一种活性炭电加热式再生釜的制作方法

文档序号:10939518阅读:539来源:国知局
一种活性炭电加热式再生釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种活性炭电加热式再生釜,包括壳体和设置在壳体内的再生釜体,进料斗经开口延伸进入到再生釜体内,再生釜体底部具有倾斜的过渡壁,过渡壁上设有与正电极连接的正极导电板,壳体的顶壁设有可升降的环状负极导电板,负极导电板套置在进料斗外并与负电极连接,负极导电板的外径大于再生釜体的内径,升降负极导电板可使其进入到再生釜体内。与现有技术相比,本实用新型改变加热方式,利用活性炭自身特征,具有加热能力强,能量损失低,再生效率高的优点。
【专利说明】
一种活性炭电加热式再生釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及活性炭再生设备技术领域,特别是一种活性炭电加热式再生釜。【【背景技术】】
[0002]活性炭使用一段时间以后,活性开始下降,不得不更换新炭,不但造成资源浪费,而且还大大增加了成本。因此,使炭重新恢复吸附活性,重复使用,具有重要的意义。
[0003]目前,工业上使用的活性炭再生产方法主要有化学药剂洗脱法、生物再生法、湿式氧化法和加热再生法。现有技术中加热再生法主要采用的设备为回转炉,由回转筒体、保温炉体、加料螺旋、头部罩、冷却出料器、炉体倾斜度调节器和电气控制箱等组成,该装置加热能力有限,温度不宜控制,能耗大,再生效率不高,易出机械故障,炭损失较大。
【【实用新型内容】】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种活性炭电加热式再生釜,能够利用活性炭自身电阻特征,采用电加热的方式,提高加热能力,提高再生效率。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提出了一种活性炭电加热式再生釜,包括壳体和设置在壳体内的再生釜体,所述再生釜上设有用于进料的开口,所述壳体上设有进料斗,所述进料斗经开口延伸进入到所述再生釜体内,所述再生釜体底部具有倾斜的过渡壁,所述过渡壁上设有与正电极连接的正极导电板,所述壳体的顶壁设有可升降的环状负极导电板,所述负极导电板套置在进料斗外并与负电极连接,所述负极导电板的外径大于所述再生釜体的内径,升降所述负极导电板可使其进入到再生釜体内。
[0006]作为优选,所述壳体顶部设有伸缩气缸,所述伸缩气缸经绝缘臂与负极导电板连接,所述负极导电板底面设有若干向下凸起的导电柱。
[0007]作为优选,所述壳体上设有抽湿系统,所述抽湿系统包括热交换器和冷凝罐,所述冷凝罐与热交换器的输出端连接,所述热交换器的输入端连接在壳体顶部。
[0008]作为优选,所述再生釜体的底部设置带有控制阀门的出料管,所述壳体上设置离心叶片、离心风机以及带有离心腔室的收集料斗,所述收集料斗罩设在出料管下方,所述离心叶片安装在离心腔室中并与离心风机连接。
[0009]作为优选,所述再生釜体上设有绝缘层,所述壳体上设有保温层。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型利用进料斗为再生釜体投入待加工的活性炭,利用负极导电板的升降运动,当负极导电板下压至活性炭后,由于活性炭自身导电及电阻特征,在炭粒间以及炭粒内部通过电流,产生很大的电阻热,使炭的整体温度迅速升高,达到再生的目的,而当负极导电板位于再生釜体上方或未与活性炭接触时,正负电极并不连通,与现有技术相比,本实用新型改变加热方式,利用活性炭自身特征,具有加热能力强,能量损失低,再生效率高的优点。
[0011 ]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】
[0012]图1是本实用新型的结构不意图;
[0013]图中:1-壳体、2-再生釜体、3-开口、4-进料斗、5-过渡壁、6-正电极、7-正极导电板、8-负极导电板、9-负电极、10-伸缩气缸、11-绝缘臂、12-导电柱、13-热交换器、14-冷凝罐、15-出料管、16-离心叶片、17-离心风机、18-离心腔室、19-收集料斗、20-绝缘层、21-保温层。
【【具体实施方式】】
[0014]参阅图1,本实用新型包括壳体I和设置在壳体I内的再生釜体2,所述再生釜体2上设有用于进料的开口 3,所述壳体I上设有进料斗4,所述进料斗4经开口 3延伸进入到所述再生釜体2内,所述再生釜体2底部具有倾斜的过渡壁5,所述过渡壁5上设有与正电极6连接的正极导电板7,所述壳体I的顶壁设有可升降的环状负极导电板8,所述负极导电板8套置在进料斗4外并与负电极9连接,所述负极导电板8的外径大于所述再生釜体2的内径,升降所述负极导电板8可使其进入到再生釜体2内。采用上述方案后,本实用新型中正电极6和负电极9通电,利用进料斗4为再生釜体2投入待加工的活性炭,利用负极导电板8的升降运动,当负极导电板8下压至活性炭后,由于活性炭自身导电及电阻特征,在炭粒间以及炭粒内部通过电流,产生很大的电阻热,使炭的整体温度迅速升高,达到再生的目的,而当负极导电板8位于再生釜体2上方或未与活性炭接触时,正负电极并不连通。
[0015]具体的,所述壳体I顶部设有伸缩气缸10,所述伸缩气缸10经绝缘臂11与负极导电板8连接,所述负极导电板8底面设有若干向下凸起的导电柱12。导电柱12用于插入至活性炭内,由伸缩气缸10控制负极导电板8升降,使其能够与正极导电板7接通,而绝缘臂11的设置能够避免导电,提高设备安全等级。
[0016]具体的,所述壳体I上设有抽湿系统,所述抽湿系统包括热交换器13和冷凝罐14,所述冷凝罐14与热交换器13的输出端连接,所述热交换器13的输入端连接在壳体I顶部。活性炭加热产生的蒸汽进入热交换器13后冷却,冷却后进入冷凝罐14收集,达到抽湿目的。
[0017]具体的,所述再生釜体2的底部设置带有控制阀门的出料管15,所述壳体I上设置离心叶片16、离心风机17以及带有离心腔室18的收集料斗19,所述收集料斗19罩设在出料管15下方,所述离心叶片16安装在离心腔室18中并与离心风机17连接。通过离心作用,在离心腔室18内形成负压从而将活性炭顺利的全部收集到一起,所述再生釜体2上设有绝缘层20,所述壳体I上设有保温层21,绝缘层20和保温层21的设置能够降低设备能量损失,提高设备安全等级,保护操作人员安全。
[0018]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种活性炭电加热式再生釜,包括壳体(I)和设置在壳体(I)内的再生釜体(2),所述再生釜体(2)上设有用于进料的开口(3),其特征在于:所述壳体(I)上设有进料斗(4),所述进料斗(4)经开口(3)延伸进入到所述再生釜体(2)内,所述再生釜体(2)底部具有倾斜的过渡壁(5),所述过渡壁(5)上设有与正电极(6)连接的正极导电板(7),所述壳体(I)的顶壁设有可升降的环状负极导电板(8),所述负极导电板(8)套置在进料斗(4)外并与负电极(9)连接,所述负极导电板(8)的外径大于所述再生釜体(2)的内径,升降所述负极导电板(8)可使其进入到再生釜体(2)内。2.根据权利要求1所述的一种活性炭电加热式再生釜,其特征在于:所述壳体(I)顶部设有伸缩气缸(10),所述伸缩气缸(10)经绝缘臂(11)与负极导电板(8)连接,所述负极导电板(8)底面设有若干向下凸起的导电柱(12)。3.根据权利要求1所述的一种活性炭电加热式再生釜,其特征在于:所述壳体(I)上设有抽湿系统,所述抽湿系统包括热交换器(13)和冷凝罐(14),所述冷凝罐(14)与热交换器(13)的输出端连接,所述热交换器(13)的输入端连接在壳体(I)顶部。4.根据权利要求2所述的一种活性炭电加热式再生釜,其特征在于:所述再生釜体(2)的底部设置带有控制阀门的出料管(15),所述壳体(I)上设置离心叶片(16)、离心风机(17)以及带有离心腔室(18)的收集料斗(19),所述收集料斗(19)罩设在出料管(15)下方,所述离心叶片(16)安装在离心腔室(18)中并与离心风机(17)连接。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种活性炭电加热式再生釜,其特征在于:所述再生釜体(2)上设有绝缘层(20),所述壳体(I)上设有保温层(21)。
【文档编号】B01J20/20GK205627979SQ201620498847
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】盛烨锋, 葛国平
【申请人】宁波大学
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