一种组合式高效固液分离机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种组合式高效固液分离机，属于农业生产及环保技术领域。滚筒筛网架在两端设有轴承座的机架上，在机架上设置有驱动装置、滚筒筛网保护罩、集液罩、滚筒筛网清理清洗装置等。滚筒筛网的一端设置有进料管另一端设置有出料口，滚筒筛网出料口漏斗下方有螺旋挤压机。进料管可以任意切换为从滚筒筛网或螺旋挤压机进料。滚筒筛网出料口处设置有挡板，通过挡板可以控制直接出料或通过漏斗进入螺旋挤压机出料。根据不同的物料、不同的水分要求可以单独使用变频调速的滚筒筛网或螺旋挤压机进行固液分离或组合使用。
【专利说明】
一种组合式高效固液分离机
所属技术领域
[0001]本实用新型涉及固液分离机，具体指畜禽养殖场的粪尿清理等农业废弃资源分离利用的设备，属于农业生产及环保技术领域。
【背景技术】
[0002]随着我国畜牧业的规模化发展，在满足和丰富国民对肉蛋奶类食品需求的同时，畜禽养殖场每天都产生巨量的粪尿废水等农业废弃物。该物料呈现的是液态、半液态，含水量很高，如处理不当不仅会对周边的环境构成巨大的影响，也是对资源的巨大浪费。目前我国对环境保护日益重视，对废弃物要求进行资源化、减量化、无害化处理。很多企业也在探寻合理利用此类农业废弃资源的方式方法。无论后续使用何种工艺和方法来处理该物料，首先对物料进行固液分离工艺是共性的，因此固液分离是利用此类农业废弃资源的头一个重要的环节，也是当前养殖业的一项难题。目前市场上所见的固液分离机对于浓度低含渣率少的物料无法处理或处理效率低，分离出来的固态有机物含水率过高，而且有些机器结构比较复杂的成本比较高，不能满足大多数消费厂家的需求。适应性好、效率高、成本低、易维护的固液分离机是市场急需的。
【实用新型内容】
[0003]针对以上已有的粪尿废水等物料固液分离机的弊病，本实用新型提供一种组合式高效固液分离机。目的是针对不同固液浓度、颗粒度、粘稠度的粪尿废水的物料，根据不同要求，通过单独使用滚筒筛网分离或螺旋挤压分离方式，或将滚筒筛网分离和螺旋挤压分离组合方式，进行固液分离，从而达到适应性好、成本低、易维护，并大大的提高固液分离的效率和效果。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种组合式高效固液分离机，包括滚筒筛网、两端设有轴承座的机架、设置在机架上的驱动装置、设置在机架上的滚筒筛网保护罩、设置在机架下方的集液罩，滚筒筛网保护罩内设有用于清理圆筒滤网上残留固体颗粒物的刮板和用于清洗圆筒滤网残留污液的清洗装置。所有与物料接触部分皆为不锈钢材质。
[0006]所述滚筒筛网两端安装在轴承座上，滚筒筛网为用于固液分离的网孔结构，所述滚筒筛网内表面有呈螺旋状的推料环带。滚筒筛网的一端设置有进料管，滚筒筛网的另一端设置有出料口。
[0007]所述进料管正前方有远近可调节的圆锥形均匀布料板。物料通过无堵塞切割栗打到圆锥形均匀布料板的中心处，物料沿圆锥形均匀布料板的内表面均匀布满防溅板，保证物料进入滚筒筛网内部后，能够从滚筒筛网前端开始进行筛分并充分利用整个筛网长度，达到充分分离效果。
[0008]所述清理刮板采用聚丙烯材质制成，所述清洗刮板的长度与滚筒筛网的轴向长度一致。当滚筒筛网工作时，清洗刮板不随滚筒筛网运转，从而刷干净滚筒筛网的圆筒滤网上遗留的残留固体颗粒物，达到清理功能。
[0009]所述清洗装置包括喷水管，所述喷水管上设有多个出水方向指向圆筒滤网外壁的喷水头，所述喷水管通过抽水栗与水源连接。
[0010]所述滚筒筛网出料口处设置有出料挡板，通过出料挡板可以控制经过滚筒筛网后端出料口出料或进入设置在滚筒筛网后端出料口下方的漏斗，所述漏斗的出口处设置有对物料进行挤压的螺旋挤压机。通过出料挡板可以控制仅经过滚筒筛网分离后直接出料或再通过漏斗进入螺旋挤压机进料口，经过挤压后从螺旋挤压机出口出料。
[0011]所述进料管可以任意切换为从滚筒筛网或螺旋挤压机进料。可根据不同水分要求任意选择单独使用滚筒筛网或螺旋挤压机进行固液分离或组合使用的作业方式。
[0012]所述滚筒筛网采用变频调速。可以适应不同固液浓度、颗粒度、粘稠度的粪尿废水的物料分离，适时调整转速，取得最佳分离效果。
[0013]所述滚筒筛网分离出的液体由机身下方集液罩收集后经管道流至集液池。螺旋挤压机分离出的液体通过机身外壳下方的管道流至集液池。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型总体结构主视图、图2是本实用新型总体结构侧视图；
[0015]图中零部件及编号:
[0016]集液罩(I)，圆锥形均匀布料板(2)，进料管(3)，保护罩(4)，防溅板(5)，滚筒筛网
(6)，喷水管(7)、机架(8)，推料环带(9)，驱动装置(10)，出料挡板(11)，漏斗(12)，滚筒筛网后端出料口(13)，螺旋挤压机出口(14)，清理刮板(15)，螺旋挤压机(16)，滚筒筛网后端出料口快开门(17)。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例对本实用新型进一步说明:
[0018]—种组合式高效固液分离机，包括滚筒筛网(6)、两端设有轴承座的机架(8)、设置在机架上的驱动装置(10)、设置在机架上的滚筒筛网保护罩(4)、设置在机架下方的集液罩
(I)，滚筒筛网保护罩内设有用于清理圆筒滤网上残留固体颗粒物的刮板(15)和用于清洗圆筒滤网残留污液的清洗装置(7)。所有与物料接触部分皆为不锈钢材质。
[0019]滚筒筛网(6)两端安装在轴承座上，滚筒筛网(6)为用于固液分离的网孔结构，所述滚筒筛网(6)内表面有呈螺旋状的推料环带(9)。滚筒筛网的一端设置有进料管(3)，进料管(3)正前方有远近可调节的圆锥形均匀布料板(2)。滚筒筛网(6)的另一端设置有出料口
(13)。
[0020]工作时物料通过无堵塞切割栗打到圆锥形均匀布料板(2)的中心处，物料沿圆锥形均匀布料板(2)的内表面均匀布满防溅板，保证物料进入滚筒筛网(6)内部后，能够从滚筒筛网(6)前端开始进行筛分并充分利用整个筛网长度，达到充分分离效果。
[0021]清理刮板(15)采用聚丙烯材质制成，所述清洗刮板(15)的长度与滚筒筛网(6)的轴向长度一致。当滚筒筛网(6)工作时，清洗刮板(15)不随滚筒筛网(6)运转，从而刷干净滚筒筛网(6)的圆筒滤网上遗留的残留固体颗粒物，达到清理功能。
[0022]滚筒筛网(6)上部有清洗装置包括喷水管(7)，喷水管(7)上设有多个出水方向指向圆筒滤网外壁的喷水头，喷水管(7)通过水栗与水源连接。
[0023]滚筒筛网后端出料口1(13)处设置有出料挡板(11)，通过出料挡板(11)可以控制经过滚筒筛网后端出料口 1(13)出料或进入设置在滚筒筛网后端出料口 1(13)下方的漏斗
(12)，所述漏斗(12)的出口处设置有对物料进行挤压的螺旋挤压机(16)。通过出料挡板
(11)可以控制仅经过滚筒筛网(6)分离后，打开滚筒筛网后端出料口快开门(17)直接出料，或再通过漏斗(12)进入螺旋挤压机(16)进料口，经过挤压后从螺旋挤压机出料口2(14)出料。
[0024]进料管(3)可以通过阀门任意切换为从滚筒筛网(6)或螺旋挤压机(16)进料。可根据不同水分要求任意选择单独使用滚筒筛网(6)或螺旋挤压机(16)进行固液分离或组合使用的作业方式。
[0025]滚筒筛网(6)采用变频调速。可以适应不同固液浓度、颗粒度、粘稠度的粪尿废水的物料分离，适时调整转速，取得最佳分离效果。
[0026]滚筒筛网(6)分离出的液体由机身下方集液罩(I)收集后经管道流至集液池。螺旋挤压机(16)分离出的液体通过机身外壳下方的管道流至集液池。
[0027]以上详细描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0028]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0029]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种组合式高效固液分离机，其特征在于:包括滚筒筛网、两端设有轴承座的机架、设置在机架上的驱动装置、设置在机架上的滚筒筛网保护罩、设置在机架下方的集液罩，所述滚筒筛网两端安装在轴承座上，所述滚筒筛网为用于固液分离的网孔结构，所述滚筒筛网内表面有呈螺旋状的推料环带，所述滚筒筛网的一端设置有进料管，所述滚筒筛网的另一端设置有出料口；所述滚筒筛网保护罩内设有用于清理圆筒滤网上残留固体颗粒物的刮板和用于清洗圆筒滤网残留污液的清洗装置。2.根据权利要求1所述的组合式高效固液分离机，其特征在于:所述进料管正前方有远近可调节的锥形均匀布料板。3.根据权利要求1所述的组合式高效固液分离机，其特征在于:所述滚筒筛网出料口处设置有挡板，通过挡板可以控制经过滚筒筛网出料口出料或进入设置在下方的漏斗，所述漏斗的出口处设置有对物料进行挤压的螺旋挤压机。通过挡板可以控制仅经过滚筒筛网分离后直接出料或再通过漏斗进入螺旋挤压机分离后出料。4.根据权利要求1所述的组合式高效固液分离机，其特征在于:所述进料管可以任意切换为从滚筒筛网或螺旋挤压机进料。5.根据权利要求1所述的组合式高效固液分离机，其特征在于:所述滚筒筛网采用变频调速。
【文档编号】B01D33/11GK205649921SQ201620285174
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月7日 公开号201620285174.1, CN 201620285174, CN 205649921 U, CN 205649921U, CN-U-205649921, CN201620285174, CN201620285174.1, CN205649921 U, CN205649921U
【发明人】龙东海, 张英, 张玉良, 陶波, 赵国, 许崇, 王立新, 朱宁欣, 任景春, 由莉莉, 庄伟
【申请人】长春市农业机械研究院