甲醇预合成塔塔顶分布器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种甲醇预合成塔塔顶分布器，其包括分布罩，在分布罩顶部中部设有进气口，在分布罩内部设有上下平行设置的上层分布板和下层分布板；在上层分布板上均匀排列设有若干列一次布气孔，相邻两列一次布气孔之间的上层分布板底部均设有导流板；在下层分布板上均匀的设有若干二次布气孔。优点：本实用新型所述的甲醇预合成塔塔顶分布器结构简单，通过上下两层分布板进行二次布气使气体分布均匀，导流板倾斜设置，且与上层分布板之间的夹角逐渐缩小，一方面可以使气流更加分散，增大分布器布气面积，另一方面可以改变气流流向，降低气流流速，进而防止预合成塔催化剂床层出现乱层现象。
【专利说明】
甲醇预合成塔塔顶分布器
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种分布器，具体地说涉及一种甲醇预合成塔塔顶分布器。
【背景技术】
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[0002]甲醇反应主要在预合成塔及合成塔内进行。合成系统运行以后，随着气量的增加，预合成塔进出口阻力较高，造成合成回路阻力偏大、循环量偏低，合成塔负荷最高只能维持85%运行，合成反应效果不佳。经过检修分析发现造成合成塔阻力大的根本原因是预合成塔分布器流通面积小，气流分布不均匀，流速较快，导致预合成塔催化剂床层出现乱层现象，预合成塔进出口压差高达310KPa，比催化剂床层设计阻力值30KPa高近10倍，预合成塔床层压差高，预合成塔压降过大存在以下问题:(I)直接导致合成压缩机负荷增加，蒸汽消耗偏大，限制了合成塔负荷的进一步提高；(2)影响合成压缩机组循环量的提高，降低了合成回路合成气循环效率，导致合成反应效率下降，甲醇合成反应恶化，甲醇单耗增加，甲醇产品生产成本增加；(3)会导致预合成塔、合成塔床层温度分布不均，局部温度出现超温现象，给预合成塔、合成塔的设备长期稳定运行带来安全隐患。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于提供一种气体分布均匀、防止预合成塔催化剂床层出现乱层现象的甲醇预合成塔塔顶分布器。
[0004]本实用新型由如下技术方案实施:甲醇预合成塔塔顶分布器，其包括分布罩，在所述分布罩顶部中部设有进气口，在所述分布罩内部设有上下平行设置的上层分布板和下层分布板;在所述上层分布板上均勾排列设有若干列一次布气孔，在相邻两列所述一次布气孔之间的所述上层分布板底部均设有导流板;在所述下层分布板上均匀的设有若干二次布气孔。
[0005]所述一次布气孔的孔径大于所述二次布气孔的孔径。
[0006]所述进气口两侧的所述导流板由上向下、由内向外倾斜设置。
[0007]沿所述上层分布板中部到所述上层分布板侧边方向，所述导流板与所述上层分布板之间的夹角逐渐缩小。
[0008]与所述上层分布板侧边相邻的所述导流板和所述上层分布板之间的夹角为45-60° ;在所述上层分布板中部的所述导流板和所述上层分布板之间的夹角为90°。
[0009]在所述下层分布板底部设有交错设置的加强筋。
[0010]本实用新型的优点:本实用新型所述的甲醇预合成塔塔顶分布器结构简单，通过上下两层分布板进行二次布气使气体分布均匀，导流板倾斜设置，且与上层分布板之间的夹角逐渐缩小，一方面可以使气流更加分散，增大分布器布气面积，另一方面可以改变气流流向，降低气流流速，进而防止预合成塔催化剂床层出现乱层现象，以降低预合成塔压差以减小预合成回路的阻力，达到提高合成塔负荷和合成反应效率、降低生产成本、确保合成塔运行稳定的目的。【附图说明】:
[0011]图1为实施例1的整体结构示意图。
[0012]图2为实施例2的整体结构示意图。
[0013]分布罩1、进气口2、上层分布板3、下层分布板4、一次布气孔5、导流板6、二次布气孔7、加强筋8。
【具体实施方式】
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[0014]实施例1:如图1所示，甲醇预合成塔塔顶分布器，其包括分布罩I，在分布罩I顶部中部设有进气口2，在分布罩I内部设有上下平行设置的上层分布板3和下层分布板4;在下层分布板4底部设有交错设置的加强筋8，加强筋8可加强下层分布板4的强度，防止下层分布板4损坏，进而保证分布器的使用寿命;在上层分布板3上均匀排列设有若干列一次布气孔5，在相邻两列一次布气孔5之间的上层分布板3底部均设有导流板6，导流板6可使气流流速降低，防止预合成塔催化剂床层出现乱层现象;在下层分布板4上均匀的设有若干二次布气孔7，一次布气孔5的孔径大于二次布气孔7的孔径。
[0015]工作原理:由进气口2进入的气体经上层分布板3上的一次布气孔5进入到上层分布板3与下层分布板4之间的分布罩I后，在导流板6的作用下经下层分布板4上的二次布气孔7均匀的分布到预合成塔催化剂床层。
[0016]实施例2:如图2所示，甲醇预合成塔塔顶分布器，其包括分布罩I，在分布罩I顶部中部设有进气口2，在分布罩I内部设有上下平行设置的上层分布板3和下层分布板4;在下层分布板4底部设有交错设置的加强筋8，加强筋8可加强下层分布板4的强度，防止下层分布板4损坏，进而保证分布器的使用寿命;在上层分布板3上均匀排列设有若干列一次布气孔5，在相邻两列一次布气孔5之间的上层分布板3底部均设有导流板6，导流板6可使气流流速降低，防止预合成塔催化剂床层出现乱层现象;进气口 2两侧的导流板6由上向下、由内向外倾斜设置，以使气流分布均匀、增强导流效果，沿上层分布板3中部到上层分布板3侧边方向，导流板6与上层分布板3之间的夹角逐渐缩小；与上层分布板3侧边相邻的导流板6和上层分布板3之间的夹角为60°;在上层分布板3中部的导流板6和上层分布板3之间的夹角为90°;导流板6倾斜设置，且与上层分布板3之间的夹角逐渐缩小，一方面可以使气流更加分散，增大分布器布气面积，另一方面可以改变气流流向，降低气流流速，进而防止预合成塔催化剂床层出现乱层现象，以降低预合成塔压差以减小预合成回路的阻力，达到提高合成塔负荷和合成反应效率、降低生产成本、确保合成塔运行稳定的目的；在下层分布板4上均匀的设有若干二次布气孔7，一次布气孔5的孔径大于二次布气孔7的孔径，通过上下两层分布板进行二次布气使气体分布均勾。
[0017]工作原理:由进气口2进入的气体经上层分布板3上的一次布气孔5进入到上层分布板3与下层分布板4之间的分布罩I后，在导流板6的作用下经下层分布板4上的二次布气孔7均匀的分布到预合成塔催化剂床层。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.甲醇预合成塔塔顶分布器，其特征在于，其包括分布罩，在所述分布罩顶部中部设有进气口，在所述分布罩内部设有上下平行设置的上层分布板和下层分布板;在所述上层分布板上均勾排列设有若干列一次布气孔，在相邻两列所述一次布气孔之间的所述上层分布板底部均设有导流板;在所述下层分布板上均匀的设有若干二次布气孔。2.根据权利要求1所述的甲醇预合成塔塔顶分布器，其特征在于，所述一次布气孔的孔径大于所述二次布气孔的孔径。3.根据权利要求1或2任一所述的甲醇预合成塔塔顶分布器，其特征在于，所述进气口两侧的所述导流板由上向下、由内向外倾斜设置。4.根据权利要求3所述的甲醇预合成塔塔顶分布器，其特征在于，沿所述上层分布板中部到所述上层分布板侧边方向，所述导流板与所述上层分布板之间的夹角逐渐缩小。5.根据权利要求4所述的甲醇预合成塔塔顶分布器，其特征在于，与所述上层分布板侧边相邻的所述导流板和所述上层分布板之间的夹角为45-60°;在所述上层分布板中部的所述导流板和所述上层分布板之间的夹角为90°。6.根据权利要求3所述的甲醇预合成塔塔顶分布器，其特征在于，在所述下层分布板底部设有交错设置的加强筋。7.根据权利要求1、2、4或5任一所述的甲醇预合成塔塔顶分布器，其特征在于，在所述下层分布板底部设有交错设置的加强筋。
【文档编号】B01J8/02GK205627893SQ201620332984
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】祝庆瑞, 季文普, 任庆伟, 孔令鹏, 袁鹏民, 马宝泰, 吴春波, 刘艾军, 周长旺, 徐同齐, 万利, 段小蒙, 李计付, 强艳波, 徐兴科, 刘华
【申请人】内蒙古荣信化工有限公司