一种新材料生产用的吸震式混料机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新材料生产用的吸震式混料机，包括基板、以及安装于所述基板上的混料室；所述混料室的顶部设有开设有用于导入物料的入料口，在入料口的外侧面一体连接有支撑架，所述支撑架的顶端位于入料口的近端口处，支撑架的底部延伸至混料室的底端，在所述混料室内安装有混料组件；所述混料组件包括传动轴和引流翼，所述传动轴的两端分别穿出混料室的侧壁，且与设置于支撑架底部内的轴承座连接固定，在所述传动轴的一端的外侧连接有用于连接驱动装置的联轴器；在所述传动轴上安装有至少有一个引流翼，在引流翼上设有用于流体通过的过流槽。
【专利说明】
一种新材料生产用的吸震式混料机
技术领域
[0001]本实用新型涉及新材料生产装置领域，具体地说，特别涉及到一种新材料生产用的吸震式混料机。【背景技术】
[0002]混料机，是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时， 容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
[0003]这种混料机的缺陷在于:[〇〇〇4] 1.现有的混料机采用搅拌叶片采用一体式的结构，这种结构在运用于流体搅拌时，会产生较大的惯性，导致搅拌过度，影响搅拌效果。
[0005]2.现有的装置在工作过程中会产生抖动，影响稳定性。【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种新材料生产用的吸震式混料机，以解决现有技术中存在的问题。
[0007]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0008]—种新材料生产用的吸震式混料机，包括机架、以及安装于所述机架上的混料组件；
[0009]所述机架包括位于下方的底座，在底座的两端分别安装有一固定架，且所述固定架通过底部的螺栓与下方的底座连接固定，在固定架顶部设有横梁，横梁通过两端端部的螺栓与下方的固定座连接固定；
[0010]所述混料组件包括基板、以及安装于所述基板上的混料室；
[0011]所述混料室的顶部设有开设有用于导入物料的入料口，在入料口的外侧面一体连接有支撑架，所述支撑架的顶端位于入料口的近端口处，支撑架的底部延伸至混料室的底端，在所述混料室内安装有混料组件；
[0012]所述混料组件包括传动轴和引流翼，所述传动轴的两端分别穿出混料室的侧壁， 且与设置于支撑架底部内的轴承座连接固定，在所述传动轴的一端的外侧连接有用于连接驱动装置的联轴器；
[0013]在所述传动轴上安装有至少有一个引流翼，所述引流翼包括轴套、以及设置于轴套外侧的第一翼片和第二翼片，所述引流翼通过内部设置的轴套安装于传动轴上，第一翼片和第二翼片之间通过外端部设置的连接件连为一体，在连接件的内、外侧留有用于流体通过的过流槽。
[0014]在所述基板内设有吸震结构，所述吸震结构由若干工字形单元前后焊接而成，相邻的工字形单元形成吸震腔体，所述吸震腔体的上内表面和下内表面均设有软性材料板， 在所述上内表面和下内表面的软性材料板之间设置有若干吸震单元，所述吸震单元包括消震轴、以及安装于消震轴上的消震套，所述消震轴的两端分别与上、下内表面设置的软性材料板连接。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:[〇〇16]1.通过采用分体式的翼片结构，并在翼片上留有过流槽，大大降低了流体搅拌时产生的惯性，有效的防止因搅拌过度而导致的搅拌效果降低。
[0017]2.通过采用刚性结构的机架用作于整个装置的基础，可消除工作过程中产生的各种晃动，提高了其稳定性。
[0018]3.通过在基板内设置吸震结构，可将工作过程中产生的震动去除，提高了其稳定性【附图说明】
[0019]图1为本实用新型所述的新材料生产用的吸震式混料机的示意图。
[0020]图2为本实用新型所述的吸震结构的示意图。[0021 ]图中标号说明:基板1、混料室2、入料口 3、支撑架4、传动轴5、引流翼6、轴承座7、联轴器8、连接件9、过流槽10、底座11、固定架12、横梁13、工字形单元14、吸震腔体15、软性材料板16、消震轴17、消震套18。【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0023]参见图1，本实用新型所述的一种新材料生产用的吸震式混料机，包括机架、以及安装于所述机架上的混料组件；
[0024]所述机架包括位于下方的底座11，在底座的两端分别安装有一固定架12,且所述固定架通过底部的螺栓与下方的底座连接固定，在固定架顶部设有横梁13,横梁通过两端端部的螺栓与下方的固定座连接固定；
[0025]所述混料组件包括基板1、以及安装于所述基板1上的混料室2;
[0026]所述混料室2的顶部设有开设有用于导入物料的入料口 3，在入料口 3的外侧面一体连接有支撑架4，所述支撑架4的顶端位于入料口 3的近端口处，支撑架4的底部延伸至混料室2的底端，在所述混料室2内安装有混料组件；
[0027]所述混料组件包括传动轴5和引流翼6，所述传动轴5的两端分别穿出混料室2的侧壁，且与设置于支撑架4底部内的轴承座7连接固定，在所述传动轴5的一端的外侧连接有用于连接驱动装置的联轴器8;
[0028]在所述传动轴5上安装有至少有一个引流翼6,所述引流翼6包括轴套、以及设置于轴套外侧的第一翼片和第二翼片，所述引流翼6通过内部设置的轴套安装于传动轴5上，第一翼片和第二翼片之间通过外端部设置的连接件9连为一体，在连接件9的内、外侧留有用于流体通过的过流槽10。
[0029]参见图2,在所述基板内设有吸震结构，所述吸震结构由若干工字形单元14前后焊接而成，相邻的工字形单元形成吸震腔体15,所述吸震腔体的上内表面和下内表面均设有软性材料板16，在所述上内表面和下内表面的软性材料板之间设置有若干吸震单元，所述吸震单元包括消震轴17、以及安装于消震轴上的消震套18,所述消震轴的两端分别与上、下内表面设置的软性材料板连接。
[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种新材料生产用的吸震式混料机，其特征在于:包括机架、以及安装于所述机架上 的混料组件；所述机架包括位于下方的底座，在底座的两端分别安装有一固定架，且所述固定架通 过底部的螺栓与下方的底座连接固定，在固定架顶部设有横梁，横梁通过两端端部的螺栓 与下方的固定座连接固定；所述混料组件包括基板、以及安装于所述基板上的混料室；所述混料室的顶部设有开设有用于导入物料的入料口，在入料口的外侧面一体连接有 支撑架，所述支撑架的顶端位于入料口的近端口处，支撑架的底部延伸至混料室的底端，在 所述混料室内安装有混料组件；所述混料组件包括传动轴和引流翼，所述传动轴的两端分别穿出混料室的侧壁，且与 设置于支撑架底部内的轴承座连接固定，在所述传动轴的一端的外侧连接有用于连接驱动 装置的联轴器；在所述传动轴上安装有至少有一个引流翼，所述引流翼包括轴套、以及设置于轴套外 侧的第一翼片和第二翼片，所述引流翼通过内部设置的轴套安装于传动轴上，第一翼片和 第二翼片之间通过外端部设置的连接件连为一体，在连接件的内、外侧留有用于流体通过 的过流槽；在所述基板内设有吸震结构，所述吸震结构由若干工字形单元前后焊接而成，相邻的 工字形单元形成吸震腔体，所述吸震腔体的上内表面和下内表面均设有软性材料板，在所 述上内表面和下内表面的软性材料板之间设置有若干吸震单元，所述吸震单元包括消震 轴、以及安装于消震轴上的消震套，所述消震轴的两端分别与上、下内表面设置的软性材料 板连接。
【文档编号】B01F7/04GK205627710SQ201620393004
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】穆晓伟, 俞建华
【申请人】嘉善凝辉新型建材有限公司