一种消化池污泥搅拌机的制作方法

文档序号:10939325阅读:312来源:国知局
一种消化池污泥搅拌机的制作方法
【专利摘要】一种消化池污泥搅拌机,它涉及环保设备技术领域;它包含电机、变速装置、电机支架、联轴器、上轴承体、转轴、壳体、下轴承体、挡水板、螺旋形连续叶轮、叶轮螺母、射流器;所述的壳体内设置有转轴,转轴的上部连接有上轴承体,转轴的上端通过联轴器与电机的输出轴连接,电机与变速装置连接,且电机和变速装置设置在电机支架上;所述的转轴上还设置有下轴承体,下轴承体的下方设置有挡水板,挡水板的下方设置有螺旋形连续叶轮,螺旋形连续叶轮下端连接有叶轮螺母;所述的挡水板上设置有数个射流器。本实用新型螺旋叶片优秀的水力性能,整机运转效率高达87.5%,而三叶片叶轮的整机效率仅为71%,运转能耗、费用大大降低。
【专利说明】
一种消化池污泥搅拌机
技术领域
[0001]本实用新型涉及环保设备技术领域,具体涉及一种消化池污泥搅拌机。
【背景技术】
[0002]污泥处理问题是污水处理中较为复杂的问题,一个城市的污水处理厂所产生的污泥约为污水体积的0.5%但污泥处理的费用几乎与污水处理的费用相当。污泥处理的费用之所以高主要是因为污泥处理过程复杂设备价格昂贵设备的运行、维护费用高处理后的污泥要有合理的出路等。其中因设备的价格昂贵运转效率低可靠性差等造成的运行和维护费用的大量投入是污泥处理费用高的一个重要方面。
[0003]消化池中的污泥主要是初沉池、二沉池等产生的污泥经过浓缩后的产物浓缩后的污泥被输送到消化池中进行厌氧消化处理。对于连续加入的污泥经加热到适宜温度输送到消化池中经过搅拌机的混合搅拌整池处于一种搅动状态经消化处理后的介质的粘稠度将会降低有利于搅拌机的运行。
[0004]为了充分利用污泥消化池的容积使污泥厌氧消化池处于较高的工作效率,需要对污泥消化池内的物料进行充分搅拌使污泥消化池内的物料尽量达到均质。
[0005]目前污泥厌氧消化池常规搅拌方式为机械搅拌、沼气搅拌、水力搅拌等,现有技术的消化池污泥搅拌器效率不高,噪音大,能耗大,运行费用高。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的消化池污泥搅拌机。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含电机、变速装置、电机支架、联轴器、上轴承体、转轴、壳体、下轴承体、挡水板、螺旋形连续叶轮、叶轮螺母、射流器;所述的壳体内设置有转轴,转轴的上部连接有上轴承体,转轴的上端通过联轴器与电机的输出轴连接,电机与变速装置连接,且电机和变速装置设置在电机支架上;所述的转轴上还设置有下轴承体,下轴承体的下方设置有挡水板,挡水板的下方设置有螺旋形连续叶轮,螺旋形连续叶轮下端连接有叶轮螺母;所述的挡水板上设置有数个射流器。
[0008]作为优选,所述的叶轮螺母底部设置有锥体状的加热装置。
[0009]作为优选,所述的搅拌机配备有卵状的消化池和试验装置;所述的试验装置包含支架、流量收集器、流量计、吸入管、测压计;所述的壳体的外周套设有支架,支架下端连接有流量收集器,流量收集器的侧壁连接有流量计,流量收集器的下端连接有吸入管,吸入管上安装有测压计。
[0010]作为优选,所述的流量计为超声波流量计。
[0011]作为优选,所述的测压计设置在与螺旋形连续叶轮出口平行的位置。
[0012]本实用新型操作时,采用的柔性柱销联轴器,减小了转向切换时对轴承的冲击,同时轴承改为双点支撑,轴承支撑点间距和悬臂之间的长度比值接近1:2,这样的改造虽增加了安放轴承部件壳体的加工难度,但是搅拌机的可靠性和运转的平稳性大大增强,螺旋形连续叶轮与导管之间的间隙减小,由于叶片的连续性,运转时压力脉动小,运转平稳,大大降低了运转的振动和噪音。
[0013]采用上述结构后,本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的一种消化池污泥搅拌机,螺旋叶片优秀的水力性能,整机运转效率高达87.5%,而三叶片叶轮的整机效率仅为71%,运转能耗、费用大大降低,本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构图;
[0015]图2是本实用新型与试验装置的组合结构图。
[0016]附图标记说明:
[0017]电机1、变速装置2、电机支架3、联轴器4、上轴承体5、轴6、壳体7、下轴承体8、挡水板9、螺旋形连续叶轮1、叶轮螺母11、射流器12、加热装置13、试验装置14、支架15、流量收集器16、流量计17、吸入管18、测压计19。
【具体实施方式】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]参看如图1——图2所示,本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含电机1、变速装置2、电机支架3、联轴器4、上轴承体5、转轴6、壳体7、下轴承体8、挡水板9、螺旋形连续叶轮10、叶轮螺母11、射流器12;所述的壳体7内设置有转轴6,转轴6的上部连接有上轴承体5,转轴6的上端通过联轴器4与电机I的输出轴连接,电机I与变速装置2连接,且电机I和变速装置2设置在电机支架3上;所述的转轴6上还设置有下轴承体8,下轴承体8的下方设置有挡水板9,挡水板9的下方设置有螺旋形连续叶轮10,螺旋形连续叶轮10下端连接有叶轮螺母11;所述的挡水板9上设置有数个射流器12。
[0020]其中,所述的叶轮螺母11底部设置有锥体状的加热装置13;所述的搅拌机配备有卵状的消化池和试验装置14;所述的试验装置14包含支架15、流量收集器16、流量计17、吸入管18、测压计19;所述的壳体7的外周套设有支架15,支架15下端连接有流量收集器16,流量收集器16的侧壁连接有流量计17,流量收集器16的下端连接有吸入管18,吸入管18上安装有测压计19;所述的流量计17为超声波流量计;所述的测压计19设置在与螺旋形连续叶轮10出口平行的位置。
[0021]本【具体实施方式】操作时,采用的柔性柱销联轴器,减小了转向切换时对轴承的冲击。同时轴承改为双点支撑,轴承支撑点间距和悬臂之间的长度比值接近1:2,这样的改造虽增加了安放轴承部件壳体的加工难度,但是搅拌机的可靠性和运转的平稳性大大增强,螺旋形连续叶轮与导管之间的间隙减小,由于叶片的连续性,运转时压力脉动小,运转平稳,大大降低了运转的振动和噪音。
[0022]采用上述结构后,本【具体实施方式】产生的有益效果为:本【具体实施方式】所述的一种消化池污泥搅拌机,螺旋叶片优秀的水力性能,整机运转效率高达87.5%,而三叶片叶轮的整机效率仅为71%,运转能耗、费用大大降低,本【具体实施方式】具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种消化池污泥搅拌机,其特征在于:它包含电机、变速装置、电机支架、联轴器、上轴承体、转轴、壳体、下轴承体、挡水板、螺旋形连续叶轮、叶轮螺母、射流器;所述的壳体内设置有转轴,转轴的上部连接有上轴承体,转轴的上端通过联轴器与电机的输出轴连接,电机与变速装置连接,且电机和变速装置设置在电机支架上;所述的转轴上还设置有下轴承体,下轴承体的下方设置有挡水板,挡水板的下方设置有螺旋形连续叶轮,螺旋形连续叶轮下端连接有叶轮螺母;所述的挡水板上设置有数个射流器。2.根据权利要求1所述的一种消化池污泥搅拌机,其特征在于:所述的叶轮螺母底部设置有锥体状的加热装置。3.根据权利要求1所述的一种消化池污泥搅拌机,其特征在于:所述的搅拌机配备有卵状的消化池和试验装置;所述的试验装置包含支架、流量收集器、流量计、吸入管、测压计;所述的壳体的外周套设有支架,支架下端连接有流量收集器,流量收集器的侧壁连接有流量计,流量收集器的下端连接有吸入管,吸入管上安装有测压计。4.根据权利要求3所述的一种消化池污泥搅拌机,其特征在于:所述的流量计为超声波流量计。5.根据权利要求3所述的一种消化池污泥搅拌机,其特征在于:所述的测压计设置在与螺旋形连续叶轮出口平行的位置。
【文档编号】B01F7/24GK205627783SQ201620412185
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】马忠睿
【申请人】马忠睿
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