一种微纳米气泡发生装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种微纳米气泡发生装置，所述装置包括：一管体，一端为进水端，另一端为出水端，两端内壁凸出，形成两进水端凸起、两出水端凸起，两进水端凸起和两出水端两凸起之间分别形成进水过流口和出水过流口，内侧中部形成气液混合腔；一出泡管，一端与管体出水端连通；一进气管，并与气液混合腔连通；一导流组件，包括导流管、导流杆及导流叶片，导流组件通过导流管架设于进水过流口和出水过流口；若干进气口，沿导流组件导流管径向环设于导流管，进气口之间沿导流管长度方向间隔排布。所述装置可有效对气液混合流进行切割，增加气泡数量。
【专利说明】
一种微纳米气泡发生装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种微纳米气泡发生装置。
【背景技术】
[0002]微纳米气泡是气泡发生时产生直径在五十微米(um)和数十纳米(nm)之间的微小气泡。
[0003]在水处理曝气过程中，为了增加充氧效率往往通过减少气泡的直径，增大气体与水的接触面积，延长气体在水中的停留时间。可应用于池塘、河川、湖泊等水质净化和各种污水处理项目。
[0004]在工业上，纳米气泡将节省利用管道抽水时的能量消耗。将同样的纳米气泡布满水管的内壁，将可以减少抽水时的摩擦，从而节省能量和成本。同时，纳米气泡可以被用于日常生活中。因为许多人造产品和自然资源是物质混合形成的，一些情况下我们希望这些物质保持混合，还有些情况我们需要分开它们。这时，我们就可以利用纳米气泡使油性物质和水融合稳定的时间更长，可以使从油砂中分离出油更加经济和有效率。
[0005]然而，现有微纳米气泡发生装置，其所制造、发生的气泡，数量并不多，对此，目前，关于微纳米气泡发生装置，国内主要存在如下专利文献:
[0006]专利公告号:CN204752239U，公开了一种超高含量超微纳米气泡发生装置，包括串联设置的一级纳米气泡水发生组件及二级纳米气泡水发生组件，其中，一级纳米气泡水发生组件包括依次连接的增压栗、气液混合加压溶解栗及气液加压溶解装置，增压栗的一端连接进水管，另一端连接气液混合加压溶解栗，气液混合加压溶解栗上连接有第一进气管，液体及气体经气液混合加压溶解栗导入气液加压溶解栗内，进行气液混合，产生第一级纳米气泡水;二级纳米气泡水发生组件包括气液旋转圆筒及曝气头，混合后的气液经气液加压溶解装置导入气液旋转圆筒内，以便产生超高含量超微纳米级的第二级纳米气泡水。本实用新型包括二级纳米发生组件，减小了水中纳米气泡的粒径，提高了纳米气泡的个数，效率高、振动小、噪音小、不易发生堵塞。然而，该专利是通过气液旋转圆筒内壁的螺旋槽的旋转形成旋流，产生气泡，然而，旋流槽开设于内壁，限制了与气液混合层的接触面积，进而影响了气泡产生的数量。
【实用新型内容】
[0007]为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种微纳米气泡发生装置，所述装置可有效对气液混合流进行切割，增加气泡数量。
[0008]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0009]—种微纳米气泡发生装置，所述装置包括:一管体，一端为进水端，另一端为出水端，分别位于管体两端的内壁相对的两侧分别向管体内侧凸出，形成两进水端凸起、两出水端凸起，在两进水端凸起和两出水端两凸起之间分别形成缩小管体过流断面的进水过流口和出水过流口，所述进水过流口和出水过流口与管体内侧中部形成气液混合腔;一出泡管，其一端与所述管体出水端连通;一进气管，设置于所述管体一侧中部，并与管体内侧的气液混合腔连通;一导流组件，设置于所述管体气液混合腔内，包括一导流管、设置于导流管内的导流杆及沿导流杆长度方向间隔设置于导流杆上的若干导流叶片，导流组件通过导流管架设于所述管体进水过流口和出水过流口 ；若干进气口，沿所述导流组件导流管径向环设于导流管，进气口之间沿导流管长度方向间隔排布。
[0010]进一步，所述管体进水端端部外侧环设有底盘。
[0011 ]另，所述出泡管与管体为一体式结构。
[0012]另有，所述进气管与管体为一体式结构。
[0013]再，所述出水过流口设置于管体靠近出泡管的一端内侧。
[0014]再有，所述进气口的数量为4个，沿导流管长度方向间隔排布。
[0015]另，所述导流组件导流管位于气液混合腔内，导流杆两端及位于导流杆上的导流叶片延伸至所述进水过流口和出水过流口。
[0016]另有，所述导流叶片在导流杆上呈螺旋形排布。
[0017]再，所述导流组件包括:导流外管；内接于导流外管的导流内管；内接于导流内管的导流轴;沿所述导流外管周向间隔设的若干导流翅片;所述导流组件两端通过导流外管架设于管体进水过流口和出水过流口。
[0018]再有，所述导流内管通过若干沿周向设置于导流内管外壁的外连接件内接于所述导流外管，所述导流轴通过若干沿导流轴周向设置的内连接件内接于所述导流内管。
[0019]本实用新型的有益效果在于:
[0020]所述微纳米气泡发生装置，通过设置过流断面缩小的进水过流口和出水过流口，与管体中部形成气液混合腔，进而形成文丘里效应，增强气液混合腔内的吸附力，同时，配合设置于气液混合腔内的导流板及开设于导流板上的进气口，直接从气液混合流中间穿过，有效对气液混合流进行切割，能明显增加产生气泡的数量；
[0021]设置出泡管，其缩小的截面面积以及管体长度，可更加有效地对产生的气泡进行限制，进一步增加气泡数量。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型所提供的一种微纳米气泡发生装置的立体剖面图。
[0023]图2为图1的正视图。
[0024]图3为本实用新型所提供的一种微纳米气泡发生装置的导流板的剖面图。
[0025]图4为本实用新型另一实施例中导流组件剖面结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]参照图1?图4，本实用新型所述的一种微纳米气泡发生装置，所述装置包括:一管体1，一端为进水端11，另一端为出水端12，分别位于管体I两端的内壁相对的两侧分别向管体I内侧凸出，形成两进水端凸起13、两出水端凸起14，在两进水端凸起和两出水端两凸起之间分别形成缩小管体I过流断面的进水过流口 15和出水过流口 16，所述进水过流口 15和出水过流口 16与管体I内侧中部形成气液混合腔17; —出泡管2，其一端与所述管体I出水端12连通;一进气管3，设置于所述管体I 一侧中部，并与管体I内侧的气液混合腔17连通;一导流组件4，设置于所述管体I气液混合腔17内，包括一导流管41、设置于导流管41内的导流杆42及沿导流杆42长度方向间隔设置于导流杆42上的若干导流叶片43，导流组件4通过导流管41架设于所述管体I进水过流口 15和出水过流口 16;若干进气口 5，沿所述导流组件4导流管41径向环设于导流管41，进气口 5之间沿导流管41长度方向间隔排布。
[0027]进一步，所述管体I进水端11端部外侧环设有底盘6。
[0028]另，所述出泡管2与管体I为一体式结构。
[0029]另有，所述进气管3与管体I为一体式结构。
[0030]再，所述出水过流口16设置于管体I靠近出泡管2的一端内侧。
[0031]再有，所述进气口5的数量为4个，沿导流管41长度方向间隔排布。
[0032]另，所述导流组件4导流管41位于气液混合腔17内，导流杆42两端及位于导流杆42上的导流叶片43延伸至所述进水过流口 15和出水过流口 16。
[0033]另有，所述导流叶片43在导流杆42上呈螺旋形排布。
[0034]再，在本实用新型另一实施例中，所述导流组件4包括:导流外管400;内接于导流外管400的导流内管401;内接于导流内管401的导流轴402;沿所述导流外管400周向间隔设的若干导流翅片403;所述导流组件4两端通过导流外管400架设于管体进水过流口 15和出水过流口 16。
[0035]再有，所述导流内管401通过若干沿周向设置于导流内管401外壁的外连接件404内接于所述导流外管400，所述导流轴402通过若干沿导流轴402周向设置的内连接件405内接于所述导流内管401。
[0036]本实用新型所述的一种微纳米气泡发生装置的使用方式如下:
[0037]高速水流经过管体I进水端11进入管体I，利用进水过流口15、出水过流口 16及气液混合腔17形成的文丘里效应在气液混合腔17内形成负压，气体从进气管3吸入，经过进气口5和水混合，同时由于气液混合腔17内部设有导流组件4，骑上的导流叶片43对气水进行螺旋切割，然后经过出泡管2导出，气液混合腔17紊流和导流叶片43的螺旋切割作用使气体高效溶解在水中并形成微小气泡。
[0038]在另一实施例中，导流组件4通过导流翅片403对气水进行切割，形成气泡。
[0039]需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种微纳米气泡发生装置，其特征在于，所述装置包括: 一管体，一端为进水端，另一端为出水端，分别位于管体两端的内壁相对的两侧分别向管体内侧凸出，形成两进水端凸起、两出水端凸起，在两进水端凸起和两出水端两凸起之间分别形成缩小管体过流断面的进水过流口和出水过流口，所述进水过流口和出水过流口与管体内侧中部形成气液混合腔； 一出泡管，其一端与所述管体出水端连通； 一进气管，设置于所述管体一侧中部，并与管体内侧的气液混合腔连通； 一导流组件，设置于所述管体气液混合腔内，包括一导流管、设置于导流管内的导流杆及沿导流杆长度方向间隔设置于导流杆上的若干导流叶片，导流组件通过导流管架设于所述管体进水过流口和出水过流口 ； 若干进气口，沿所述导流组件导流管径向环设于导流管，进气口之间沿导流管长度方向间隔排布。2.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于，所述管体进水端端部外侧环设有底盘。3.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于，所述出泡管与管体为一体式结构。4.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于，所述进气管与管体为一体式结构。5.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于，所述出水过流口设置于管体靠近出泡管的一端内侧。6.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于，所述进气口的数量为4个，沿导流管长度方向间隔排布。7.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于，所述导流组件导流管位于气液混合腔内，导流杆两端及位于导流杆上的导流叶片延伸至所述进水过流口和出水过流口。8.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于，所述导流叶片在导流杆上呈螺旋形排布。9.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于，所述导流组件包括: 导流外管； 内接于导流外管的导流内管； 内接于导流内管的导流轴； 沿所述导流外管周向间隔设的若干导流翅片； 所述导流组件两端通过导流外管架设于管体进水过流口和出水过流口。10.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于，所述导流内管通过若干沿周向设置于导流内管外壁的外连接件内接于所述导流外管，所述导流轴通过若干沿导流轴周向设置的内连接件内接于所述导流内管。
【文档编号】B01F3/04GK205650095SQ201620468618
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月23日 公开号201620468618.5, CN 201620468618, CN 205650095 U, CN 205650095U, CN-U-205650095, CN201620468618, CN201620468618.5, CN205650095 U, CN205650095U
【发明人】杨阳, 王军, 沈飞, 何小祥
【申请人】上海库克莱生态科技有限公司