一种板材涂胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板材涂胶装置，包括：水平输送架和导向压辊，所述水平输送架上设置第一热压辊和第二热压辊，所述第一热压辊位于导向压辊和第二热压辊之间，所述水平输送架上方设置有料斗，所述料斗的底部连接设置有加热搅拌装置，所述加热搅拌装置下方连接设置有一根滴胶管，所述滴胶管轴向设置在第一热压辊上方，所述滴胶管的底部设置有滴胶孔，所述水平输送架上设置有位于第二热压辊后方的风干箱。通过上述方式，本实用新型所述的板材涂胶装置，胶粒融化通过滴胶管滴加到第一热压辊上，再经过第二热压辊的加热和压匀，涂胶更加均匀，最后风干箱进行板材表面的干燥，并把含有胶味的空气抽到外部进行集中处理。
【专利说明】
一种板材涂胶装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及板材生产领域，特别是涉及一种板材涂胶装置。
【背景技术】
[0002]木板和复合板材具有重量轻和易加工成形的特点，因此在家具和装饰材料中应用比较广泛。
[0003]部分板材在加工的时候需要进行表面涂胶处理，通常的做法是采用人工把胶粒撒在板材表面，然后送入热压辊下方，把胶粒融化涂布在板材表面，但是人工撒胶容易造成不均匀的问题，而且热压辊难以一次完成胶粒的加热融化和涂布，导致部分胶粒来不及融化而凸出在板材表面，影响板材表面质量和下道工序的进行，需要改良。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种板材涂胶装置，提升涂胶的均匀性和工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种板材涂胶装置，包括:水平输送架和导向压辊，所述导向压辊设置在水平输送架的上方，所述水平输送架上设置第一热压辊和第二热压辊，所述第一热压辊位于导向压辊和第二热压辊之间，所述水平输送架上方设置有料斗，所述料斗的底部连接设置有加热搅拌装置，所述加热搅拌装置下方连接设置有一根滴胶管，所述滴胶管轴向设置在第一热压辊上方，所述滴胶管的底部设置有滴胶孔，所述水平输送架上设置有位于第二热压辊后方的风干箱。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一热压辊的外圆上密布有储胶微孔。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述料斗内设置有胶粒。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述料斗与加热搅拌装置之间设置有第一调节阀门，所述加热搅拌装置与滴胶管之间设置有第二调节阀门。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述风干箱顶部设置有抽气管道。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种板材涂胶装置，胶粒在加热搅拌装置中搅拌并融化，然后通过滴胶管滴加到第一热压辊上，第一热压辊的旋转把胶涂布在下方经过的板材上表面，再经过第二热压辊的加热和压匀，涂胶更加均匀，有利于提升板材的前进速度和工作效率，最后风干箱进行板材表面的干燥，并把含有胶味的空气抽到外部进行集中处理，避免对人体健康产生不良影响。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型一种板材涂胶装置一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0015]—种板材涂胶装置，包括:水平输送架I和导向压辊9，所述导向压辊9设置在水平输送架I的上方，板材8放置在水平输送架I上向前输送，导向压辊9避免了板材8的跳动，提升了输送稳定性。
[0016]所述水平输送架I上设置第一热压辊2和第二热压辊3，所述第一热压辊2位于导向压辊9和第二热压辊3之间，所述水平输送架I上方设置有料斗4，所述料斗4的底部连接设置有加热搅拌装置5，所述加热搅拌装置5下方连接设置有一根滴胶管6，所述滴胶管6轴向设置在第一热压辊2上方，所述滴胶管6的底部设置有滴胶孔。所述料斗4内设置有胶粒，胶粒在加热搅拌装置5中搅拌并融化，然后通过滴胶管6滴加到第一热压辊2上，第一热压辊2的旋转把胶涂布在下方经过的板材8上表面，滴胶孔使得第一热压辊2的涂胶比较均匀，再经过第二热压辊3的加热和压匀，涂胶更加均匀，有利于提高板材8的前进速度和工作效率。
[0017]所述水平输送架I上设置有位于第二热压辊3后方的风干箱7，所述风干箱7顶部设置有抽气管道，把风干箱7内的空气抽到外部进行集中处理，避免对人体健康造成不良影响，提升车间工作环境。
[0018]所述第一热压辊2的外圆上密布有储胶微孔，储胶微孔内可以储存滴胶孔滴下的部分胶水，在与板材8表面接触时，储胶微孔内的胶水流出，进行板材8表面的涂胶，工作效率高。
[0019]所述料斗4与加热搅拌装置5之间设置有第一调节阀门，第一调节阀门方便控制胶粒的使用量，所述加热搅拌装置5与滴胶管6之间设置有第二调节阀门，方便控制胶粒融化后的胶水的使用量。
[0020]综上所述，本实用新型指出的一种板材涂胶装置，操作方便，工作效率高，板材表面的涂胶均匀性好，有利于节省胶粒的使用量和人工成本，减少了对人体健康的不良影响。
[0021]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种板材涂胶装置，包括:水平输送架和导向压辊，所述导向压辊设置在水平输送架的上方，其特征在于，所述水平输送架上设置第一热压辊和第二热压辊，所述第一热压辊位于导向压辊和第二热压辊之间，所述水平输送架上方设置有料斗，所述料斗的底部连接设置有加热搅拌装置，所述加热搅拌装置下方连接设置有一根滴胶管，所述滴胶管轴向设置在第一热压辊上方，所述滴胶管的底部设置有滴胶孔，所述水平输送架上设置有位于第二热压辊后方的风干箱。2.根据权利要求1所述的板材涂胶装置，其特征在于，所述第一热压辊的外圆上密布有储胶微孔。3.根据权利要求1所述的板材涂胶装置，其特征在于，所述料斗内设置有胶粒。4.根据权利要求1所述的板材涂胶装置，其特征在于，所述料斗与加热搅拌装置之间设置有第一调节阀门，所述加热搅拌装置与滴胶管之间设置有第二调节阀门。5.根据权利要求1所述的板材涂胶装置，其特征在于，所述风干箱顶部设置有抽气管道。
【文档编号】B05C11/10GK205628481SQ201620400149
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】葛亚
【申请人】江苏吉福新材料股份有限公司