一种铝型材的喷淋槽的制作方法
【专利摘要】一种铝型材的喷淋槽，它包括槽体，槽体空腔内的四侧壁体上部分别间隔均匀设置两排水喷头，槽体空腔内底部的四边外侧分别间隔均匀设置一排水喷头，两个环形水管分别呈水平状置放在对应处槽体上部的墙体内，一个环形水管呈水平状置放在对应处槽体底部的下层，每个水喷头分别由一个小接管连通对应处环形水管，每个环形水管与对应的环形水管之间分别由连接管相互连通，水管的一头连通水源，水管的另一头嵌进对应处槽体一侧上部的圆洞内，并连通对应处环形水管一侧的接口。
【专利说明】
一种铝型材的喷淋槽
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种喷淋槽，尤其涉及一种铝型材的喷淋槽。
【背景技术】
[0002]目前，公知的的铝型材喷淋均是在一个用水泥砌成的槽体内，而槽体内的空腔内壁体上部分别铺设两个环形水管，槽体内的底部没有任何辅助设施:这种喷淋槽:一是安装在槽体内的水管时间一久就会锈蚀、腐烂;二是底部没有安装水喷头，捆在一起的铝型材下侧清洗不干净。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的铝材喷淋槽在使用过程中所存在的不足，本实用新型提供一种铝型材的喷淋槽，该喷淋槽的槽体分上下两部分，槽体空腔内壁体上部的水喷头可清洗铝型材的上侧与周围四侧，槽体空腔内底部的水喷头是用于清洗铝型材的下侧。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括槽体，槽体呈长方形，槽体的一侧下角设置一个出水口，槽体同一侧的另一个上角挖一个圆洞，槽体空腔内的四侧壁体上部分别间隔均匀设置两排水喷头，每个水喷头与对应的水喷头之间分别对齐，槽体空腔内底部的四边外侧分别间隔均匀设置一排水喷头;两个环形水管分别呈水平状置放在对应处槽体上部的墙体内，也就是说，两个环形水管分别置放在对应处水喷头里面的墙体内，一个环形水管呈水平状置放在对应处槽体底部的下层，每个水喷头分别由一个小接管连通对应处环形水管，注意，槽体空腔内壁体上部的水喷头分别由上往下作轻微倾斜，也就是说，槽体空腔内壁体上部的每个水喷头喷孔分别是轻微向下倾斜，而槽体空腔内底部的每个水喷头分别朝上，每个环形水管与对应的环形水管之间分别由连接管相互连通，水管的一头连通水源，水管的另一头嵌进对应处槽体一侧上部的圆洞内，并连通对应处环形水管一侧的接口；槽体空腔内壁体的下部呈水平状设置一个隔层。
[0005]本实用新型的有益效果是，隔层的固定方法是:对着隔层四边外侧的内墙体分别由钻机打成螺孔，每个螺孔内分别平着嵌进一个螺杆，隔层底部的四侧内沿边分别落在对应处的螺杆上;槽体空腔内壁体上部的水喷头可清洗铝型材的上侧与周围四侧，槽体空腔内底部的水喷头是用于清洗铝型材的下侧；
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的槽体示意图，
[0007]图2为本实用新型的环形水管构置图。
[0008]图3为本实用新型的整体平面示意图。
[0009]其中:1、槽体;2、出水口；3、圆洞;4、水喷头;5、水管;6、环形水管;7、连接管;8、隔层；
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0011]图1中，槽体I的一侧下角设置一个出水口2，槽体I同一侧的另一个上角挖一个圆洞3，槽体I空腔内的四侧壁体上部分别间隔均匀设置两排水喷头4，槽体I空腔内底部的四边外侧分别间隔均匀设置一排水喷头4。
[0012]图2包括图1，两个环形水管6分别呈水平状置放在对应处槽体I上部的墙体内，一个环形水管6呈水平状置放在对应处槽体I底部的下层，每个水喷头4分别由一个小接管连通对应处环形水管6，每个环形水管6与对应的环形水管6之间分别由连接管7相互连通，水管5的一头连通水源，水管5的另一头嵌进对应处槽体I 一侧上部的圆洞3内，并连通对应处环形水管6—侧的接口。
[0013]图3包括图1、图2，槽体I空腔内壁体的下部呈水平状设置一个隔层8，隔层8呈网筛状，且每个网孔很大。
【主权项】
1.一种铝型材的喷淋槽，包括槽体，其特征在于槽体空腔内的四侧壁体上部分别间隔均匀设置两排水喷头，槽体空腔内底部的四边外侧分别间隔均匀设置一排水喷头，两个环形水管分别呈水平状置放在对应处槽体上部的墙体内，一个环形水管呈水平状置放在对应处槽体底部的下层，每个水喷头分别由一个小接管连通对应处环形水管，每个环形水管与对应的环形水管之间分别由连接管相互连通，水管的一头连通水源，水管的另一头嵌进对应处槽体一侧上部的圆洞内，并连通对应处环形水管一侧的接口，槽体空腔内壁体的下部呈水平状设置一个隔层。
【文档编号】B05B15/12GK205628426SQ201620355094
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月17日
【发明人】糜璨粲
【申请人】糜璨粲