一种五金原料搅拌设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种五金原料搅拌设备，包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置包括第一搅拌筒、第一电动机、第一搅拌轴、搅拌棒，所述第一电动机安装在第一搅拌筒顶部，且第一电动机通过连轴装置与第一搅拌轴连接，所述搅拌棒均匀安装在第一搅拌轴上；所述第二搅拌装置包括第二搅拌筒、第二电动机、变速箱、第二搅拌轴，所述第二搅拌筒安装在机架上部，所述第二电动机输出端设置有第一皮带轮，且第一皮带轮通过皮带与变速箱输入端的第二皮带轮连接，所述变速箱输出端通过连轴装置与第二搅拌轴连接，且第二搅拌轴上安装有螺旋叶片。本实用新型采用了双搅拌筒装置，更充分的对五金原料进行搅拌，且结构设计合理。
【专利说明】
一种五金原料搅拌设备
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及搅拌设备领域，具体为一种五金原料搅拌设备。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展，搅拌装置在化工生产行业被广泛使用，通常使用搅拌装置是为了加速釜内物料的反应和使物料均匀化，。目前，市场上的五金原料搅拌机有转筒式、翻耕式、普通立式，转筒式、翻耕式可以进行大容量搅拌，但结构复杂，耗电多，速度慢，普通立式搅拌机结构简单、紧凑，但在进行大容量搅拌作业时，搅拌效果比较差，工作效率低下。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种五金原料搅拌设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种五金原料搅拌设备，包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置包括第一搅拌筒、第一电动机、进料管、第一搅拌轴、搅拌棒，所述第一搅拌筒底部固定在机架上部，所述进料管设置在第一搅拌筒侧面，所述第一电动机安装在第一搅拌筒顶部，且第一电动机通过连轴装置与第一搅拌轴连接，所述搅拌棒均匀安装在第一搅拌轴上；所述第二搅拌装置包括第二搅拌筒、第二电动机、变速箱、第二搅拌轴、螺旋叶片，所述第二搅拌筒安装在机架上部，所述第二电动机设置在三角支架上部，所述第二电动机输出端设置有第一皮带轮，且第一皮带轮通过皮带与变速箱输入端的第二皮带轮连接，所述变速箱设置在机架上部，且变速箱输出端通过连轴装置与第二搅拌轴连接，所述第二搅拌轴固定在第二搅拌筒中心位置，且第二搅拌轴上安装有螺旋叶片，所述第二搅拌筒底部安装有出料管。
[0005]优选的，所述第一搅拌筒底部与第二搅拌筒上部通过连接管连接。
[0006]优选的，所述第一搅拌筒底部和第二搅拌筒底部分别设置有粘度监测器。
[0007]优选的，所述第一搅拌筒与连接管连接位置安装有第一自动阀门，所述第二搅拌筒与出料管连接位置安装有第二自动阀门。
[0008]优选的，所述第一电动机、第二电动机、粘度监测器、第一自动阀门、第二自动阀门均与控制处理装置电性连接。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型采用了双搅拌筒装置，通过立式搅拌筒和卧式搅拌筒的结合，且立式搅拌筒为粗搅拌工序，卧式搅拌筒为精搅拌工序，更充分的对五金原料进行搅拌，提高了五金原料搅拌的效果，且结构设计紧凑合理。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种五金原料搅拌设备的主视图；
[0011 ]图2为本实用新型一种五金原料搅拌设备的左视图。
[0012]图中:1-第一搅拌筒;2-第一电动机;3-进料管;4-第一搅拌轴;5-搅拌棒;6_三角支架;7-第二搅拌筒;8-第二电动机;9-变速箱;10-第二搅拌轴;11-螺旋叶片；12-第一皮带轮；13-第二皮带轮；14-皮带；15-温度监测器；16-第一自动阀门；17-第二自动阀门；18_出料管；19-控制处理装置;20-机架;21-连接管。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例:一种五金原料搅拌设备，包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，第一搅拌装置包括第一搅拌筒1、第一电动机2、进料管3、第一搅拌轴4和搅拌棒5，第一搅拌筒I底部固定在机架20上部，进料管3设置在第一搅拌筒I侧面，第一电动机2安装在第一搅拌筒I顶部，且第一电动机2通过连轴装置与第一搅拌轴4连接，搅拌棒5均匀安装在第一搅拌轴4上;第二搅拌装置包括第二搅拌筒7、第二电动机8、变速箱9、第二搅拌轴10和螺旋叶片11，第二搅拌筒7安装在机架20上部，第二电动机8设置在三角支架6上部，第二电动机8输出端设置有第一皮带轮12，且第一皮带轮12通过皮带14与变速箱9输入端的第二皮带轮13连接，变速箱9设置在机架20上部，且变速箱9输出端通过连轴装置与第二搅拌轴10连接，第二搅拌轴10固定在第二搅拌筒7中心位置，且第二搅拌轴10上安装有螺旋叶片11，出料管18安装在第二搅拌筒7底部，第一搅拌筒I底部与第二搅拌筒7上部通过连接管21连接，第一搅拌筒I底部和第二搅拌筒7底部分别设置有温度监测器15，第一搅拌筒I与连接管21连接位置安装有第一自动阀门16，第二搅拌筒7与出料管18连接位置安装有第二自动阀门17，第一电动机2、第二电动机8、温度监测器15、第一自动阀门16、第二自动阀门17均与控制处理装置19电性连接。
[0015]工作原理:本实用新型工作中，温度监测器15时时将数据传输给控制装置19，五金原料通过进料管3进入第一搅拌装置，通过第一电动机2带动搅拌轴4运作，使五金原料进行粗搅拌加工，当温度下降到温度监测器15设定值时，第一自动阀门16打开，经过粗搅拌的五金原料经过连接管21流入第二搅拌装置中，第二电动机8通过变速箱9将动力传递给第二转动轴10，通过第二转动轴10带动螺旋叶片11工作，从而实现对五金材料的精搅拌，当温度下降到温度监测器15设定值时，第二自动阀门17打开，搅拌完成的五金原料经过出料管18流出。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种五金原料搅拌设备，包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，其特征在于:所述第一搅拌装置包括第一搅拌筒(I)、第一电动机(2)、进料管(3)、第一搅拌轴(4)和搅拌棒(5)，所述第一搅拌筒(I)底部固定在机架(20)上部，所述进料管(3)设置在第一搅拌筒(I)侧面，所述第一电动机(2)安装在第一搅拌筒(I)顶部，且第一电动机(2)通过连轴装置与第一搅拌轴(4)连接，所述搅拌棒(5)均匀安装在第一搅拌轴(4)上;所述第二搅拌装置包括第二搅拌筒(7)、第二电动机(8)、变速箱(9)、第二搅拌轴(10)和螺旋叶片(11)，所述第二搅拌筒(7)安装在机架(20)上部，所述第二电动机(8)设置在三角支架(6)上部，所述第二电动机(8)输出端设置有第一皮带轮(12)，且第一皮带轮(12)通过皮带(14)与变速箱(9)输入端的第二皮带轮(13)连接，所述变速箱(9)设置在机架(20)上部，且变速箱(9)输出端通过连轴装置与第二搅拌轴(10)连接，所述第二搅拌轴(10)固定在第二搅拌筒(7)中心位置，且第二搅拌轴(10)上安装有螺旋叶片(11)，所述第二搅拌筒(7)底部安装有出料管(18)。2.根据权利要求1所述的一种五金原料搅拌设备，其特征在于:所述第一搅拌筒(I)底部与第二搅拌筒(7)上部通过连接管(21)连接。3.根据权利要求1所述的一种五金原料搅拌设备，其特征在于:所述第一搅拌筒(I)底部和第二搅拌筒(7)底部分别设置有温度监测器(15)。4.根据权利要求1所述的一种五金原料搅拌设备，其特征在于:所述第一搅拌筒(I)与连接管(21)连接位置安装有第一自动阀门(16)，所述第二搅拌筒(7)与出料管(18)连接位置安装有第二自动阀门(17)。5.根据权利要求1所述的一种五金原料搅拌设备，其特征在于:所述第一电动机(2)、第二电动机(8)、温度监测器(15)、第一自动阀门(16)、第二自动阀门(17)均与控制处理装置(19)电性连接。
【文档编号】B01F7/00GK205650102SQ201620309285
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月14日 公开号201620309285.1, CN 201620309285, CN 205650102 U, CN 205650102U, CN-U-205650102, CN201620309285, CN201620309285.1, CN205650102 U, CN205650102U
【发明人】赖炳金, 赖艺文
【申请人】中山市板芙镇兄达机器制造厂