一种新型聚合氯化铝反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型聚合氯化铝反应釜，包括釜体、搅拌轴、搅拌桨、通孔、挡板、驱动装置、排料口、循环管道、泵、进料口、加酸管口、酸雾口、回收室、进水管、雾化喷头、回收管道；所述釜体内部中心位置设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌桨，所述搅拌轴的顶端设有驱动装置；所述釜体的顶部设有进料口、加酸管口、酸雾口，底部设有排料口，所述循环管道起始于釜体的底部，末端延伸至釜体的顶端，所述循环管道上设有泵；所述酸雾口与回收室的底端相连通，所述回收室的顶端设有进水管，所述进水管上设有若干朝下的雾化喷头，所述回收管道将回收室的底端与釜体的顶端相连通。本实用新型的有益效果是节约能源，绿色环保。
【专利说明】
一种新型聚合氯化铝反应釜
技术领域
[0001]本实用新型属于化工技术领域，尤其是涉及一种新型聚合氯化铝反应釜。
【背景技术】
[0002]聚合氯化铝在生产过程中容易在釜体底部形成铝酸钙粉渣，原料利用率低，同时加入盐酸的过程中以及在其反应后的降温冷却过程中，会挥发出大量的氯化氢气体，随同蒸汽直接排入大气中，形成酸雾，污染环境，一种可以解决这些问题的新型聚合氯化铝反应釜还有待于进一步研究和开发。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的新型聚合氯化招反应Il。
[0004]本实用新型的技术方案是:本实用新型的一种新型聚合氯化铝反应釜，包括釜体、搅拌轴、搅拌桨、通孔、挡板、驱动装置、排料口、循环管道、栗、进料口、加酸管口、酸雾口、回收室、进水管、雾化喷头、回收管道；
[0005]所述釜体内部中心位置设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌桨，所述搅拌轴的顶端设有驱动装置；
[0006]所述釜体的顶部设有进料口、加酸管口、酸雾口，底部设有排料口，所述循环管道起始于釜体的底部，末端延伸至釜体的顶端，所述循环管道上设有栗；
[0007]所述酸雾口与回收室的底端相连通，所述回收室的顶端设有进水管，所述进水管上设有若干朝下的雾化喷头，所述回收管道将回收室的底端与釜体的顶端相连通。
[0008]所述釜体的侧壁上设有若干挡板，挡板与搅拌桨处于不同的水平高度上。
[0009]所述釜体内的设有温度感应探头，外壁上设有温度显示器，温度感应探头、温度显示器电性连接。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0011 ] 1、由于采用上述技术方案，聚合氯化铝的合成作业更加方便;具有结构简单，操作简单等优点。
[0012]2、可对酸雾进行回收利用，避免了环境污染，防止了对操作者的身体健康造成危害，同时起到节约能源的作用，降低成本。
[0013]3、可将釜体底部的铝酸钙粉渣抽到釜体顶部进行稀释，重新参与反应，提高了铝酸钙粉利用率，减少了反应罐中积泥板结。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:
[0016]1-釜体，2-搅拌轴，3-搅拌桨，4-通孔，5-挡板，6_驱动装置，7_排料口，8_循环管道，9-栗，10-进料口，11-温度感应探头，12-温度显示器，13-加酸管口，14-酸雾口，15-回收室，16-进水管，17-雾化喷头，18-回收管道。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本实用新型的一种新型聚合氯化铝反应釜，包括釜体1、搅拌轴2、搅拌桨3、通孔4、挡板5、驱动装置6、排料口 7、循环管道8、栗9、进料口 10、加酸管口 13、酸雾口 14、回收室15、进水管16、雾化喷头17、回收管道18;
[0020]釜体I内部中心位置设有搅拌轴2，搅拌轴2上设有若干搅拌桨3，搅拌轴2的顶端设有驱动装置6;
[0021 ]釜体I的顶部设有进料口 10、加酸管口 13、酸雾口 14，底部设有排料口 7，循环管道8起始于釜体I的底部，末端延伸至釜体I的顶端，循环管道8上设有栗9;
[0022]酸雾口14与回收室15的底端相连通，回收室15的顶端设有进水管16，进水管16上设有若干朝下的雾化喷头17，回收管道18将回收室15的底端与釜体I的顶端相连通。
[0023]实施例2
[0024]本实施例在实施例1的基础上进行改进，釜体I的侧壁上设有若干挡板5，挡板5与搅拌桨3处于不同的水平高度上。
[0025]实施例3
[0026]本实施例在实施例1的基础上进行改进，釜体I内的设有温度感应探头11，外壁上设有温度显示器12，温度感应探头11、温度显示器12电性连接。
[0027]工作过程:
[0028]栗9将沉积在反应釜底部的铝酸钙粉渣吸走，通过循环管道8输送至釜体I的顶端，进行稀释，促进反应的进行。
[0029]挥发出的氯化氢气体随同蒸汽形成酸雾通过酸雾口14排出，在回收室15中，酸雾与喷淋水接触，使酸雾中的氯化氢溶于水形成盐酸，通过回收管道18回到釜体I内，继续参加反应，绿色环保，节约能源，同时起到稀释铝酸钙粉渣的作用。
[0030]挡板5同搅拌桨3均起到扰流搅拌的作用，使得搅拌更加均匀，防止分层。
[0031]温度感应探头11可实时感应釜体I内部的温度，并显示到温度显示器12。
[0032]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型聚合氯化铝反应釜，其特征在于:包括釜体、搅拌轴、搅拌桨、通孔、挡板、驱动装置、排料口、循环管道、栗、进料口、加酸管口、酸雾口、回收室、进水管、雾化喷头、回收管道； 所述釜体内部中心位置设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌桨，所述搅拌轴的顶端设有驱动装置； 所述釜体的顶部设有进料口、加酸管口、酸雾口，底部设有排料口，所述循环管道起始于釜体的底部，末端延伸至釜体的顶端，所述循环管道上设有栗； 所述酸雾口与回收室的底端相连通，所述回收室的顶端设有进水管，所述进水管上设有若干朝下的雾化喷头，所述回收管道将回收室的底端与釜体的顶端相连通。2.根据权利要求1所述的一种新型聚合氯化铝反应釜，其特征在于:所述釜体的侧壁上设有若干挡板，挡板与搅拌桨处于不同的水平高度上。3.根据权利要求1所述的一种新型聚合氯化铝反应釜，其特征在于:所述釜体内的设有温度感应探头，外壁上设有温度显示器，温度感应探头、温度显示器电性连接。
【文档编号】B01J19/18GK205627941SQ201620420758
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】张永金
【申请人】天津市贺蓝达环保设备有限公司