涂胶封口机涂头的制作方法

文档序号:10940004阅读:717来源:国知局
涂胶封口机涂头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂胶封口机涂头,包括本体,本体顶端为入胶口,本体的下端的侧边设有出胶口,入胶口和出胶口相连通,在本体上端外部上还设有安装定位。本实用新型的涂头适合涂胶封口机涂胶,挤压头便于准确进入挤压,涂胶准确均匀。
【专利说明】
涂胶封口机涂头
技术领域
[0001]本实用新型涉及锌锰干电池涂胶封口机的配件,尤其是一种涂胶封口机涂头。
【背景技术】
[0002]近年,在锌锰干电池生产过程中,逐渐淘汰传统的沥青浇注的电池密封工艺,进而广泛使用一种高粘度的专用胶水与电池密封部件配合对电池进行封口新型密封工艺。上述这种密封工艺要求在锌锰干电池的锌筒内壁和碳棒上端各自精确、均匀地涂布一圈胶水,由于电池封口密封的质量会直接影响电池全面的质量水平,所以行业内对电池的涂胶封口工序的质量控制犹为严格。在使用锌锰干电池涂胶封口机对电池胶水实现自动涂布过程中,涂头的设计是否合理是影响涂胶质量好坏的关键因素之一。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种适合涂胶封口机涂胶,涂胶准确均匀,便于挤压头进入挤压的涂胶封口机涂头。
[0004]为实现上述的目的,本实用新型的技术方案为:一种涂胶封口机涂头,包括本体,其特征在于:本体顶端为入胶口,本体的下端的侧边设有出胶口,入胶口和出胶口相连通,在本体上端还设有安装定位。
[0005]优选的是,安装定位为凸台形式。
[0006]优选的是,安装定位为外螺纹形式
[0007]优选的是,安装定位为内螺纹形式。
[0008]优选的是,入胶口为倒锥形入口;这样在进胶部分顶部的倒锥形口的引导下,挤压头可快速把胶水准确地进入到涂头。
[0009]本实用新型采用上述结构的涂头后,本体的下端的侧边设有出胶口,方便涂头对电池壳体内侧涂胶。
【附图说明】
[0010]图1为安装定位为凸台形式的本实用新型结构示意图。
[0011 ]图2为安装定位为外螺纹形式的本实用新型结构示意图。
[0012]图3为安装定位为内螺纹形式的本实用新型结构示意图。
[0013]图中:1本体,11入胶口,12出胶口,13安装定位。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示,本实用新型的涂胶封口机涂头,包括本体1,本体I顶端为入胶口11,本体I的下端的侧边设有出胶口 12,入胶口 11和出胶口 12相连通,在本体I上端外部上还设有安装定位13;入胶口 11为倒锥形入口 112,通过该倒锥形口 112的引导下,挤压头可快速准确地进入到进胶部分。
[0015]本实用新型需安装在涂胶封口机上使用,其涂胶原理:设备工作时,涂头的出胶口端插入到电池锌筒与电池碳棒之间的空隙位置,胶水供给装置(如柱塞栗)向涂头供给胶水,电池胶水在压力作用下通过涂头的纵向进胶孔快速导入,并从涂头的槽向出胶孔喷涂到电池锌筒及电池碳棒的指定工艺位置,同时,电池锌筒及电池碳棒在设备动力装置的作用下作圆周方向的旋转运动,通过其旋转作用力,从涂头出胶孔喷射出来的胶水能精确、均匀的涂布在电池锌筒内壁和电池碳棒工艺指定的圆周位置。通过改变出胶孔的大小尺寸,可控制电池胶水的涂层厚薄、宽窄等工艺参数。本实用新型纵横相交的进胶孔及出胶孔设计,有利于外部压力消失后的胶水自然密封,能有效防止在非工作状态下(设备静止状态下)胶水的渗漏。
[0016]本实用新型特别适合安装在压力式(柱塞栗式)电池涂胶机上使用,两者配合,能自动实现对电池锌筒内壁及电池碳棒工艺要求位置的胶水精确、均匀涂布。
[0017]新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种涂胶封口机涂头,包括本体(I),其特征在于:本体(I)顶端为入胶口( 11),本体(I)的下端的侧边设有出胶口(12),入胶口(11)和出胶口(12)相连通,在本体(I)上端还设有安装定位(13)。2.根据权利要求1所述的涂胶封口机涂头,其特征在于:所述的安装定位(13)为凸台形式。3.根据权利要求1所述的涂胶封口机涂头,其特征在于:所述的安装定位(13)为外螺纹形式。4.根据权利要求1所述的涂胶封口机涂头,其特征在于:所述的安装定位(13)为内螺纹形式。5.根据权利要求1所述的涂胶封口机涂头,其特征在于:入胶口(11)为倒锥形入口(112)0
【文档编号】B05C5/02GK205628480SQ201620487288
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月26日
【发明人】谢海云, 严应欢, 严家森
【申请人】郁南县万兴机器有限公司
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