设置于所述气流管道内，所述喷淋装置设置于所述冲洗室的顶壁上并用于喷出离子吸收液，所述冲洗室的出口与所述出气管道连通，所述出气管道中设置有干燥器。本实用新型具有废气处理速度快、质量高的有益效果。
【专利说明】
高效等离子废气处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及工业废气处理领域，特别是涉及一种高效等离子废气处理装置。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，对于废气处理通常包括有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等几种。对于大型的多级废气处理设施，虽然其处理后的效果明显，但是具有设备占地大、滤料损耗率高、清灰结构较为复杂、劳动条件差等投资高的缺点，并且在废气排放量较少的时候，其并不适用;而普通的废气处理设备通常包括多层过滤、臭氧机处理、紫外线消毒等，其虽然具有占地小、能够及时处理的优点，但是需要很大的电能，并且其对空气的消毒、净化效率仍然很低。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，亟需改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型实施例针对现有技术的缺陷，提供一种改进的高效等离子废气处理装置。
[0005]本实用新型实施例提供一种高效等离子废气处理装置，包括依次连通的进气管道、热等离子废气处理炉、金属纤维烧结毡过滤器、低温等离子体废气处理单元以及出气管道；
[0006]所述低温等离子体废气处理单元包括气流管道、粗滤模块、超微净化模块、折流板除雾器、光化学耦合低温等离子模块、冲洗室以及喷淋装置，所述气流管道一端与所述金属纤维烧结毡过滤器连通，另一端与所述冲洗室连通，所述粗滤模块、超微净化模块、折流板除雾器、光化学耦合低温等离子模块依次设置于所述气流管道内，所述喷淋装置设置于所述冲洗室的顶壁上并用于喷出离子吸收液，所述冲洗室的出口与所述出气管道连通，所述出气管道中设置有干燥器。
[0007]在本实用新型提供的高效等离子废气处理装置中，所述热等离子废气处理炉底部装置有炉渣收集器，热等离子废气处理炉的进气口与进气管道相连，出气口与金属纤维烧结毡过滤器相连。
[0008]在本实用新型提供的高效等离子废气处理装置中，所述金属纤维烧结毡过滤器的底部设置有集尘器，金属纤维烧结毡过滤器的出气口与低温等离子体废气处理单元相连。
[0009]由于本实用新型提供的高效等离子废气处理装置设置有热等离子废气处理炉、金属纤维烧结毡过滤器、低温等离子体废气处理单元，已收集的固体尘埃和由主分为二氧化碳、气态水组成的混合气体，处理后的废气最终生成物不会有二次污染问题，本实用新型提出的这种等离子与金属纤维烧结毡过滤结合技术，为废气处理提供了理想的途径。并且，由于低温等离子体废气处理单元包设置了所述喷淋装置并用于喷出离子吸收液，从而使得废气处理的效果更好，离子吸收更加彻底。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的高效等离子废气处理装置的第一优选实施例的原理框图。
[0011]图2为本实用新型的高效等离子废气处理装置的第一优选实施例的中的低温等离子体废气处理单元的结构示意图。
实施例
[0012]实施例一
[0013]请参照图1，图1为本实用新型的高效等离子废气处理装置的第一优选实施例的原理框图。
[0014]本实用新型实施例提供一种高效等离子废气处理装置，包括依次连通的进气管道、热等离子废气处理炉1、金属纤维烧结毡过滤器2、低温等离子体废气处理单元3以及出气管道。
[0015]其中，低温等离子体废气处理单元包3括气流管道31、粗滤模块32、超微净化模块33、折流板除雾器34、光化学耦合低温等离子模块35、冲洗室36以及喷淋装置37，所述气流管道31—端与所述金属纤维烧结毡过滤器2连通，另一端与所述冲洗室36连通，所述粗滤模块32、超微净化模块33、折流板除雾器34、光化学耦合低温等离子模块35依次设置于所述气流管道31内，所述喷淋装置37设置于所述冲洗室36的顶壁上并用于喷出离子吸收液，所述冲洗室36的出口与所述出气管道连通，所述出气管道中设置有干燥器。
[0016]由于设置有热等离子废气处理炉1、金属纤维烧结毡过滤器2、低温等离子体废气处理单元3，已收集的固体尘埃和由主分为二氧化碳、气态水组成的混合气体，处理后的废气最终生成物不会有二次污染问题，本实用新型提出的这种等离子与金属纤维烧结毡过滤结合技术，为废气处理提供了理想的途径。并且，由于低温等离子体废气处理单元包3设置了所述喷淋装置37并用于喷出离子吸收液，从而使得废气处理的效果更好，离子吸收更加彻底。
[0017]具体地，在本实用新型提供的高效等离子废气处理装置中，所述热等离子废气处理炉I底部装置有炉渣收集器，热等离子废气处理炉I的进气口与进气管道相连，出气口与金属纤维烧结毡过滤器2相连。
[0018]具体地，在本实用新型提供的高效等离子废气处理装置中，所述金属纤维烧结毡过滤器2的底部设置有集尘器，金属纤维烧结毡过滤器2的出气口与低温等离子体废气处理单元3的气流管道31相连。
[0019]综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。
【主权项】
1.一种高效等离子废气处理装置，其特征在于，包括依次连通的进气管道、热等离子废气处理炉、金属纤维烧结毡过滤器、低温等离子体废气处理单元以及出气管道； 所述低温等离子体废气处理单元包括气流管道、粗滤模块、超微净化模块、折流板除雾器、光化学耦合低温等离子模块、冲洗室以及喷淋装置，所述气流管道一端与所述金属纤维烧结毡过滤器连通，另一端与所述冲洗室连通，所述粗滤模块、超微净化模块、折流板除雾器、光化学耦合低温等离子模块依次设置于所述气流管道内，所述喷淋装置设置于所述冲洗室的顶壁上并用于喷出离子吸收液，所述冲洗室的出口与所述出气管道连通，所述出气管道中设置有干燥器。2.根据权利要求1所述的高效等离子废气处理装置，其特征在于，所述热等离子废气处理炉底部装置有炉渣收集器，热等离子废气处理炉的进气口与进气管道相连，出气口与金属纤维烧结毡过滤器相连。3.根据权利要求2所述的高效等离子废气处理装置，其特征在于，所述金属纤维烧结毡过滤器的底部设置有集尘器，金属纤维烧结毡过滤器的出气口与低温等离子体废气处理单元相连。
【文档编号】B01D53/32GK205627551SQ201620076135
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】陈得贵, 陈小燕
【申请人】广东鸿创环保科技有限公司