多聚甲醛催化剂系统稳压回流装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多聚甲醛催化剂系统稳压回流装置，包括催化剂储罐，催化剂储罐上设有出口管道，出口管道中段设有催化剂泵，出口管道端头设有催化剂进料调节阀和催化剂进料流量变送阀，催化剂进料流量变送阀一侧连接有去多聚甲醛喷雾系统，催化剂进料调节阀与催化剂泵之间的出口管道上开有回流管线，回流管线末端与催化剂储罐连接，回流管线中段设有催化剂回流开关阀，催化剂回流开关阀上设有孔板；本实用新型具有以下优点：催化剂的加入时间较改造前明显缩短，保证了产品的质量和催化剂系统的稳定性。
【专利说明】
多聚甲醛催化剂系统稳压回流装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种多聚甲醛催化剂系统稳压回流装置。
【背景技术】
[0002]多聚甲醛喷雾造粒过程中催化剂单元加入程序每20分钟运行喷嘴清洗或停止喷雾时阀门V-002会关闭，为了防止催化剂栗P-OOI出口超压，会将让催化剂栗停止运行，待恢复至开始喷雾状态时V-002会自动打开，此时栗机再次启动，系统开始加压，因催化剂加入压力达到20-30barg左右，压力上升到规定的压力需要2min以上的时间，这两分钟系统已开始生产多聚甲醛，这就造成了催化剂加入滞后，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的，在于克服上述局限，从而提供一种保证产品的质量和催化剂系统稳定性的多聚甲醛催化剂系统稳压回流装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种多聚甲醛催化剂系统稳压回流装置，包括催化剂储罐，催化剂储罐上设有出口管道，出口管道中段设有催化剂栗，出口管道端头设有催化剂进料调节阀和催化剂进料流量变送阀，催化剂进料流量变送阀一侧连接有去多聚甲醛喷雾系统，催化剂进料调节阀与催化剂栗之间的出口管道上开有回流管线，回流管线末端与催化剂储罐连接，回流管线中段设有催化剂回流开关阀，催化剂回流开关阀上设有孔板。
[0005]优选的是，催化剂栗一侧的出口管道上设有进料开关阀。
[0006]优选的是，孔板上的孔直径为0.3mm。
[0007]综上所述，本实用新型具有以下优点:催化剂的加入时间较改造前明显缩短，保证了产品的质量和催化剂系统的稳定性。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构图；
[0009]图中标号:1-催化剂储罐、2-出口管道、3-催化剂栗、4-催化剂进料调节阀、5-催化剂进料流量变送阀、6-回流管线、7-催化剂回流开关阀、8-孔板。
【具体实施方式】
[0010]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0011]如图1所示的一种多聚甲醛催化剂系统稳压回流装置，包括催化剂储罐I，催化剂储罐I上设有出口管道2，出口管道2中段设有催化剂栗3，出口管道2端头设有催化剂进料调节阀4和催化剂进料流量变送阀5，催化剂进料流量变送阀5—侧连接有去多聚甲醛喷雾系统，催化剂进料调节阀4与催化剂栗3之间的出口管道2上开有回流管线6，回流管线6末端与催化剂储罐I连接，回流管线6中段设有催化剂回流开关阀7，催化剂回流开关阀7上设有孔径为0.3mm孔板8，同时调整相应的程序为多聚甲醛喷雾造粒过程中催化剂单元加入程序在运行喷嘴清洗或停止喷雾时会将催化剂栗3不停止，催化剂回流开关阀7自动打开，栗机处于打回流状态，待恢复至开始喷雾状态时催化剂回流开关阀7关闭，此次改造后催化剂的加入时间较改造前明显缩短，保证了产品的质量和催化剂系统的稳定性。
【主权项】
1.一种多聚甲醛催化剂系统稳压回流装置，其特征在于:包括催化剂储罐(I)，所述催化剂储罐(I)上设有出口管道(2)，所述出口管道(2)中段设有催化剂栗(3)，所述出口管道(2)端头设有催化剂进料调节阀(4)和催化剂进料流量变送阀(5)，所述催化剂进料流量变送阀(5)—侧连接有去多聚甲醛喷雾系统，所述催化剂进料调节阀(4)与催化剂栗(3)之间的出口管道(2)上开有回流管线(6)，所述回流管线(6)末端与催化剂储罐(I)连接，所述回流管线(6)中段设有催化剂回流开关阀(7)，所述催化剂回流开关阀(7)上设有孔板(8)。2.根据权利要求1所述的多聚甲醛催化剂系统稳压回流装置，其特征在于:所述催化剂栗(3)—侧的出口管道(2)上设有进料开关阀。3.根据权利要求1所述的多聚甲醛催化剂系统稳压回流装置，其特征在于:所述孔板(8)上的孔直径为0.3mm。
【文档编号】B01J8/00GK205627882SQ201620470502
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】戴亮, 陆辉
【申请人】南通江天化学股份有限公司