煤浆过滤装置的制造方法

文档序号:10959972阅读:602来源:国知局
煤浆过滤装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种煤浆过滤装置,包括一卧式的箱体,所述箱体的两端分别设有煤浆进口和煤浆出口,所述箱体内设有L形隔板,所述L形隔板将所述箱体分隔成第一腔和第二腔,所述第一腔与所述第二腔通过靠近所述第二腔一端的缺口连通,所述第一腔的纵截面为L形,所述第一腔与所述煤浆进口连通,所述第二腔与所述煤浆出口连通,所述煤浆进口和煤浆出口位于同一水平面,所述第一腔内设有可沿所述箱体长度方向来回移动的第一筛网,所述箱体外还设置有用于驱动所述第一筛网沿所述箱体长度方向来回移动的第一驱动装置。本实用新型结构简单,使用方便,过滤效率高且效果好。
【专利说明】
煤浆过滤装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种过滤装置,特别是涉及一种煤浆过滤装置。
【背景技术】
[0002]在煤浆进入输送管道前,通常会对煤浆进行过滤,以筛除煤浆中混入的杂质及不符合煤浆粒度要求的大颗粒煤块,保证后续输送管道的正常稳定运行。现有的煤浆过滤装置均是在煤浆进输送管道之前设置单层筛,对煤浆进行一次过滤,效率低,过滤效果较差,不能满足使用的要求。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种煤浆过滤装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种煤浆过滤装置,包括一卧式的箱体,所述箱体的两端分别设有煤浆进口和煤浆出口,所述箱体内设有L形隔板,所述L形隔板将所述箱体分隔成第一腔和第二腔,所述第一腔与所述第二腔通过靠近所述第二腔一端的缺口连通,所述第一腔的纵截面为L形,所述第一腔与所述煤浆进口连通,所述第二腔与所述煤浆出口连通,所述煤浆进口和煤浆出口位于同一水平面,所述第一腔内设有可沿所述箱体长度方向来回移动的第一筛网,所述箱体外还设置有用于驱动所述第一筛网沿所述箱体长度方向来回移动的第一驱动装置。
[0005]上述技术方案中,所述第二腔内设有水平布置的第二隔板,所述第二隔板将所述第二腔分隔成纵截面为U形的煤浆通道,所述煤浆通道由上部通道、下部通道和连通上部通道和下部通道的连接通道组成,所述上部通道与所述煤浆出口连通,所述下部通道与所述缺口连通。
[0006]上述技术方案中,所述下部通道与所述缺口连通处与所述连接通道分别位于所述第二腔的两端。
[0007]上述技术方案中,所述下部通道内设有可沿所述箱体长度方向来回移动的第二筛网,所述箱体外还设置有用于驱动所述第二筛网沿所述箱体长度方向来回移动的第二驱动
目.ο
[0008]上述技术方案中,所述连接通道内设有可沿所述箱体高度方向来回移动的第三筛网,所述箱体外还设置有用于驱动所述第三筛网沿所述箱体高度方向来回移动的第三驱动
目.ο
[0009]上述技术方案中,所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为气缸,各个所述气缸的气缸杆分别与所述第一筛网、第二筛网和第三筛网连接。
[0010]上述技术方案中,所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均包括分别设置在箱体外的电机,各个所述电机的输出轴分别连接有偏心轮,各个所述偏心轮的偏心轴分别转动连接有连杆,各个所述连杆的另一端分别穿过所述箱体后连接有第一筛网、第二筛网和第二筛网。
[0011 ]本实用新型中的煤浆过滤装置通过在箱体内设有L形隔板和第二隔板,将箱体分隔成相互连接的L形和U形的通道,随后在通道内分别设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网,并通过三个驱动装置驱动三个筛网在通道内来回移动,对流经的煤浆进行筛分,相比固定设置的筛网具有很好的筛分效果,且通过L形隔板和第二隔板分隔后的箱体空间能够使煤浆流速增大,提高筛分效率。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的另一种实施例的结构示意图图。
[0014]【具体实施方式】的附图标号说明:
[0015]1、箱体;2、煤浆进口 ;3、煤浆出口;4、L形隔板;
[0016]5、第一腔;6、第二腔;7、缺口 ;8、第二隔板;
[0017]9、上部通道;10、下部通道;11、连接通道;
[0018]12、第一筛网;13、第二筛网;14、第三筛网;
[0019]15、电机;16、偏心轮;17、偏心轴;18、连杆。
【具体实施方式】
[0020]为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等,现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0021]实施例1。
[0022]本实用新型中的煤浆过滤装置,如图1所示,包括一卧式的箱体I,箱体I的两端分别设有煤浆进口 2和煤浆出口 3,箱体I内设有L形隔板4,L形隔板4将箱体I分隔成第一腔5和第二腔6,第一腔5与第二腔6通过靠近第二腔6—端的缺口 7连通,第一腔5的纵截面为L形,第一腔5与煤浆进口 2连通,第二腔6与煤浆出口 3连通,煤浆进口 2和煤浆出口 3位于同一水平面,第一腔5内设有可沿箱体I长度方向来回移动的第一筛网12,箱体I外还设置有用于驱动第一筛网12沿箱体I长度方向来回移动的第一驱动装置;第二腔6内设有水平布置的第二隔板8,第二隔板8将第二腔6分隔成纵截面为U形的煤浆通道,煤浆通道由上部通道9、下部通道10和连通上部通道9和下部通道10的连接通道11组成,上部通道9与煤浆出口 3连通,下部通道10与缺口 7连通,下部通道10与缺口 7连通处与连接通道11分别位于第二腔6的两端,下部通道10内设有可沿箱体I长度方向来回移动的第二筛网13,箱体I外还设置有用于驱动第二筛网13沿箱体I长度方向来回移动的第二驱动装置,连接通道11内设有可沿箱体I高度方向来回移动的第三筛网14,箱体I外还设置有用于驱动第三筛网14沿箱体I高度方向来回移动的第三驱动装置,第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为气缸,气缸的气缸杆分别与第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14连接。
[0023]本实用新型中的煤浆过滤装置使用时,煤浆通过煤浆进口2进入,通过煤浆出口 3排出,在流动过程中,依次通过第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14对煤浆进行过滤,同时通过气缸分别驱动第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14沿煤浆的流动方向往复移动,提尚过滤效果。
[0024]实施例2。
[0025]本实用新型中的煤浆过滤装置,如图2所示,包括一卧式的箱体I,箱体I的两端分别设有煤浆进口 2和煤浆出口 3,箱体I内设有L形隔板4,L形隔板4将箱体I分隔成第一腔5和第二腔6,第一腔5与第二腔6通过靠近第二腔6—端的缺口 7连通,第一腔5的纵截面为L形,第一腔5与煤浆进口 2连通,第二腔6与煤浆出口 3连通,煤浆进口 2和煤浆出口 3位于同一水平面,第一腔5内设有可沿箱体I长度方向来回移动的第一筛网12,箱体I外还设置有用于驱动第一筛网12沿箱体I长度方向来回移动的第一驱动装置;第二腔6内设有水平布置的第二隔板8,第二隔板8将第二腔6分隔成纵截面为U形的煤浆通道,煤浆通道由上部通道9、下部通道10和连通上部通道9和下部通道10的连接通道11组成,上部通道9与煤浆出口 3连通,下部通道10与缺口 7连通,下部通道10与缺口 7连通处与连接通道11分别位于第二腔6的两端,下部通道10内设有可沿箱体I长度方向来回移动的第二筛网13,箱体I外还设置有用于驱动第二筛网13沿箱体I长度方向来回移动的第二驱动装置,连接通道11内设有可沿箱体I高度方向来回移动的第三筛网14,箱体I外还设置有用于驱动第三筛网14沿箱体I高度方向来回移动的第三驱动装置,第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均包括分别设置在箱体I外的电机15,各电机15的输出轴分别连接有偏心轮16,各偏心轮16的偏心轴17分别转动连接有连杆18,各连杆18的另一端分别穿过箱体I后连接有第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14。
[0026]与实施例1相比,本实施例的区别在于通过电机15分别驱动偏心轮16转动,从而分别带动连杆18做圆形轨迹运动,最终分别带动第一筛网12、第二筛网13和第三筛网14沿煤楽流动方向做往复运动。
[0027]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种煤浆过滤装置,其特征在于:包括一卧式的箱体(1),所述箱体(I)的两端分别设有煤浆进口(2)和煤浆出口(3),所述箱体(I)内设有L形隔板(4),所述L形隔板(4)将所述箱体(I)分隔成第一腔(5)和第二腔(6),所述第一腔(5)与所述第二腔(6)通过靠近所述第二腔(6)—端的缺口(7)连通,所述第一腔(5)的纵截面为L形,所述第一腔(5)与所述煤浆进口(2)连通,所述第二腔(6)与所述煤浆出口(3)连通,所述煤浆进口(2)和煤浆出口(3)位于同一水平面,所述第一腔(5)内设有可沿所述箱体(I)长度方向来回移动的第一筛网(12),所述箱体(I)外还设置有用于驱动所述第一筛网(12)沿所述箱体(I)长度方向来回移动的第一驱动装置。2.根据权利要求1所述的煤浆过滤装置,其特征在于:所述第二腔(6)内设有水平布置的第二隔板(8),所述第二隔板(8)将所述第二腔(6)分隔成纵截面为U形的煤浆通道,所述煤浆通道由上部通道(9)、下部通道(10)和连通上部通道(9)和下部通道(10)的连接通道(11)组成,所述上部通道(9)与所述煤浆出口(3)连通,所述下部通道(10)与所述缺口(7)连通。3.根据权利要求2所述的煤浆过滤装置,其特征在于:所述下部通道(10)与所述缺口(7)连通处与所述连接通道(11)分别位于所述第二腔(6)的两端。4.根据权利要求3所述的煤浆过滤装置,其特征在于:所述下部通道(10)内设有可沿所述箱体(I)长度方向来回移动的第二筛网(13),所述箱体(I)外还设置有用于驱动所述第二筛网(13)沿所述箱体(I)长度方向来回移动的第二驱动装置。5.根据权利要求4所述的煤浆过滤装置,其特征在于:所述连接通道(11)内设有可沿所述箱体(I)高度方向来回移动的第三筛网(14),所述箱体(I)外还设置有用于驱动所述第三筛网(14)沿所述箱体(I)高度方向来回移动的第三驱动装置。6.根据权利要求1-5中任一项所述的煤浆过滤装置,其特征在于:所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均为气缸,各个所述气缸的气缸杆分别与所述第一筛网(12)、第二筛网(13)和第三筛网(14)连接。7.根据权利要求1-5中任一项所述的煤浆过滤装置,其特征在于:所述第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均包括分别设置在箱体(I)外的电机(15),各个所述电机(15 )的输出轴分别连接有偏心轮(16),各个所述偏心轮(16)的偏心轴(17 )分别转动连接有连杆(18),各个所述连杆(18)的另一端分别穿过所述箱体(I)后连接有第一筛网(12)、第二筛网(13)和第三筛网(14)。
【文档编号】B01D33/01GK205649923SQ201620421171
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月11日 公开号201620421171.6, CN 201620421171, CN 205649923 U, CN 205649923U, CN-U-205649923, CN201620421171, CN201620421171.6, CN205649923 U, CN205649923U
【发明人】王倩, 郑光军, 陈雁星, 黄孟, 李用芝, 王铁力, 路云
【申请人】中煤科工集团武汉设计研究院有限公司
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