一种反应釜用液氮通入装置的制造方法
【专利摘要】一种反应釜用液氮通入装置，包括液氮源和连接管，连接管一端连接液氮源，另一端连接反应釜液氮入口，在连接管上部设有竖向设置的截流阀；截流阀顶端固设有转盘，转盘和连接管之间的距离为250~350mm。本实用新型结构简单，通过带有截流阀的连接管将液氮源和反应釜液氮入口连接起来，实现了将液氮通入到反应釜中，同时设置的截流阀增大了连接管和转盘之间的距离，使得工人在操作转盘的时候更加舒适，避免了液氮的低温给工人带来健康威胁，使得液氮的控制更加方便，降低了工人的劳动强度。
【专利说明】
一种反应爸用液氮通入装置
技术领域
[0001]本实用新型属于反应釜用设备领域，具体涉及一种反应釜用液氮通入装置。
【背景技术】
[0002]在反应釜工作的时候，需要向其中通入液氮，但是因液氮温度极低，故通入液氮的过程比较难控制。液氮的通入管道上设置有阀门，但是因通入管道温度低，导致阀门温度也比较低，工人为了避免冻伤，需要戴上厚厚的手套，才能操作液氮通入管道上的阀门。这种操作方式比较麻烦，当遇到紧急情况时，很容易因无法直接操作液氮的阀门而出现事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种结构简单、使用方便的反应釜用液氮通入装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:一种反应釜用液氮通入装置，包括液氮源，还包括连接管，连接管一端连接液氮源，另一端连接反应釜液氮入口 ；在连接管上部设有竖向设置的截流阀，截流阀顶端固设有转盘，转盘和连接管之间的距离为250~350mmo
[0005]转盘和连接管之间的距离为300mm。
[0006]截流阀通过法兰与连接管连接。
[0007]连接管包括相互连通的竖直段和水平段，竖直段与液氮源连通，水平段与反应釜液氮入口连接。
[0008]截流阀设于水平段上，竖直段的外侧套设有保温层。
[0009]保温层的材质为泡沫。
[0010]水平段外侧设置有栏板，栏板沿连接管长度方向设置。
[0011]栏板和水平段之间的距离为250?350mm。
[0012]水平段倾斜向下设置。
[0013]水平段的倾斜角度小于10°。
[0014]通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为:
[0015]1.设置的连接管将液氮源和反应釜的液氮入口连接起来;在连接管上部设置截流阀，同时在截流阀顶端设置，均有效降低了液氮对转盘温度的影响，使得工人更容易通过转盘控制截流阀的工作状态，操作起来方便、安全。
[0016]2.截流阀通过法兰与连接管连接，连接方便、易于拆卸。
[0017]3.截流阀设于水平段上，从而避免了液氮进入截流阀中，进而降低了液氮对转盘温度的影响;竖直段的外侧套设有保温层，从而降低了液氮对周围环境的影响。
[0018]4.保温层的材质为泡沫，保温效果好，可以有效降低液氮的低温对周围温度的影响。
[0019]5.水平段外侧设置有栏板，极大降低了工人因不慎碰到水平段，而被冻伤的现象的发生。
[0020]6.栏板和水平段之间的距离为250?350mm，在保证工人可以正常操作转盘的基础上，降低低温对工人造成的伤害。
[0021]7.水平段倾斜向下设置，降低水平段中液氮的量，使得关闭截流阀后，位于截流阀后部的液氮依然可以进入到反应釜中，降低停产时，液氮在连接管中对工人的安全造成的威胁。
[0022]8.水平段的倾斜角度小于10°，从而避免了倾斜角度过大造成的液氮对反应釜的液氮入口冲击力过大的问题。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0024]—种反应釜用液氮通入装置，如图1所示，包括液氮源，液氮源为现有技术未在图中表示。在液氮源上连接有连接管，连接管包括竖直设置的竖直段42，竖直段42与液氮源连接。为了防止液氮的低温对周围环境产生影响，在竖直段42的外侧套设有保温层5，保温层5的材质为泡沫。为了保证保温层5的工作效果，在实施的时候，将保温层5的厚度设定为5_?10_，优选7mm;为了防止因保温层5与竖直段的连接不紧密，而影响保温效果，在保温层5的外侧上套有弹性绳，弹性绳与保温层5紧密贴合，弹性绳没有在图中显示，在弹性绳的作用下保温层5与竖直段的连接更加紧密，保温层5的作用效果更佳。
[0025]在竖直段42上连通有水平段41，水平段41的末端与反应釜I的液氮入口连接，为了保证液氮尽可能多的进入反应釜I中，降低停产时，液氮在管道中对工人的安全造成的威胁，水平段41向下倾斜设置，从而使得关闭截流阀3后，位于截流阀3后部的液氮还可以进入到反应釜中，减少水平段41中液氮的量;水平段41的倾斜角度小于10°，优选5°，从而保证液氮的正常工作，避免因倾斜角度过大，液氮不易控制、对反应釜的液氮入口冲击过大的问题。
[0026]水平段41上装配有截流阀3，且截流阀3位于水平段41的上部，从而避免了液氮进入截流阀3中，进而避免了截流阀3中温度的进一步降低。截流阀3为市售产品，其可以对管道中的液体起到截止通行或者允许通行的作用，进而控制液体的流动。为了方便截流阀3的安装或拆卸，截流阀和水平段41可以通过法兰连接。在截流阀3的顶端设置有转盘31，转盘31与截流阀3的控制盘固连，截流阀3的控制盘为现有技术，通过控制盘可以改变截流阀3的工作状态，此处通过转盘31带动控制盘转动，进而改变截流阀3的工作状态。为了防止工人操作转盘31的时候，发生冻伤的事故，将转盘31和水平段41之间的距离设定为250?350mm，优选300mm。在实施的时候，可以在转盘31的外侧设置隔热层，隔热层没有在图中显示，从而进一步解决了转盘31的温度较低的问题，隔热层可以选择陶瓷或者橡胶。
[0027]在水平段31的外侧设置有栏板2，栏板2沿水平段41的长度方向设置，且栏板2和水平段31之间的距离为250~350mm，优选300mm。设置的栏板2可以防止工作人员误入水平段31处，在低温的作用下造成腿伤等健康问题。
[0028]在使用的时候，首先，将竖直段42—端与液氮源连接，另一端连接水平段41，水平段41的末端连接反应釜I的液氮入口；随后，通过转盘31将截流阀3打开，使得液氮通过液氮源进入反应釜I;最后，当反应釜I中通入的液氮足够时，转动转盘31，使得液氮停止在水平段41中流动。
[0029]本实用新型结构简单，通过带有截流阀的连接管将液氮源和反应釜液氮入口连接起来，实现了将液氮通入到反应釜中，同时设置的截流阀增大了连接管和转盘之间的距离，使得工人在操作转盘的时候更加舒适，避免了液氮的低温给工人带来的健康威胁，使得液氮的控制更加方便，降低了工人的劳动强度。
【主权项】
1.一种反应釜用液氮通入装置，包括液氮源，其特征在于:还包括连接管，连接管一端连接液氮源，另一端连接反应釜液氮入口；在连接管上部设有竖向设置的截流阀，截流阀顶端固设有转盘，转盘和连接管之间的距离为250?350mm。2.如权利要求1所述的反应釜用液氮通入装置，其特征在于:转盘和连接管之间的距离为300mm。3.如权利要求2所述的反应釜用液氮通入装置，其特征在于:截流阀通过法兰与连接管连接。4.如权利要求1至3任意一项所述的反应釜用液氮通入装置，其特征在于:连接管包括相互连通的竖直段和水平段，竖直段与液氮源连通，水平段与反应釜液氮入口连接。5.如权利要求4所述的反应釜用液氮通入装置，其特征在于:截流阀设于水平段上，竖直段的外侧套设有保温层。6.如权利要求5所述的反应釜用液氮通入装置，其特征在于:保温层的材质为泡沫。7.如权利要求6所述的反应釜用液氮通入装置，其特征在于:水平段外侧设置有栏板，栏板沿连接管长度方向设置。8.如权利要求7所述的反应釜用液氮通入装置，其特征在于:栏板和水平段之间的距离为250?350mmo9.如权利要求8所述的反应釜用液氮通入装置，其特征在于:水平段倾斜向下设置。10.如权利要求9所述的反应釜用液氮通入装置，其特征在于:水平段的倾斜角度小于10。。
【文档编号】B01J4/00GK205627884SQ201620470629
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月23日
【发明人】张君, 李志军, 汤秋卫, 高德瀛
【申请人】河南康达制药有限公司