一种锅炉烟气脱硫除尘设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锅炉烟气脱硫除尘设备，包括除尘室、调整液装置和脱硫室，所述除尘室左侧安装有锅炉，所述除尘室下方安装有管道，所述粗除尘器位于除尘室内部下方，所述粗除尘器上方安装有精除尘器，所述除尘室右侧上方安装有导管，所述导管右侧安装有脱硫口，所述脱硫室内部左侧下方安装有污水池，所述脱硫室内部右侧下方安装有清水箱，所述污水池上方安装有废液出口，所述清水箱上方安装有挡板，所述脱硫室内部上方安装有两组脱硫液喷头，所述清水箱右侧安装有水管，所述PH检测器安装在挡板上，所述PH检测器另一端连接智能智能控制器，所述智能控制器另一端连接调整液箱，本实用新型脱硫除尘率高，适用范围大，节约水资源。
【专利说明】
_种锅炉烟气脱硫除尘设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及脱硫除尘技术领域，具体为一种锅炉烟气脱硫除尘设备。
【背景技术】
[0002]目前工业或民用锅炉、冶金炉窑等烟气脱硫除尘技术可分为二大类，及干式和湿式，燃烧尾气的脱硫除尘问题，已成为当今治理大气环境污染的首要问题，干式脱硫除尘设备占地面积小、运行费用低，但脱硫除尘效果差;湿式脱硫除尘设备脱硫除尘效果好，但设备占地面积大，用水量较大，溶有硫的污水排放，运行费用高还会造成二次污染，导致环境破坏，近年来又有在干式除尘设备的基础上加一套湿式脱硫装置，但两套设备占地面积大，结构不够紧凑，运行费用高，管理不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种锅炉烟气脱硫除尘设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉烟气脱硫除尘设备，包括除尘室、粗除尘器、脱硫室和调整液装置，所述除尘室左侧安装有锅炉，所述除尘室下方安装有管道，所述管道下方安装有沉淀箱，且沉淀箱通过管道与除尘室连接，所述粗除尘器位于除尘室内部下方，所述粗除尘器上方安装有精除尘器，所述除尘室右侧上方安装有导管，所述导管右侧安装有脱硫口，所述脱硫室内部左侧下方安装有污水池，所述脱硫室内部右侧下方安装有清水箱，所述污水池上方安装有废液出口，所述清水箱上方安装有挡板，所述脱硫室内部上方安装有两组脱硫液喷头，脱硫液喷头依次从左到右排列，所述清水箱右侧安装有水管，且水管上方与脱硫液喷头连接，所述调整液装置包括水栗、PH检测器，智能控制器和调整液箱，所述PH检测器安装在挡板上，且PH检测器深入清水箱中，所述PH检测器另一端连接智能控制器，所述智能控制器另一端连接调整液箱。
[0005]优选的，所述粗除尘器上方安装有除尘器冲洗装置，且除尘器冲洗装置位于精除尘器下方。
[0006]优选的，所述导管右侧安装有引风机，且脱硫口通过引风机与导管连接。
[0007]优选的，所述脱硫室上方安装有排气口。
[0008]优选的，所述水管下端安装有水栗。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型安装有粗除尘器和精除尘器对气体进行二次除尘能有效的清除灰尘等颗粒，安装除尘清洗装置能够有效保护粗除尘器和精除尘器的干净和使用寿命，实现烟灰湿排放，安装有调整液装置能够对脱硫液体进行二次利用，节约成本，脱硫液喷头采用喷雾状模式，充分与烟气接触提高脱硫效率，本实用新型采用耐酸材料，操作简单，运行成本低，脱硫效率高，防止二次污染，循环利用水资源，用水少不积灰。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型结构不意图；
[0011 ]图2为本实用新型调整液装置结构示意图。
[0012]图中:I锅炉、2除尘室、3粗除尘器、4除尘器冲洗装置、5精除尘器、6沉淀箱、7管道、8导管、9引风机、10脱硫口、11污水池、12脱硫液喷头、13废液出口、14挡板、15清水箱、16水栗、17水管、18调整液装置、19脱硫室、20排气口、21 PH检测器、22智能控制器、23调整液箱。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉烟气脱硫除尘设备，包括除尘室2、粗除尘器3、调整液装置18和脱硫室19，除尘室2左侧安装有锅炉I，除尘室2下方安装有管道7，管道7下方安装有沉淀箱6，且沉淀箱6通过管道7与除尘室2连接，粗除尘器3位于除尘室2内部下方，粗除尘器3上方安装有精除尘器5，除尘室2右侧上方安装有导管8，导管8右侧安装有脱硫口 1，脱硫室19内部左侧下方安装有污水池11，脱硫室19内部右侧下方安装有清水箱15，污水池11上方安装有废液出口 13，清水箱15上方安装有挡板14，脱硫室19内部上方安装有两组脱硫液喷头12，脱硫液喷头12依次从左到右排列，清水箱15右侧安装有水管17，且水管17上方与脱硫液喷头12连接，调整液装置18包括水栗16、PH检测器21，智能控制器22和调整液箱23，PH检测器21安装在挡板14上，且PH检测器21深入清水箱15中，PH检测器21另一端连接智能控制器22，智能控制器22另一端连接调整液箱23，粗除尘器3上方安装有除尘器冲洗装置4，且除尘器冲洗装置4位于精除尘器5下方，导管8右侧安装有引风机9，且脱硫口 10通过引风机9与导管8连接，脱硫室19上方安装有排气口 20，水管17下端安装有水栗16。
[0015]工作原理:锅炉I排出的烟气进入除尘室2，通过除尘室2中粗除尘器3除尘，除尘过后的气体在通过精除尘器5再次除尘，然后气体从导管8通过引风机9从脱硫口 10带入脱硫室19，脱硫液喷头12喷出雾状液体进行脱硫，产生的液体从废液出口 13流向污水池11，污水池11上端流出稍微清澈的液体进入清水箱15，PH检测器21检测其液体PH值，通过智能控制器22打开调整液箱23调节PH值，水栗16启动，清水箱15中的液体流入脱硫液喷头12重新利用，净化过的气体从脱硫室19上方的排气口 20排出，工作完成后，除尘器冲洗装置4对粗除尘器3和精除尘器5进行清洗，废料从管道7流向沉淀箱6中。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种锅炉烟气脱硫除尘设备，包括除尘室(2)、粗除尘器(3)、调整液装置(18)和脱硫室(19)，其特征在于:所述除尘室(2)左侧安装有锅炉(I)，所述除尘室(2)下方安装有管道(7)，所述管道(7)下方安装有沉淀箱(6)，且沉淀箱(6)通过管道(7)与除尘室(2)连接，所述粗除尘器(3)位于除尘室(2)内部下方，所述粗除尘器(3)上方安装有精除尘器(5)，所述除尘室(2)右侧上方安装有导管(8)，所述导管(8)右侧安装有脱硫口(10)，所述脱硫室(19)内部左侧下方安装有污水池(11)，所述脱硫室(19)内部右侧下方安装有清水箱(15)，所述污水池(II)上方安装有废液出口(13)，所述清水箱(15)上方安装有挡板(14)，所述脱硫室(19)内部上方安装有两组脱硫液喷头(12)，脱硫液喷头(12)依次从左到右排列，所述清水箱(15)右侧安装有水管(17)，且水管(17)上方与脱硫液喷头(12)连接，所述调整液装置(18)包括水栗(16)、PH检测器(21)，智能控制器(22)和调整液箱(23)，所述PH检测器(21)安装在挡板(14)上，且PH检测器(21)深入清水箱(15)中，所述PH检测器(21)另一端连接智能控制器(22)，所述智能控制器(22)另一端连接调整液箱(23)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫除尘设备，其特征在于:所述粗除尘器(3)上方安装有除尘器冲洗装置(4)，且除尘器冲洗装置(4)位于精除尘器(5)下方。3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫除尘设备，其特征在于:所述导管(8)右侧安装有引风机(9)，且脱硫口(10)通过引风机(9)与导管(8)连接。4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫除尘设备，其特征在于:所述脱硫室(19)上方安装有排气口(20)。5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气脱硫除尘设备，其特征在于:所述水管(17)下端安装有水栗(16)。
【文档编号】B01D50/00GK205650058SQ201620392966
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月4日 公开号201620392966.9, CN 201620392966, CN 205650058 U, CN 205650058U, CN-U-205650058, CN201620392966, CN201620392966.9, CN205650058 U, CN205650058U
【发明人】钟祥
【申请人】清流亮剑环保技术开发有限公司