有机物净化装置及空气处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种有机物净化装置及空气处理装置，所述有机物净化装置包括至少一层净化室，所述净化室的顶壁开设有排风口，所述净化室的侧壁设有多个进风孔，所述净化室内设有位于所述净化室的底壁上用于降解有机物的光催化涂层、以及位于所述净化室的顶壁上用于催化所述光催化涂层的光源。本实用新型技术方案，通过将净化室设置成盒体状结构，可以延长空气在净化室内的滞留时间，使得光催化剂电子与空气内的有机物充分接触，进而有效提升了有机物的降解效果，不需要定期更换光催化涂层，降低了净化成本。
【专利说明】
有机物净化装置及空气处理装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及空气净化领域，特别涉及一种有机物净化装置及空气处理装置。
【背景技术】
[0002] 目前，市场上过滤式空气净化器大部分都是使用活性炭吸附式除甲醛，但，这种过 滤式空气净化器的活性炭吸附饱和后，必须更换，否则将带来二次污染。更换活性炭滤芯给 用户带来消费成本上的压力。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的主要目的是提供一种有机物净化装置，旨在提高净化效率，降低净 化成本。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提出的有机物净化装置，包括至少一层净化室，所述 净化室的顶壁开设有排风口，所述净化室的侧壁设有多个进风孔，所述净化室内设有位于 所述净化室的底壁上用于降解有机物的光催化涂层、以及位于所述净化室的顶壁上用于催 化所述光催化涂层的光源。
[0005] 优选地，所述净化室的顶壁与侧壁一体成型。
[0006] 优选地，所述净化室的侧壁采用栅格板。
[0007] 优选地，所述净化室的顶壁的内壁面设有环绕所述排风口的环形挡风部。
[0008] 优选地，所述有机物净化装置包括多层呈层叠设置的净化室，且相邻的净化室中， 位于低层的净化室的顶壁为位于高层的净化室的底壁，相邻的净化室之间通过所述排风口 连通。
[0009] 优选地，所述光源发出的光的波长为200~900纳米。
[0010] 优选地，所述光催化涂层包括石墨烯层及光催化剂层。
[0011] 优选地，所述光源包括多个LED灯。
[0012] 本实用新型还提出一种空气处理装置，包括外壳、设于所述外壳内的粗效过滤网、 离心风轮组件及有机物净化装置;所述有机物净化装置包括至少一层净化室，所述净化室 的顶壁开设有排风口，所述净化室的侧壁设有多个进风孔，所述净化室内设有位于所述净 化室的底壁上用于降解有机物的光催化涂层、以及位于所述净化室的顶壁上用于催化所述 光催化涂层的光源。
[0013] 优选地，所述外壳的底部设有进风口，所述外壳的顶部设有出风口；所述粗效过滤 网靠近所述进风口设置，所述有机物净化装置靠近所述出风口设置，且所述净化室的底壁 面向所述进风口设置，所述净化室的顶壁朝向所述出风口设置，所述离心风轮组件位于所 述粗效过滤网和所述有机物净化装置之间，且所述净化室的进风孔与所述离心风轮组件之 间设有风道。
[0014] 本实用新型技术方案，通过将净化室设置成盒体状结构，且通过设于净化室的侧 壁的进风孔进气，可以延长空气在净化室内的滞留时间，使得光催化剂电子与空气内的有 机物充分接触，进而有效提升了有机物的降解效果，不需要定期更换光催化涂层，降低了净 化成本。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为本实用新型有机物净化装置的一实施例的立体结构示意图；
[0017] 图2为图1所示的有机物净化装置的净化室的立体分解结构示意图；
[0018] 图3为图1所示的有机物净化装置的净化室的另一视角的立体分解结构示意图；
[0019] 图4为本实用新型空气处理装置的一实施例的平面结构示意图。
[0020] 附图标号说明：
[0023] 本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……） 仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如 果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026] 另外，在本实用新型中涉及"第一"、"第二"等的描述仅用于描述目的，而不能理解 为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方 案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合 出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求 的保护范围之内。
[0027] 本实用新型提出一种有机物净化装置。
[0028] 参照图1至图3,图1为本实用新型有机物净化装置的一实施例的立体结构示意图； 图2为图1所示的有机物净化装置的净化室的立体分解结构示意图；图3为图1所示的有机物 净化装置的净化室的另一视角的立体分解结构示意图。
[0029] 所述有机物净化装置400包括至少一层净化室410,所述净化室410具有顶壁411、 侧壁413以及底壁416。具体地，在本实施例中，所述净化室410为一圆形盒体状结构。所述净 化室410的顶壁411开设有排风口 412,所述净化室410的侧壁413设有多个进风孔414,所述 净化室410内设有位于所述净化室410的底壁416上用于降解有机物的光催化涂层415、以及 位于所述净化室410的顶壁411上用于催化所述光催化涂层415的光源417。
[0030]于本实施例中，所述有机物净化装置400包括多层呈层叠设置的层净化室410,具 体为两层，显然，还可以为三层、四层等等。相邻的净化室410中，位于低层的净化室410的顶 壁411为位于高层的净化室410的底壁416,相邻的净化室410之间通过所述排风口 412连通。 [0031] 在本实施例中，所述净化室410的顶壁411与侧壁413通过注塑的工艺一体成型，显 然本设计不限于此，也可以是，所述净化室410的顶壁411和侧壁413采用分体设计，而相互 固定连接。所述净化室410的底壁416通过粘接等工艺固定连接于所述侧壁413远离所述顶 壁411的一端。
[0032]在本实施例中，所述净化室410的侧壁413采用栅格板(也即所述进风孔414呈长条 状）。显然本设计不限于此，所述净化室410的侧壁413也可以不采用栅格板，也可采用普通 板开孔方式。
[0033]在本实施例中，所述净化室410的顶壁411的内壁面设有环绕所述排风口412的环 形挡风部418。具体地，所述排风口 412呈圆形，所述挡风部418呈圆环状，且环绕所述排风口 412设置。所述净化室410内的空气在所述挡风部418的阻挡下，形成空气漩涡，在所述净化 室410内旋转，进一步延长空气在所述净化室410内的滞留时间，提升所述光催化剂电子与 所述有机物的接触充分性，提升有机物的降解效果。
[0034]在本实施例中，所述光催化涂层415包括石墨烯层(未图示)光催化剂层(未图示）， 且所述石墨烯层位于所述光催化剂层与所述底壁416之间。所述光催化剂层优选为半导体 层（如二氧化钛层等），用于在产生光催化剂电子。所述石墨烯层用于延长所述光催化剂电 子的平均自由程(光催化剂电子在相继两次碰撞间平均运动的路程），以使得所述光催化剂 电子与所述有机物充分接触，进一步提升有机物的降解效果。显然本设计不限于此，所述光 催化涂层415也可以采用其他形式的光催化涂层，该光催化涂层只要能够在光照的作用下， 产生光催化剂电子，以对有机物进行降解即可。
[0035]在本实施例中，所述光源417发出的光的波长为200~900纳米，采用该等波长的光 源417能够高效地催化所述光催化涂层415。优选地，所述光源417包括多个LED灯。
[0036]本实施例提供的有机物净化装置，在工作时，含有有机物（如甲醛）的空气由所述 进风孔414进入到所述净化室410内；所述光源417发出的光线照射到所述光催化涂层415 上，产生光催化剂电子;所述光催化剂电子与所述有机物反应，以将所述有机物降解为水和 二氧化碳;而净化完成的洁净空气经由所述排风口 412排出。
[0037]本实用新型的有机物净化装置400,通过将净化室410设置成盒体状结构，可以延 长空气在净化室410内的滞留时间，使得光催化剂电子与空气内的有机物充分接触，进而有 效提升了有机物的降解效果，不需要定期更换光催化涂层415,降低了净化成本。
[0038]本实用新型提出一种空气净化装置。
[0039]参照图4,图4为本实用新型空气处理装置的一实施例的平面结构示意图。
[0040]本实施例的空气处理装置包括外壳100、设于所述外壳100内的粗效过滤网200、离 心风轮组件300及有机物净化装置400;所述有机物净化装置400的具体结构参照上述实施 例，由于空气处理装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例 的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，所述外壳1〇〇底部设有进风 口 120，所述外壳100的顶部设有出风口 140;所述粗效过滤网200靠近所述进风口 120设置， 所述有机物净化装置400靠近所述出风口 140设置，且所述净化室410的底壁416面向所述进 风口 200设置，所述净化室410的顶壁411朝向所述出风口 140设置，所述离心风轮组件300位 于所述粗效过滤网200和所述有机物净化装置400之间，且所述净化室410的进风孔414与所 述离心风轮组件300之间设有风道(未标示）。由所述进风口 120进入的空气，经由所述粗效 过滤网200初步过滤后，在所述离心风轮组件300的作用下由所述风道和所述进风孔414进 入所述净化室410内，进行有机物净化，净化完成的空气经由所述排风口412排出所述净化 室410外，并最终由所述出风口 140排出所述空气处理装置外。
[0041]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构 变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种有机物净化装置，其特征在于，包括至少一层净化室，所述净化室的顶壁开设有 排风口，所述净化室的侧壁设有多个进风孔，所述净化室内设有位于所述净化室的底壁上 用于降解有机物的光催化涂层、以及位于所述净化室的顶壁上用于催化所述光催化涂层的 光源，所述净化室的顶壁的内壁面设有环绕所述排风口的环形挡风部。2. 如权利要求1所述的有机物净化装置，其特征在于，所述净化室的顶壁与侧壁一体成 型。3. 如权利要求1所述的有机物净化装置，其特征在于，所述净化室的侧壁采用栅格板。4. 如权利要求1所述的有机物净化装置，其特征在于，所述有机物净化装置包括多层呈 层叠设置的净化室，且相邻的净化室中，位于低层的净化室的顶壁为位于高层的净化室的 底壁，相邻的净化室之间通过所述排风口连通。5. 如权利要求1所述的有机物净化装置，其特征在于，所述光源发出的光的波长为200 ~900纳米。6. 如权利要求1所述的有机物净化装置，其特征在于，所述光催化涂层包括石墨烯层及 光催化剂层。7. 如权利要求1所述的有机物净化装置，其特征在于，所述光源包括多个LED灯。8. -种空气处理装置，其特征在于，包括外壳、设于所述外壳内的粗效过滤网、离心风 轮组件及有机物净化装置;所述有机物净化装置为上述权利要求1至7中任一项所述的有机 物净化装置。9. 如权利要求8所述的空气处理装置，其特征在于，所述外壳的底部设有进风口，所述 外壳的顶部设有出风口；所述粗效过滤网靠近所述进风口设置，所述有机物净化装置靠近 所述出风口设置，且所述净化室的底壁面向所述进风口设置，所述净化室的顶壁朝向所述 出风口设置，所述离心风轮组件位于所述粗效过滤网和所述有机物净化装置之间，且所述 净化室的进风孔与所述离心风轮组件之间设有风道。
【文档编号】B01D53/44GK205627620SQ201520868937
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年10月30日
【发明人】钟小键, 刘智
【申请人】广东美的制冷设备有限公司, 美的集团股份有限公司